一种双开缓冲速度可调的液压铰链的制作方法

1.本发明涉及铰链技术领域，具体涉及一种双开缓冲速度可调的液压铰链。


背景技术：

2.液压缓冲铰链是铰链的一种，又称阻尼铰链，是指在提供一种利用高密度油体在密闭容器中定向流动，达到缓冲效果理想的一种消声缓冲铰链，它依靠一种全新的技术来适应门的关闭速度，减低冲击力，形成关闭时的舒适效果，即使用力来关门也会轻柔关闭、保证运动的完美、柔静。现有的液压缓冲铰链一般存在如下缺陷：(1)一般采用单弹簧缓冲结构，在外部受力不均匀时或者使用时间较长以后，缓冲功能很容易遭到破坏，使用寿命短，而且由于采用弹簧缓冲结构，门体在自动复位过程中的速度无法做到匀速缓冲；(2)缓冲速度不可调节，无法根据实际要求调节门页自动关门时的关门速度。(3)玻璃门缓冲铰链体积过大，影响美观。(4)无法做到防水条不间断，影响房间防水气密性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提出了一种双开缓冲速度可调的液压铰链，设计巧妙，可以实现回位缓冲速度可调，并采用缓冲弹簧与缓冲油缸相配合的结构，不仅可以提高铰链的使用寿命和缓冲效果，而且可以确保门体在自动复位过程中做匀速运动。
4.为实现上述技术方案，本发明提供了一种双开缓冲速度可调的液压铰链，包括：固定座，所述固定座包括固定座板，固定座板的前端设置有转轴安装座，转轴安装座的外侧套接有缓冲件外壳，所述缓冲件外壳的前端设置成弧形，转轴安装座上设置弹簧安装槽，弹簧安装槽的前端设置有转轴安装孔，弹簧安装槽的后端设置有档位轴安装孔，固定座板上设置有沉头机丝对接柱；活动座，所述活动座包括活动座板，活动座板上设置有座体，活动座板和座体的一端设置有转轴安装座楔槽，座体的侧端设置有缓冲油缸安装孔，座体位于转轴安装座楔槽一侧的侧壁上设置有缓冲轮固定轴安装槽；中心转轴，所述中心转轴贯穿转轴安装座上设置的转轴安装孔并与活动座铰接，所述中心转轴包括转轴本体，所述转轴本体的中部设置有弧形凹面；速度调节档位轴，所述速度调节档位轴安装在转轴安装座上的档位轴安装孔内，所述速度调节档位轴包括档位轴本体，所述档位轴本体中部设置有多个异形阶梯斜面，档位轴本体的端部设置有调节螺孔；弹簧缓冲组件，所述弹簧缓冲组件包括弹簧顶轴、缓冲弹簧和弹簧内塞件，其中缓冲弹簧安装在转轴安装座上设置的弹簧安装槽内，弹簧顶轴安装在缓冲弹簧的前端并与中心转轴的弧形凹面接触，弹簧内塞件安装在缓冲弹簧后端并与档位轴本体的异形阶梯斜面接触；液压缓冲组件，所述液压缓冲组件包括缓冲油缸，所述缓冲油缸安装在活动座上设置的缓冲油缸安装孔内，缓冲轮安装座设置在缓冲油缸的一端，缓冲轮通过缓冲轮固定轴固定在缓冲轮安装座上，所述缓冲轮与套接在转轴安装座外侧的缓冲件外壳接触。
5.在上述技术方案中，安装时只需将固定座安装在门框上，活动座与门体连接，当需要对回位速度进行调节时，只需使用螺丝刀插入至速度调节档位轴外端部设置的调节螺孔
内，然后旋转速度调节档位轴，使得档位轴本体上设置的不同的异形阶梯斜面与弹簧缓冲组件中的弹簧内塞件接触，通过不同的异形阶梯斜面与弹簧缓冲组件中的弹簧内塞件接触来控制缓冲弹簧的弹力大小(异形阶梯斜面越向外凸出，对弹簧内塞件的压力越大，使得缓冲弹簧压缩的更紧，推动中心转轴回位时的速度越快)，从而调节铰链回位的速度。实际工作过程中，活动座在中心转轴的带动下可以绕固定座转动，当门体闭合时，缓冲弹簧回位产生弹力带动活动座按照中心转轴圆心作加速圆弧运动，在此过程中，缓冲油缸同步受力作缓冲弹簧的反作用力，减缓活动座回位作用，缓冲弹簧的弹力持续被缓冲油缸缓冲所抵消至最后回位过程均做匀速运动。开门过程中，活动座带动中心转轴及缓冲轮沿中心转轴的轴心做圆弧运动，在此运动过程中带动中心转轴凹凸面分别与缓冲弹簧接触造成弹簧压缩伸张产生弹力，缓冲轮与缓冲件外壳间的运动来挤压缓冲油缸产生的油缸缓冲力，达到匀速开启的效果。关门过程中，缓冲弹簧回位释放弹力，缓冲油缸受挤压释放缓冲力，缓冲油缸推动缓冲轮与缓冲件外壳之间匀速复位。通过采用缓冲弹簧与缓冲油缸相配合的结构，不仅可以提高铰链的使用寿命和缓冲效果，而且可以确保门体在自动复位过程中做匀速运动。
6.优选的，所述固定座上方盖覆有固定座垫片，固定面板盖覆在固定座上后通过沉头机丝固定。
7.优选的，所述活动座上方盖覆有活动座垫片，活动面板盖覆在活动座上后通过沉头机丝固定。
8.优选的，所述中心转轴与活动座铰接处设置有轴套，轴套内侧设置有铜套与中心转轴的端侧套接。
9.优选的，所述固定座上沉头机丝的外侧套接有防下垂子母套。
10.优选的，活动座板上设置的座体外侧包裹有活动围条，以增强防水功能。
11.本发明提供的一种双开缓冲速度可调的液压铰链的有益效果在于：
12.1)本双开缓冲速度可调的液压铰链采用缓冲弹簧与缓冲油缸相配合的结构，不仅可以提高铰链的使用寿命和缓冲效果，而且可以确保门体在自动复位过程中做匀速运动。实际工作过程中，活动座在中心转轴的带动下可以绕固定座转动，当门体闭合时，缓冲弹簧回位产生弹力带动活动座按照中心转轴圆心作加速圆弧运动，在此过程中，缓冲油缸同步受力作缓冲弹簧的反作用力，减缓活动座回位作用，缓冲弹簧的弹力持续被缓冲油缸缓冲所抵消至最后回位过程均做匀速运动。开门过程中，活动座带动中心转轴及缓冲轮沿中心转轴的轴心做圆弧运动，在此运动过程中带动中心转轴凹凸面分别与缓冲弹簧接触造成弹簧压缩伸张产生弹力，缓冲轮与缓冲件外壳间的运动来挤压缓冲油缸产生的油缸缓冲力，达到匀速开启的效果。关门过程中，缓冲弹簧回位释放弹力，缓冲油缸受挤压释放缓冲力，缓冲油缸推动缓冲轮与缓冲件外壳之间匀速复位。通过采用缓冲弹簧与缓冲油缸相配合的结构，不仅可以提高铰链的使用寿命和缓冲效果，而且可以确保门体在自动复位过程中做匀速运动。
13.2)本双开缓冲速度可调的液压铰链可以实现回位缓冲速度可调，当需要对回位速度进行调节时，只需使用螺丝刀插入至速度调节档位轴外端部设置的调节螺孔内，然后旋转速度调节档位轴，使得档位轴本体上设置的不同的异形阶梯斜面与弹簧缓冲组件中的弹簧内塞件接触，通过不同的异形阶梯斜面与弹簧缓冲组件中的弹簧内塞件接触来控制缓冲
弹簧的弹力大小(异形阶梯斜面越向外凸出，对弹簧内塞件的压力越大，使得缓冲弹簧压缩的更紧，推动中心转轴回位时的速度越快)，从而调节铰链回位的速度。
14.3)本双开缓冲速度可调的液压铰链通过在活动座板上设置的座体外侧包裹有活动围条，并采用缓冲轮与缓冲件外壳相接触的结构，可以在保证防水条不间断的情况下，实现内开门及外开门同时实行，适应性强。
附图说明
15.图1为实施例1的立体结构爆炸示意图。
16.图2为实施例1的立体结构示意图。
17.图3为实施例1中固定座的立体结构示意图。
18.图4为实施例1中活动座的立体结构示意图。
19.图5为实施例1中中心转轴的立体结构示意图。
20.图6为实施例1中速度调节档位轴的立体结构示意图。
21.图7为实施例1中弹簧缓冲组件、液压缓冲组件在不同角度与中心转轴的受力及表现形态俯视剖视图。
22.图8为实施例1中弹簧缓冲组件、液压缓冲组件在不同角度与中心转轴的受力及表现形态侧面剖视图。
23.图9为实施例2的立体结构示意图。
24.图10为实施例3的立体结构示意图。
25.图中：1、固定座；101、固定座板；102、转轴安装座；103、弹簧安装槽；104、转轴安装孔；105、档位轴安装孔；106、沉头机丝对接柱；2、活动座；201、活动座板；202、座体；203、转轴安装座楔槽；204、缓冲油缸安装孔；205、缓冲轮固定轴安装槽；3、固定面板；4、活动面板；5、锁板；6、中心转轴；61、转轴本体；62、弧形凹面；7、速度调节档位轴；71、档位轴本体；72、异形阶梯斜面；73、调节螺孔；8、缓冲件外壳；9、缓冲油缸；10、缓冲轮安装座；11、缓冲轮；12、缓冲轮固定轴；13、弹簧顶轴；14、缓冲弹簧；15、铜套；16、弹簧内塞件；17、轴套；18、活动座垫片；19、固定座垫片；20、防下垂子母套；21、沉头机丝；22、尖头紧锭；23、活动围条。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
27.实施例1：一种双开缓冲速度可调的液压铰链。
28.参照图1至图8所示，一种双开缓冲速度可调的液压铰链，包括：
29.固定座1，所述固定座1包括固定座板101，固定座板101的前端设置有转轴安装座102，转轴安装座102的外侧套接有缓冲件外壳8，所述缓冲件外壳8的前端设置成弧形，以便在转动过程中与缓冲油缸9前端的缓冲轮11进行不同压力的接触，实现对缓冲油缸9的按压，转轴安装座102上设置弹簧安装槽103，用于安装弹簧缓冲组件，弹簧安装槽103的前端设置有转轴安装孔104，用于安装中心转轴6，弹簧安装槽103的后端设置有档位轴安装孔
105，用于安装速度调节档位轴7，固定座板101上设置有沉头机丝对接柱106，用于对接沉头机丝21，固定座1上方盖覆有固定座垫片19，固定面板3盖覆在固定座1上后通过沉头机丝21固定，沉头机丝21的外侧套接有防下垂子母套20，实际安装过程中，通过固定座1、沉头机丝21和固定面板3之间的配合可以实现固定座1与门框的固定安装；
30.活动座2，所述活动座2包括活动座板201，活动座板201上设置有座体202，座体202外侧包裹有活动围条23，用于保护座体202，活动座板201和座体202的一端设置有转轴安装座楔槽203，用于与固定座1上的转轴安装座102及缓冲件外壳8对接，座体202的侧端设置有缓冲油缸安装孔204，用于安装缓冲油缸9，座体202位于转轴安装座楔槽203一侧的侧壁上设置有缓冲轮固定轴安装槽205，以便于缓冲轮固定轴12固定缓冲轮11，活动座2上方盖覆有活动座垫片18，活动面板4盖覆在活动座2上后通过沉头机丝21固定，实际安装过程中，通过活动座2、沉头机丝21和活动面板4之间的配合可以实现活动座2与门体的固定安装；
31.中心转轴6，所述中心转轴6贯穿转轴安装座102上设置的转轴安装孔104并与活动座2铰接，使得活动座2可以绕固定座1进行转动，所述中心转轴6包括转轴本体61，所述转轴本体61的中部设置有弧形凹面62，中心转轴6与活动座2铰接处设置有轴套17，轴套17内侧设置有铜套15与中心转轴6的端侧套接，并通过尖头紧锭22将中心转轴6的端侧与铜套15拧紧，实际工作过程中，利用转轴本体61转动过程中弧形凹面62与弹簧顶轴13进行接触，造成对缓冲弹簧14不同的压力；
32.速度调节档位轴7，所述速度调节档位轴7安装在转轴安装座102上的档位轴安装孔105内，所述速度调节档位轴7包括档位轴本体71，所述档位轴本体71中部设置有三个异形阶梯斜面72，可以实现三档调节，档位轴本体71的端部设置有调节螺孔73，可以通过使用调节工具对调节螺孔73进行转动，进而带动三个异形阶梯斜面72转动，以实现对速度调节档位轴7的调节；
33.弹簧缓冲组件，所述弹簧缓冲组件包括弹簧顶轴13、缓冲弹簧14和弹簧内塞件16，其中缓冲弹簧14安装在转轴安装座102上设置的弹簧安装槽103内，弹簧顶轴13安装在缓冲弹簧14的前端并与中心转轴6的弧形凹面62接触，弹簧内塞件16安装在缓冲弹簧14后端并与档位轴本体71的异形阶梯斜面72接触，利用异形阶梯斜面72实现对缓冲弹簧14缓冲力大小的调节；
34.液压缓冲组件，所述液压缓冲组件包括缓冲油缸9，所述缓冲油缸9安装在活动座2上设置的缓冲油缸安装孔204内，缓冲轮安装座10设置在缓冲油缸9的前端，缓冲轮11通过缓冲轮固定轴12固定在缓冲轮安装座10上，所述缓冲轮11与套接在转轴安装座102外侧的缓冲件外壳8接触，实际工作过程中，弧面设置的缓冲件外壳8在转动过程中实现对缓冲轮11的压迫，使得缓冲油缸9产生缓冲力。
35.本双开缓冲速度可调的液压铰链采用缓冲弹簧14与缓冲油缸9相配合的结构，不仅可以提高铰链的使用寿命和缓冲效果，而且可以确保门体在自动复位过程中做匀速运动。实际工作过程中，活动座2在中心转轴6的带动下可以绕固定座1转动，当门体闭合时，缓冲弹簧14回位产生弹力带动活动座2按照中心转轴6圆心作加速圆弧运动，在此过程中，缓冲油缸9同步受力作缓冲弹簧14的反作用力，减缓活动座2回位作用，缓冲弹簧14的弹力持续被缓冲油缸9缓冲所抵消至最后回位过程均做匀速运动。开门过程中，活动座2带动中心转轴6及缓冲轮11沿中心转轴6的轴心做圆弧运动，在此运动过程中带动中心转轴6凹凸面
分别与缓冲弹簧14接触造成弹簧压缩伸张产生弹力，缓冲轮11与缓冲件外壳8间的运动来挤压缓冲油缸9产生的油缸缓冲力，达到匀速开启的效果。关门过程中，缓冲弹簧14回位释放弹力，缓冲油缸9受挤压释放缓冲力，缓冲油缸9推动缓冲轮11与缓冲件外壳8之间匀速复位。通过采用缓冲弹簧14与缓冲油缸9相配合的结构，不仅可以提高铰链的使用寿命和缓冲效果，而且可以确保门体在自动复位过程中做匀速运动。
36.本双开缓冲速度可调的液压铰链可以实现回位缓冲速度可调，当需要对回位速度进行调节时，只需使用螺丝刀插入至速度调节档位轴7外端部设置的调节螺孔73内，然后旋转速度调节档位轴7，使得档位轴本体71上设置的不同的异形阶梯斜面72与弹簧缓冲组件中的弹簧内塞件16接触，通过不同的异形阶梯斜面72与弹簧缓冲组件中的弹簧内塞件16接触来控制缓冲弹簧14的弹力大小(异形阶梯斜面72越向外凸出，对弹簧内塞件16的压力越大，使得缓冲弹簧14压缩的更紧，推动中心转轴6回位时的速度越快)，从而调节铰链回位的速度。
37.本双开缓冲速度可调的液压铰链通过在活动座板201上设置的座体202外侧包裹有活动围条23，并采用缓冲轮11与缓冲件外壳8相接触的结构，可以在保证防水条不间断的情况下，实现内开门及外开门同时实行，适应性强。
38.实施例2：一种双开缓冲速度可调的液压铰链。
39.参照图9所示，一种双开缓冲速度可调的液压铰链，固定座1使用安装板代替，安装板和活动座2之间设置成90
°
，其余技术特征与实施例1相同。
40.实施例3：一种双开缓冲速度可调的液压铰链。
41.参照图10所示，一种双开缓冲速度可调的液压铰链，固定座1和活动座2之间设置成135
°
夹角，其余技术特征与实施例1相同。
42.以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。

技术特征：
1.一种双开缓冲速度可调的液压铰链，其特征在于包括：固定座，所述固定座包括固定座板，固定座板的前端设置有转轴安装座，转轴安装座的外侧套接有缓冲件外壳，所述缓冲件外壳的前端设置成弧形，转轴安装座上设置弹簧安装槽，弹簧安装槽的前端设置有转轴安装孔，弹簧安装槽的后端设置有档位轴安装孔，固定座板上设置有沉头机丝对接柱；活动座，所述活动座包括活动座板，活动座板上设置有座体，活动座板和座体的一端设置有转轴安装座楔槽，座体的侧端设置有缓冲油缸安装孔，座体位于转轴安装座楔槽一侧的侧壁上设置有缓冲轮固定轴安装槽。中心转轴，所述中心转轴贯穿转轴安装座上设置的转轴安装孔并与活动座铰接，所述中心转轴包括转轴本体，所述转轴本体的中部设置有弧形凹面；速度调节档位轴，所述速度调节档位轴安装在转轴安装座上的档位轴安装孔内，所述速度调节档位轴包括档位轴本体，所述档位轴本体中部设置有多个异形阶梯斜面，档位轴本体的端部设置有调节螺孔；弹簧缓冲组件，所述弹簧缓冲组件包括弹簧顶轴、缓冲弹簧和弹簧内塞件，其中缓冲弹簧安装在转轴安装座上设置的弹簧安装槽内，弹簧顶轴安装在缓冲弹簧的前端并与中心转轴的弧形凹面接触，弹簧内塞件安装在缓冲弹簧后端并与档位轴本体的异形阶梯斜面接触；液压缓冲组件，所述液压缓冲组件包括缓冲油缸，所述缓冲油缸安装在活动座上设置的缓冲油缸安装孔内，缓冲轮安装座设置在缓冲油缸的一端，缓冲轮通过缓冲轮固定轴固定在缓冲轮安装座上，所述缓冲轮与套接在转轴安装座外侧的缓冲件外壳接触。2.如权利要求1所述的双开缓冲速度可调的液压铰链，其特征在于：所述固定座上方盖覆有固定座垫片，固定面板盖覆在固定座上后通过沉头机丝固定。3.如权利要求1或2所述的双开缓冲速度可调的液压铰链，其特征在于：所述活动座上方盖覆有活动座垫片，活动面板盖覆在活动座上后通过沉头机丝固定。4.如权利要求1或3所述的双开缓冲速度可调的液压铰链，其特征在于：所述中心转轴与活动座铰接处设置有轴套，轴套内侧设置有铜套与中心转轴的端侧套接。5.如权利要求1或2所述的双开缓冲速度可调的液压铰链，其特征在于：所述固定座上沉头机丝的外侧套接有防下垂子母套。6.如权利要求1所述的双开缓冲速度可调的液压铰链，其特征在于：活动座板上设置的座体外侧包裹有活动围条。
技术总结
本发明提供了一种双开缓冲速度可调的液压铰链，包括：固定座和活动座，中心转轴贯穿转轴安装座上设置的转轴安装孔并与活动座铰接，速度调节档位轴安装在转轴安装座上的档位轴安装孔内，缓冲弹簧安装在固定座上设置的弹簧安装槽内，弹簧顶轴安装在缓冲弹簧的前端并与中心转轴的弧形凹面接触，弹簧内塞件安装在缓冲弹簧后端并与档位轴本体的异形阶梯斜面接触；缓冲油缸安装在活动座上，缓冲轮安装在缓冲油缸的一端，缓冲轮与套接在固定座外侧的缓冲件外壳接触。本发明设计巧妙，可以实现回位缓冲速度可调，提高了铰链的使用寿命和缓冲效果，确保门体在自动复位过程中做匀速运动，并且可以在保证防水条不间断的前提下实现内外双开门功能。双开门功能。双开门功能。


技术研发人员：陈自强 罗福钊
受保护的技术使用者：佛山市嘉铧五金有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/6/29