本实用新型涉及一种管道焊接辅助器械，更具体地说，它涉及一种托管。
背景技术：
管道在焊接时，管道的一端固定在焊接机上，另一端利用托管使管道保持水平状态。
目前，市场上的托管主要有两种，一种是由支架和两根棍轴构成，两根棍轴成v型设置；另一种是由支架和滚轴构成，滚轴的轴向截面为v型。两种托管虽然都结构简单，但都不具备升降功能，因此，使用范围较小，而且也不够美观。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以调节高度的托管。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种托管，包括联杆、撑杆和两块面板，所述两块面板由联杆间隔固定，所述面板上设有若干个齿槽，所述若干个齿槽在同一平面上，且处于不同的高度，所述面板上开设有条形通槽，所述若干个齿槽开设在条形通槽的底壁上，所述撑杆连接在两块面板之间，所述撑杆上套设有第一锥套和第二锥套，所述第一锥套与第二锥套均与撑杆滑动固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述撑杆外套设有滚筒，所述撑杆与滚筒通过轴承连接，所述撑杆的两端均向外凸设有用于放入在齿槽中的传动杆，所述传动杆上螺纹连接有旋钮。
本实用新型进一步设置为：所述齿槽的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离等于传动杆的直径。
本实用新型进一步设置为：所述齿槽的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离略大于传动杆的直径。
本实用新型进一步设置为：所述撑杆的两端均螺纹连接有锁紧螺栓。
本实用新型进一步设置为：所述齿槽的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离等于锁紧螺栓的直径。
本实用新型进一步设置为：所述齿槽的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离略大于锁紧螺栓的直径。
本实用新型进一步设置为：所述联杆设有三根，三根联杆在同一平面上成三角形分布。
本实用新型进一步设置为：所述条形通槽设置为弧形。
本实用新型进一步设置为：所述面板设置为人字形。
本实用新型的优点，具有快速调节撑杆高度的功能，根据需要，将撑杆放在一定高度位置的齿槽内即可，两个锥套之间的距离根据管道的口径可调节，管道放在两个锥套之间，将锥套与撑杆固定，从而避免管道转动。
附图说明
图1为本实用新型托管的立体图；
图2为撑杆与滚筒连接的示意图；
图3为传统托管的示意图；
图4为另一种传统托管的示意图。
图中：1、面板；2、联杆；3、撑杆；4、锥套；5、齿槽；6、棍轴；7、滚轴；8、旋钮；9、滚筒。
具体实施方式
参照图对本实用新型实施例做进一步说明。
一种托管，包括联杆2、撑杆3和两块面板1，两块面板1均设为人字形，结构大小相同，两块面板1由联杆2间隔固定，面板1上设有若干个齿槽5，若干个齿槽5在同一平面上，且处于不同的高度，面板1上开设有条形通槽，条形通槽设置为弧形，若干个齿槽5开设在条形通槽的底壁上，撑杆3连接在两块面板1之间，撑杆3上套设有第一锥套4和第二锥套4，第一锥套4与第二锥套4均与撑杆3滑动固定连接。
撑杆3的工作方式有两种：
一种是撑杆3保持固定，不发生转动工作，撑杆3的两端均螺纹连接有锁紧螺栓，由锁紧螺钉将撑杆3与面板1固定，锁定螺钉置于齿槽5内，齿槽5的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离等于或略大于锁紧螺栓的直径，锁紧螺栓近在其端部设有外螺纹。
另一种是撑杆3可以转动，撑杆3外套设有滚筒9，撑杆3与滚筒9通过轴承连接，撑杆3的两端均向外凸设有用于放入在齿槽5中的传动杆，传动杆上螺纹连接有旋钮8。管道在滚筒9上移动时，撑杆3由于重力的所用在齿槽5内保持不动，撑杆3相对滚筒9转动，减少滚筒9与管道之间的摩擦力，旋钮8的作用可以用于调节撑杆3在两块面板1之间的位置，起到微调的作用。
具有快速调节撑杆3高度的功能，根据需要，将撑杆3放在一定高度位置的齿槽5内即可，两个锥套4之间的距离根据管道的口径可调节，管道放在两个锥套4之间，将锥套4与撑杆3固定，从而避免管道转动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种托管，其特征是：包括联杆（2）、撑杆（3）和两块面板（1），所述两块面板（1）由联杆（2）间隔固定，所述面板（1）上设有若干个齿槽（5），所述若干个齿槽（5）在同一平面上，且处于不同的高度，所述面板（1）上开设有条形通槽，所述若干个齿槽（5）开设在条形通槽的底壁上，所述撑杆（3）连接在两块面板（1）之间，所述撑杆（3）上套设有第一锥套（4）和第二锥套（4），所述第一锥套（4）与第二锥套（4）均与撑杆（3）滑动固定连接。
2.根据权利要求1所述的托管，其特征是：所述撑杆（3）外套设有滚筒（9），所述撑杆（3）与滚筒（9）通过轴承连接，所述撑杆（3）的两端均向外凸设有用于放入在齿槽（5）中的传动杆，所述传动杆上螺纹连接有旋钮（8）。
3.根据权利要求2所述的托管，其特征是：所述齿槽（5）的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离等于传动杆的直径。
4.根据权利要求2所述的托管，其特征是：所述齿槽（5）的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离略大于传动杆的直径。
5.根据权利要求1所述的托管，其特征是：所述撑杆（3）的两端均螺纹连接有锁紧螺栓。
6.根据权利要求5所述的托管，其特征是：所述齿槽（5）的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离等于锁紧螺栓的直径。
7.根据权利要求5所述的托管，其特征是：所述齿槽（5）的齿峰与条形通槽的顶壁之间距离略大于锁紧螺栓的直径。
8.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的托管，其特征是：所述联杆（2）设有三根，三根联杆（2）在同一平面上成三角形分布。
9.根据权利要求8所述的托管，其特征是：所述条形通槽设置为弧形。
10.根据权利要求9所述的托管，其特征是：所述面板（1）设置为人字形。
技术总结