一种安全卷膜机及其使用方法与流程

1.本发明涉及卷膜机技术领域，具体为一种安全卷膜机及其使用方法。


背景技术：

2.卷膜机主要应用于印刷行业和包装行业，卷膜机主要功能为将印刷后的卷膜、卷纸、卷布收卷储存，或释放卷膜机上的卷膜进行包装、印刷，在卷膜机进行收卷工作时，存在将操作人员缠绕至辊筒上的情况，由于人员缠绕事故通常发生在操作人员夜间疲劳作业期间，导致被缠绕人员无法及时得到解救，危害人员生命，目前的卷膜机普遍无法检测到人员被缠绕，也无法解救被缠绕人员，其安全性低，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。


技术实现要素：

3.技术问题：目前的卷膜机普遍无法检测到人员被缠绕，也无法解救被缠绕人员。
4.为解决上述问题，本例设计了一种安全卷膜机，包括卷膜机体，所述卷膜机体内设有开口朝上的内腔，所述内腔内设有卷膜机及刹车机构，所述卷膜机及刹车机构在发生缠绕事故时能紧急制动，所述卷膜机及刹车机构包括转动连接于所述内腔左侧内壁上且向右延伸的转轴一，所述内腔内设有位于所述卷膜机及刹车机构上侧的人员缠绕检测机构，所述人员缠绕检测机构通过检测所述转轴一挠度变化判断是否有人员被缠绕，且所述人员缠绕检测机构能控制所述卷膜机及刹车机构进行快速制动刹车，避免被缠绕人员进一步受伤，所述内腔内设有位于所述人员缠绕检测机构上侧的人员缠绕解救机构，所述人员缠绕解救机构能在所述转轴一急停后对所述卷膜进行切割从而使人员摆脱缠绕，完成人员解救，同时所述人员缠绕解救机构在切割所述卷膜之前，能使所述卷膜机及刹车机构解除对所述转轴一的制动刹车，使得所述转轴一在被缠绕人员重力作用下转动，使得所述转轴一将被缠绕人员转动到所述转轴一下侧，从而保证所述人员缠绕解救机构进行切割作业时不会伤到被缠绕人员，所述人员缠绕检测机构包括固定连接于所述内腔后侧内壁上且位于所述辊筒左下侧的位移放大机构，所述位移放大机构内设有向上延伸的检测杆，所述检测杆上固定连接有位于所述位移放大机构上侧的挡板一，所述挡板一与所述位移放大机构之间连接有压缩弹簧二，所述位移放大机构内设有向上延伸的活塞杆一，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述位移放大机构上侧的气缸一。
5.可优选地，所述转轴一上动力连接有固定连接于所述内腔左侧内壁上的电机一，所述转轴一上固定连接有刹车盘，所述转轴一上固定连接有位于所述刹车盘右侧的辊筒，所述辊筒上缠绕有卷膜，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述刹车盘上侧的刹车片。
6.可优选地，所述刹车片内设有开口朝右的限位孔，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述刹车片上侧的电磁铁，所述电磁铁与所述刹车片之间连接有压缩弹簧一，所述刹车片能与所述刹车盘抵接，从而使所述转轴一快速制动。
7.可优选地，由于人员被所述卷膜缠绕在所述辊筒上时，所述转轴一负载大幅增大，使得所述转轴一挠度增大，从而能通过检测所述转轴一挠度变化判断是否有人员被缠绕。
8.可优选地，所述气缸一内设有开口朝下的气腔一，所述气腔一内滑动连接有活塞一，所述活塞一与所述活塞杆一固定连接，所述气腔一右侧内壁上固定连接有位置开关，所述位置开关能与所述活塞一抵接，所述活塞一上侧端面上固定连接有向上延伸的推杆，所述活塞一与所述气腔一上侧内壁之间连接有压缩弹簧三，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述气缸一右上侧的储气箱，所述储气箱与所述气腔一之间相通连接有气管一，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述储气箱左侧的气缸二，所述气缸二内设有开口朝右的气腔二，所述气腔二与所述储气箱之间相通连接有气管二，所述气管二上设有气阀，所述气阀内设有向下延伸的滑杆，所述滑杆上固定连接有位于所述气阀下侧的推板，所述推板与所述气阀之间连接有压缩弹簧五，所述推板能与所述推杆抵接，所述气腔二内滑动连接有活塞二，所述活塞二与所述气腔二右侧内壁之间连接有压缩弹簧四，所述活塞二左侧端面上固定连接有限位杆，所述限位杆能延伸至所述限位孔内。
9.可优选地，所述检测杆与所述转轴一抵接，所述滑杆上移能使所述气阀开启。
10.可优选地，所述人员缠绕解救机构包括转动连接于所述内腔左侧内壁上的转轴二，所述转轴二上动力连接有固定连接于所述内腔左侧内壁上的电机二，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述电磁铁上侧的支撑板，所述支撑板转动连接有左右延伸的转轴三，所述转轴三上平键连接有位于所述支撑板左侧的套筒，所述套筒右侧端面上固定连接有圆环，所述套筒能与所述转轴二平键连接，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述转轴三下侧的斜面块，所述斜面块与所述圆环滑动连接，所述圆环能在所述斜面块周向移动，所述斜面块右侧端面上固定连接有挡板二，所述挡板二与所述电磁铁之间连接有压缩弹簧六，所述转轴三上固定连接有位于所述支撑板右侧的锥齿轮一，所述内腔后侧内壁上转动连接有位于所述锥齿轮一右侧的转轴四，所述转轴四上固定连接有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述转轴四上固定连接有位于所述锥齿轮二前侧的曲柄，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述辊筒上侧的电动缸，所述电动缸与所述曲柄之间铰接有连杆，所述电动缸内设有向下延伸的升降杆，所述升降杆上固定连接有切割刀。
11.一种安全卷膜机的使用方法：初始状态：活塞一与位置开关接触，推杆未和推板接触，在压缩弹簧五作用下，推板、滑杆位于下限位处，气阀处于关闭状态，在压缩弹簧四作用下，活塞二位于左限位处，且限位杆部分位于限位孔内，刹车片位于上限位处，压缩弹簧一处于压缩状态，电磁铁未通电，斜面块位于上限位处，套筒位于右限位处，套筒未和转轴二平键连接，电动缸位于左限位处，切割刀位于上限位处；正常工作时，电机一启动带动转轴一、辊筒转动，辊筒将卷膜缠绕在辊筒上；当出现人员被卷膜缠绕在辊筒上时，人员体重大幅增大转轴一所受载荷，使得转轴一弯曲变形增大，从而使转轴一能推动检测杆下移，检测杆位移通过位移放大机构放大使得活塞杆一、活塞一上移量增大，使得推杆上移推动推板、滑杆上移，从而使气阀开启，活塞一上移产生的气流通过气管一、储气箱、气阀、气管二输送至气腔二内，从而使活塞二、限位杆右移，从而接触限位杆对刹车片的锁定，在压缩弹簧一作用下，刹车片下移与刹车盘抵接，从而实现刹车制动，完成刹车制动后，电磁铁通电吸附刹车片、斜面块,刹车片上移复位，同时斜面块下移推动圆环、套筒左移，使得套筒与转轴二平键连接，由于被缠绕人员重力作用，使得转轴一转动一定角度使被缠绕人员转动到辊筒下侧，即被缠绕人员位于远离
切割刀一侧，之后电动缸启动，电动缸带动升降杆、切割刀下移一段距离；同时电机二启动，电机二带动转轴二转动，转轴二通过平键连接带动套筒、转轴三转动，转轴三带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过啮合连接带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动转轴四、曲柄转动，曲柄通过连杆带动电动缸、切割刀右移至右限位处，将一定厚度的卷膜切断；若此时被缠绕人员仍被缠绕，则电动缸时升降杆、切割刀继续下移一段距离，之后电动缸左移对卷膜进行再次切割释放解救人员；若此时被缠绕人员被释放，则转轴一变形量减少，使得在压缩弹簧二作用下，检测杆上移从而使活塞杆一、活塞一下移，活塞一下移使得在压缩弹簧四作用下活塞二左移复位，限位杆左移至限位孔内，活塞一再次触发位置开关，电动缸带动升降杆、切割刀上移复位，转轴二带动锥齿轮一、锥齿轮二转动使电动缸左移复位，之后电磁铁失电，在压缩弹簧六作用下，斜面块上移复位，斜面块通过滑动连接带动套筒右移复位。
12.本发明的有益效果是：本发明的人员缠绕检测机构通过检测辊筒轴上的挠度变化判断是否有人员被缠绕，再检测到人员被缠绕在辊筒上时，卷膜机及刹车机构对辊筒轴进行刹车制动，避免人员进一步受伤，人员缠绕解救机构对卷膜进行切割，从而使人员摆脱缠绕，完成人员解救，人员缠绕解救机构在切割前能自动将被缠绕人员转动到背离切割刀一侧，从而避免进行切割作业时对被缠绕人员进行二次伤害，因此本发明能实现自动检测人员是否被缠绕，并对被缠绕人员进行解救，其安全性高。
附图说明
13.为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
14.图1为本发明的一种安全卷膜机的整体结构示意图；图2为图1的“a”处的结构放大示意图；图3为图2的“b”处的结构放大示意图；图4为图1的“c”处的结构放大示意图；图5为图4的“d
‑
d”方向的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
16.本发明所述的一种安全卷膜机，包括卷膜机体11，所述卷膜机体11内设有开口朝上的内腔12，所述内腔12内设有卷膜机及刹车机构101，所述卷膜机及刹车机构101在发生缠绕事故时能紧急制动，所述卷膜机及刹车机构101包括转动连接于所述内腔12左侧内壁上且向右延伸的转轴一14，所述内腔12内设有位于所述卷膜机及刹车机构101上侧的人员缠绕检测机构102，所述人员缠绕检测机构102通过检测所述转轴一14挠度变化判断是否有人员被缠绕，且所述人员缠绕检测机构102能控制所述卷膜机及刹车机构101进行快速制动刹车，避免被缠绕人员进一步受伤，所述内腔12内设有位于所述人员缠绕检测机构102上侧的人员缠绕解救机构103，所述人员缠绕解救机构103能在所述转轴一14急停后对所述卷膜13进行切割从而使人员摆脱缠绕，完成人员解救，同时所述人员缠绕解救机构103在切割所
述卷膜13之前，能使所述卷膜机及刹车机构101解除对所述转轴一14的制动刹车，使得所述转轴一14在被缠绕人员重力作用下转动，使得所述转轴一14将被缠绕人员转动到所述转轴一14下侧，从而保证所述人员缠绕解救机构103进行切割作业时不会伤到被缠绕人员，所述人员缠绕检测机构102包括固定连接于所述内腔12后侧内壁上且位于所述辊筒15左下侧的位移放大机构17，所述位移放大机构17内设有向上延伸的检测杆40，所述检测杆40上固定连接有位于所述位移放大机构17上侧的挡板一39，所述挡板一39与所述位移放大机构17之间连接有压缩弹簧二38，所述位移放大机构17内设有向上延伸的活塞杆一41，所述内腔12后侧内壁上固定连接有位于所述位移放大机构17上侧的气缸一20。
17.有益地，所述转轴一14上动力连接有固定连接于所述内腔12左侧内壁上的电机一19，所述转轴一14上固定连接有刹车盘18，所述转轴一14上固定连接有位于所述刹车盘18右侧的辊筒15，所述辊筒15上缠绕有卷膜13，所述内腔12后侧内壁上滑动连接有位于所述刹车盘18上侧的刹车片23。
18.有益地，所述刹车片23内设有开口朝右的限位孔22，所述内腔12后侧内壁上固定连接有位于所述刹车片23上侧的电磁铁25，所述电磁铁25与所述刹车片23之间连接有压缩弹簧一24，所述刹车片23能与所述刹车盘18抵接，从而使所述转轴一14快速制动。
19.有益地，由于人员被所述卷膜13缠绕在所述辊筒15上时，所述转轴一14负载大幅增大，使得所述转轴一14挠度增大，从而能通过检测所述转轴一14挠度变化判断是否有人员被缠绕。
20.有益地，所述气缸一20内设有开口朝下的气腔一43，所述气腔一43内滑动连接有活塞一42，所述活塞一42与所述活塞杆一41固定连接，所述气腔一43右侧内壁上固定连接有位置开关55，所述位置开关55能与所述活塞一42抵接，所述活塞一42上侧端面上固定连接有向上延伸的推杆45，所述活塞一42与所述气腔一43上侧内壁之间连接有压缩弹簧三44，所述内腔12后侧内壁上固定连接有位于所述气缸一20右上侧的储气箱54，所述储气箱54与所述气腔一43之间相通连接有气管一21，所述内腔12后侧内壁上固定连接有位于所述储气箱54左侧的气缸二46，所述气缸二46内设有开口朝右的气腔二48，所述气腔二48与所述储气箱54之间相通连接有气管二50，所述气管二50上设有气阀53，所述气阀53内设有向下延伸的滑杆57，所述滑杆57上固定连接有位于所述气阀53下侧的推板58，所述推板58与所述气阀53之间连接有压缩弹簧五56，所述推板58能与所述推杆45抵接，所述气腔二48内滑动连接有活塞二49，所述活塞二49与所述气腔二48右侧内壁之间连接有压缩弹簧四51，所述活塞二49左侧端面上固定连接有限位杆47，所述限位杆47能延伸至所述限位孔22内。
21.有益地，所述检测杆40与所述转轴一14抵接，所述滑杆57上移能使所述气阀53开启。
22.有益地，所述人员缠绕解救机构103包括转动连接于所述内腔12左侧内壁上的转轴二27，所述转轴二27上动力连接有固定连接于所述内腔12左侧内壁上的电机二26，所述内腔12后侧内壁上固定连接有位于所述电磁铁25上侧的支撑板32，所述支撑板32转动连接有左右延伸的转轴三29，所述转轴三29上平键连接有位于所述支撑板32左侧的套筒28，所述套筒28右侧端面上固定连接有圆环63，所述套筒28能与所述转轴二27平键连接，所述内腔12后侧内壁上滑动连接有位于所述转轴三29下侧的斜面块62，所述斜面块62与所述圆环63滑动连接，所述圆环63能在所述斜面块62周向移动，所述斜面块62右侧端面上固定连接
有挡板二60，所述挡板二60与所述电磁铁25之间连接有压缩弹簧六61，所述转轴三29上固定连接有位于所述支撑板32右侧的锥齿轮一33，所述内腔12后侧内壁上转动连接有位于所述锥齿轮一33右侧的转轴四59，所述转轴四59上固定连接有与所述锥齿轮一33啮合连接的锥齿轮二34，所述转轴四59上固定连接有位于所述锥齿轮二34前侧的曲柄30，所述内腔12后侧内壁上滑动连接有位于所述辊筒15上侧的电动缸35，所述电动缸35与所述曲柄30之间铰接有连杆31，所述电动缸35内设有向下延伸的升降杆36，所述升降杆36上固定连接有切割刀37。
23.以下结合图1至图5对本文中的一种安全卷膜机的使用方法进行详细说明：初始状态：活塞一42与位置开关55接触，推杆45未和推板58接触，在压缩弹簧五56作用下，推板58、滑杆57位于下限位处，气阀53处于关闭状态，在压缩弹簧四51作用下，活塞二49位于左限位处，且限位杆47部分位于限位孔22内，刹车片23位于上限位处，压缩弹簧一24处于压缩状态，电磁铁25未通电，斜面块62位于上限位处，套筒28位于右限位处，套筒28未和转轴二27平键连接，电动缸35位于左限位处，切割刀37位于上限位处；正常工作时，电机一19启动带动转轴一14、辊筒15转动，辊筒15将卷膜13缠绕在辊筒15上；当出现人员被卷膜13缠绕在辊筒15上时，人员体重大幅增大转轴一14所受载荷，使得转轴一14弯曲变形增大，从而使转轴一14能推动检测杆40下移，检测杆40位移通过位移放大机构17放大使得活塞杆一41、活塞一42上移量增大，使得推杆45上移推动推板58、滑杆57上移，从而使气阀53开启，活塞一42上移产生的气流通过气管一21、储气箱54、气阀53、气管二50输送至气腔二48内，从而使活塞二49、限位杆47右移，从而接触限位杆47对刹车片23的锁定，在压缩弹簧一24作用下，刹车片23下移与刹车盘18抵接，从而实现刹车制动，完成刹车制动后，电磁铁25通电吸附刹车片23、斜面块62,刹车片23上移复位，同时斜面块62下移推动圆环63、套筒28左移，使得套筒28与转轴二27平键连接，由于被缠绕人员重力作用，使得转轴一14转动一定角度使被缠绕人员转动到辊筒15下侧，即被缠绕人员位于远离切割刀37一侧，之后电动缸35启动，电动缸35带动升降杆36、切割刀37下移一段距离；同时电机二26启动，电机二26带动转轴二27转动，转轴二27通过平键连接带动套筒28、转轴三29转动，转轴三29带动锥齿轮一33转动，锥齿轮一33通过啮合连接带动锥齿轮二34转动，锥齿轮二34带动转轴四59、曲柄30转动，曲柄30通过连杆31带动电动缸35、切割刀37右移至右限位处，将一定厚度的卷膜13切断；若此时被缠绕人员仍被缠绕，则电动缸35时升降杆36、切割刀37继续下移一段距离，之后电动缸35左移对卷膜13进行再次切割释放解救人员；若此时被缠绕人员被释放，则转轴一14变形量减少，使得在压缩弹簧二38作用下，检测杆40上移从而使活塞杆一41、活塞一42下移，活塞一42下移使得在压缩弹簧四51作用下活塞二49左移复位，限位杆47左移至限位孔22内，活塞一42再次触发位置开关55，电动缸35带动升降杆36、切割刀37上移复位，转轴二27带动锥齿轮一33、锥齿轮二34转动使电动缸35左移复位，之后电磁铁25失电，在压缩弹簧六61作用下，斜面块62上移复位，斜面块62通过滑动连接带动套筒28右移复位。
24.本发明的有益效果是：本发明的人员缠绕检测机构通过检测辊筒轴上的挠度变化判断是否有人员被缠绕，再检测到人员被缠绕在辊筒上时，卷膜机及刹车机构对辊筒轴进
行刹车制动，避免人员进一步受伤，人员缠绕解救机构对卷膜进行切割，从而使人员摆脱缠绕，完成人员解救，人员缠绕解救机构在切割前能自动将被缠绕人员转动到背离切割刀一侧，从而避免进行切割作业时对被缠绕人员进行二次伤害，因此本发明能实现自动检测人员是否被缠绕，并对被缠绕人员进行解救，其安全性高。
25.通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

技术特征：
1.一种安全卷膜机，包括卷膜机体，其特征在于：所述卷膜机体内设有开口朝上的内腔，所述内腔内设有卷膜机及刹车机构，所述卷膜机及刹车机构在发生缠绕事故时能紧急制动，所述卷膜机及刹车机构包括转动连接于所述内腔左侧内壁上且向右延伸的转轴一，所述内腔内设有位于所述卷膜机及刹车机构上侧的人员缠绕检测机构，所述人员缠绕检测机构通过检测所述转轴一挠度变化判断是否有人员被缠绕，且所述人员缠绕检测机构能控制所述卷膜机及刹车机构进行快速制动刹车，所述内腔内设有位于所述人员缠绕检测机构上侧的人员缠绕解救机构，所述人员缠绕解救机构能在所述转轴一急停后对所述卷膜进行切割从而使人员摆脱缠绕，所述人员缠绕解救机构在切割所述卷膜之前，能使所述卷膜机及刹车机构解除对所述转轴一的制动刹车，所述人员缠绕检测机构包括固定连接于所述内腔后侧内壁上且位于所述辊筒左下侧的位移放大机构，所述位移放大机构内设有向上延伸的检测杆，所述检测杆上固定连接有位于所述位移放大机构上侧的挡板一，所述挡板一与所述位移放大机构之间连接有压缩弹簧二，所述位移放大机构内设有向上延伸的活塞杆一，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述位移放大机构上侧的气缸一。2.如权利要求1所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述转轴一上动力连接有固定连接于所述内腔左侧内壁上的电机一，所述转轴一上固定连接有刹车盘，所述转轴一上固定连接有位于所述刹车盘右侧的辊筒，所述辊筒上缠绕有卷膜，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述刹车盘上侧的刹车片。3.如权利要求2所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述刹车片内设有开口朝右的限位孔，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述刹车片上侧的电磁铁，所述电磁铁与所述刹车片之间连接有压缩弹簧一，所述刹车片能与所述刹车盘抵接。4.如权利要求3所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述气缸一内设有开口朝下的气腔一，所述气腔一内滑动连接有活塞一，所述活塞一与所述活塞杆一固定连接，所述气腔一右侧内壁上固定连接有位置开关，所述位置开关能与所述活塞一抵接，所述活塞一上侧端面上固定连接有向上延伸的推杆，所述活塞一与所述气腔一上侧内壁之间连接有压缩弹簧三，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述气缸一右上侧的储气箱，所述储气箱与所述气腔一之间相通连接有气管一，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述储气箱左侧的气缸二，所述气缸二内设有开口朝右的气腔二，所述气腔二与所述储气箱之间相通连接有气管二，所述气管二上设有气阀，所述气阀内设有向下延伸的滑杆，所述滑杆上固定连接有位于所述气阀下侧的推板，所述推板与所述气阀之间连接有压缩弹簧五，所述推板能与所述推杆抵接，所述气腔二内滑动连接有活塞二，所述活塞二与所述气腔二右侧内壁之间连接有压缩弹簧四，所述活塞二左侧端面上固定连接有限位杆，所述限位杆能延伸至所述限位孔内。5.如权利要求4所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述检测杆与所述转轴一抵接，所述滑杆上移能使所述气阀开启。6.如权利要求5所述的一种安全卷膜机，其特征在于：如权利要求5所述的一种安全卷膜机，其特征在于：所述人员缠绕解救机构包括转动连接于所述内腔左侧内壁上的转轴二，所述转轴二上动力连接有固定连接于所述内腔左侧内壁上的电机二，所述内腔后侧内壁上固定连接有位于所述电磁铁上侧的支撑板，所述支撑板转动连接有左右延伸的转轴三，所述转轴三上平键连接有位于所述支撑板左侧的套筒，所述套筒右侧端面上固定连接有圆
环，所述套筒能与所述转轴二平键连接，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述转轴三下侧的斜面块，所述斜面块与所述圆环滑动连接，所述圆环能在所述斜面块周向移动，所述斜面块右侧端面上固定连接有挡板二，所述挡板二与所述电磁铁之间连接有压缩弹簧六，所述转轴三上固定连接有位于所述支撑板右侧的锥齿轮一，所述内腔后侧内壁上转动连接有位于所述锥齿轮一右侧的转轴四，所述转轴四上固定连接有与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述转轴四上固定连接有位于所述锥齿轮二前侧的曲柄，所述内腔后侧内壁上滑动连接有位于所述辊筒上侧的电动缸，所述电动缸与所述曲柄之间铰接有连杆，所述电动缸内设有向下延伸的升降杆，所述升降杆上固定连接有切割刀。7.如权利要求6所述的一种安全卷膜机的使用方法，其特征在于：初始状态：活塞一与位置开关接触，推杆未和推板接触，在压缩弹簧五作用下，推板、滑杆位于下限位处，气阀处于关闭状态，在压缩弹簧四作用下，活塞二位于左限位处，且限位杆部分位于限位孔内，刹车片位于上限位处，压缩弹簧一处于压缩状态，电磁铁未通电，斜面块位于上限位处，套筒位于右限位处，套筒未和转轴二平键连接，电动缸位于左限位处，切割刀位于上限位处；正常工作时，电机一启动带动转轴一、辊筒转动，辊筒将卷膜缠绕在辊筒上；当出现人员被卷膜缠绕在辊筒上时，人员体重大幅增大转轴一所受载荷，使得转轴一弯曲变形增大，从而使转轴一能推动检测杆下移，检测杆位移通过位移放大机构放大使得活塞杆一、活塞一上移量增大，使得推杆上移推动推板、滑杆上移，从而使气阀开启，活塞一上移产生的气流通过气管一、储气箱、气阀、气管二输送至气腔二内，从而使活塞二、限位杆右移，从而接触限位杆对刹车片的锁定，在压缩弹簧一作用下，刹车片下移与刹车盘抵接，从而实现刹车制动，完成刹车制动后，电磁铁通电吸附刹车片、斜面块,刹车片上移复位，同时斜面块下移推动圆环、套筒左移，使得套筒与转轴二平键连接，由于被缠绕人员重力作用，使得转轴一转动一定角度使被缠绕人员转动到辊筒下侧，即被缠绕人员位于远离切割刀一侧，之后电动缸启动，电动缸带动升降杆、切割刀下移一段距离；同时电机二启动，电机二带动转轴二转动，转轴二通过平键连接带动套筒、转轴三转动，转轴三带动锥齿轮一转动，锥齿轮一通过啮合连接带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动转轴四、曲柄转动，曲柄通过连杆带动电动缸、切割刀右移至右限位处，将一定厚度的卷膜切断；若此时被缠绕人员仍被缠绕，则电动缸时升降杆、切割刀继续下移一段距离，之后电动缸左移对卷膜进行再次切割释放解救人员；若此时被缠绕人员被释放，则转轴一变形量减少，使得在压缩弹簧二作用下，检测杆上移从而使活塞杆一、活塞一下移，活塞一下移使得在压缩弹簧四作用下活塞二左移复位，限位杆左移至限位孔内，活塞一再次触发位置开关，电动缸带动升降杆、切割刀上移复位，转轴二带动锥齿轮一、锥齿轮二转动使电动缸左移复位，之后电磁铁失电，在压缩弹簧六作用下，斜面块上移复位，斜面块通过滑动连接带动套筒右移复位。
技术总结
本发明公开的一种安全卷膜机及其使用方法，包括卷膜机体，所述卷膜机体内设有开口朝上的内腔，所述内腔内设有卷膜机及刹车机构，所述卷膜机及刹车机构在发生缠绕事故时能紧急制动，所述卷膜机及刹车机构包括转动连接于所述内腔左侧内壁上且向右延伸的转轴一，所述内腔内设有位于所述卷膜机及刹车机构上侧的人员缠绕检测机构，所述人员缠绕检测机构通过检测所述转轴一挠度变化判断是否有人员被缠绕，所述内腔内设有位于所述人员缠绕检测机构上侧的人员缠绕解救机构，本发明能实现自动检测人员是否被缠绕，并对被缠绕人员进行解救。并对被缠绕人员进行解救。并对被缠绕人员进行解救。


技术研发人员：程云
受保护的技术使用者：程云
技术研发日：2021.04.05
技术公布日：2021/6/29