一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置的制作方法

专利2022-05-10  26



1.本发明涉及沥青热再生技术领域,具体为一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置。


背景技术:

2.沥青路面以其平整少尘,不透水,经久耐用等性能被广泛应用在道路建设中,沥青路面维修养护方便,广泛采用的方法是对沥青路面的再生技术,即对沥青混凝土废旧料与新沥青、新集料等按一定比例重新拌合加热成混合料,满足一定的使用性能,既解决了沥青混凝土废旧料对环境的污染问题,又节省了新沥青混合料,具有良好的经济效益和社会效益。
3.现有沥青热再生机在操作方式上,主要分为连续上料型和间歇性上料型,间歇性上料型沥青热再生机,需要人工进行上料,费时费力,且每次加入料桶内的材料由工人自主控制,不便于现场计重,不能精准的控制要求加沥青的多少,从而无法对沥青热再生机的热能进行很好的利用,容易导致加热时间过长或者加热不足的情况出现,而连接上料型沥青热再生机,容易使得新加入的沥青与加热已久的沥青混合在一起,影响加热质量,鉴于此,我们提出了一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置。


技术实现要素:

4.本说明书提供一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置。
5.本说明书实施例提供一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的内壁设置有进料装置,所述底座的内壁滑动连接有承重箱,所述承重箱的内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有接料盘,所述承重箱的底部设置有使得承重箱随着进料的增加而下降的支撑装置,所述底座的上表面设置有对接料盘进行下料的下料装置,所述底座的上表面固定连接有接料箱。
6.优选的,所述进料装置包括有进料斗,所述进料斗的表面与箱体的内壁固定连接,所述进料斗的内壁滑动连接有进料管,所述进料管的表面开设有进料口,所述进料管的表面与承重箱的内壁固定连接。
7.优选的,所述支撑装置包括有第一支撑柱,所述第一支撑柱的底端与底座的上表面固定连接,所述第一支撑柱的表面滑动连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的顶端与承重箱的下表面固定连接。
8.优选的,所述第二支撑柱的表面套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶端与承重箱的下表面固定连接,所述支撑弹簧的底端与底座的上表面固定连接。
9.优选的,所述下料装置包括有弹片,所述弹片的底部与底座的上表面固定连接,所述弹片的中部固定连接有滑动块,所述滑动块的一端与箱体的内壁滑动连接。
10.优选的,所述弹片的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的表面与箱体的内壁滑动连接,所述支撑板的顶部固定连接有齿条。
11.优选的,所述支撑板的一侧固定连接有第一凸杆,所述第一凸杆的表面与第二凸杆的表面相互接触,所述第二凸杆的一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与箱体的内壁转动连接。
12.优选的,所述支撑杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的表面通过转轴与箱体的内壁转动连接,所述第二齿轮的表面啮合有齿牙。
13.优选的,所述齿牙远离第二齿轮的一侧固定连接有连接块,所述连接块的内部的底壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端与承重箱的底部固定连接。
14.优选的,所述转动杆的表面套接有扭簧,所述扭簧的一端与承重箱的内壁卡接,所述转动杆的表面固定连接有下料齿轮。
15.由以上技术方案可见,本说明书实施例提供的沥青热再生材料称重与生产物料统计装置,至少具备以下有益效果:
16.(1)、该沥青热再生材料称重与生产物料统计装置,通过进料装置中各个结构之间的相互配合,可实现自动上料,随着进料量的增加,进料管会向下滑动,进而使得露出的进料口的数量逐渐减少,进料速度减缓,避免了持续大量进料,导致重量无法控制,当进料量达到指定重量时,进料口会全部进入进料斗的封闭区域内,从而自动停止进料,操作方便,省时省力。
17.(2)、该沥青热再生材料称重与生产物料统计装置,通过支撑装置中支撑弹簧的设置,使得承重箱能够随着进料量的增加而逐渐下降,进而给进料装置和下料装置的运行提供动力,使得进料行为与下料行为,能够根据材料的重量而自动进行,无需外加电机或者人工手动操作,大大节省了能源和人力,且使得一次性进入接料箱内的材料量更加准确。
18.(3)、该沥青热再生材料称重与生产物料统计装置,通过下料装置中各个结构之间的相互配合,使得弹片在承重箱下降的过程中能够蓄积一定的弹性势能,当进料量达到指定重力时,承重箱停止下降,此时弹片受到的外力减少,弹片蓄积的弹性势能能够在瞬间爆发,使得齿条瞬速向上运动,带动下料齿轮转动,使得接料盘倾斜,材料直接从接料盘上滑动到接料箱中,避免了缓慢下料,而造成一边上料一边下料的情况出现。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本技术的一部分:
20.图1为本发明的整体装置的一种结构示意图;
21.图2为本发明的整体结构剖面图;
22.图3为本发明中支撑装置示意图;
23.图4为本发明图3中a处结构放大图;
24.图5为本发明中进料装置的一种结构示意图;
25.图6为本发明中下料装置侧面的一种结构示意图;
26.图7为本发明中第一齿轮的一种结构示意图。
27.图中:1、底座;2、箱体;3、进料装置;31、进料斗;32、进料管;33、进料口;4、承重箱;5、转动杆;6、接料盘;7、支撑装置;71、第一支撑柱;72、第二支撑柱;73、支撑弹簧;8、下料装
置;81、弹片;82、滑动块;83、支撑板;84、第一凸杆;85、第二凸杆;86、支撑杆;87、第一齿轮;88、第二齿轮;89、齿牙;810、连接块;811、缓冲弹簧;812、连接杆;813、齿条;9、接料箱;10、扭簧;11、下料齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1

图7所示,本发明提供的一种技术方案:
30.一种沥青热再生材料称重与生产物料统计装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有箱体2,箱体2的内壁设置有进料装置3,底座1的内壁滑动连接有承重箱4,承重箱4的一侧开设有下料口。承重箱4的内壁转动连接有转动杆5,转动杆5的表面固定连接有接料盘6,承重箱4的底部设置有使得承重箱4随着进料的增加而下降的支撑装置7,底座1的上表面设置有对接料盘6进行下料的下料装置8,底座1的上表面固定连接有接料箱9。
31.本实施例中,进料装置3包括有进料斗31,进料斗31的表面与箱体2的内壁固定连接,进料斗31的内壁滑动连接有进料管32,进料管32的表面开设有进料口33,进料管32的表面与承重箱4的内壁固定连接,进料口33的数量为多个,可以从各个方向同时进料,使得进料速度更快。
32.进一步的是,支撑装置7包括有第一支撑柱71,第一支撑柱71的底端与底座1的上表面固定连接,第一支撑柱71的表面滑动连接有第二支撑柱72,第二支撑柱72的顶端与承重箱4的下表面固定连接。
33.更进一步的是,第二支撑柱72的表面套接有支撑弹簧73,支撑弹簧73的顶端与承重箱4的下表面固定连接,支撑弹簧73的底端与底座1的上表面固定连接,通过设置第一支撑柱71和第二支撑柱72,可以避免支撑弹簧73向一侧发生变形,支撑弹簧73的数量为两个,且两个支撑弹簧73以承重箱4的中心线为对称轴对称分布,使得承重箱4受力更加平衡。
34.值得注意的是,下料装置8包括有弹片81,弹片81为弧形,受力易弯曲,且具有回弹能力。弹片81的底部与底座1的上表面固定连接,弹片81的中部固定连接有滑动块82,滑动块82的一端与箱体2的内壁滑动连接,滑动轨迹为水平方向,通过设置滑动块82,使得弹片81在受力时,其两端能够始终对齐。
35.值得说明的是,弹片81的顶部固定连接有支撑板83,支撑板83的表面与箱体2的内壁滑动连接,支撑板83的顶部固定连接有齿条813。
36.此外,支撑板83的一侧固定连接有第一凸杆84,第一凸杆84的表面与第二凸杆85的表面相互接触,第二凸杆85的一端固定连接有支撑杆86,支撑杆86的一端与箱体2的内壁转动连接,第一凸杆84的数量为六个,第二凸杆85的数量为六个,且六个第二凸杆85以支撑杆86的轴线为中心线呈等角辐射状排列。
37.除此之外,支撑杆86的表面固定连接有第一齿轮87,第一齿轮87的表面啮合有第二齿轮88,第二齿轮88的表面通过转轴与箱体2的内壁转动连接,第二齿轮88的表面啮合有齿牙89。
38.如图7所示,齿牙89远离第二齿轮88的一侧固定连接有连接块810,连接块810的内部的底壁固定连接有缓冲弹簧811,缓冲弹簧811的顶端固定连接有连接杆812,连接杆812的顶端与承重箱4的底部固定连接。
39.如图4所示,转动杆5的表面套接有扭簧10,扭簧10的一端与承重箱4的内壁卡接,转动杆5的表面固定连接有下料齿轮11,下料齿轮11与齿条813相适应,能够与齿条813啮合。
40.本发明的沥青热再生材料称重与生产物料统计装置在使用时,材料通过进料口33进入进料管32内,然后落在接料盘6上,接料盘6的重量持续上升,使得承重箱4向下运动,承重箱4带动连接杆812向下运动,进而带动缓冲弹簧811和连接块810向下运动,连接块810带动齿牙89向下运动,进而带动第二齿轮88逆时针方向转动,第二齿轮88带动第一齿轮87顺时针转动,第一齿轮87通过支撑杆86带动第二凸杆85顺时针转动,第二凸杆85通过第一凸杆84带动支撑板83向下运动,进而带动弹片81的一端向下运动,使得弹片81弯曲变形,蓄积弹性势能,当第二凸杆85与最上面一个第一凸杆84接触时,会将支撑板83卡住,使得支撑板83在小范围内上下振动,第二凸杆85在承重箱4的作用下继续转动,当承重箱4停止向下运动时,第二凸杆85停止顺时针转动,支撑板83在弹片81的作用下瞬间上弹,进而带动齿条813向上运动,齿条813与下料齿轮11啮合,带动下料齿轮11逆时针转动,下料齿轮11通过转动杆5带动接料盘6转动,使得接料盘6倾斜,材料自动落入接料箱9中。
41.以上实施方式仅用于说明本发明实施例,而并非对本发明实施例的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明实施例的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明实施例的范畴,本发明实施例的专利保护范围应由权利要求限定。
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