电线安装工程的电线绝缘层剥除装置的制作方法

1.本发明涉及电线安装技术领域，更具体地说，特别涉及电线安装工程的电线绝缘层剥除装置。


背景技术：

2.电线是我们生活中常见的用于传导电能的设备，它由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的绝缘层，为了方便电线的连接与安装，电线在使用前需要将其端头的绝缘层除去。
3.如专利申请号为cn202011122069.3中一种用于去除电线绝缘层的便携式剥皮装置，包括壳体，所述壳体的表面开设有电线孔，所述壳体的下方设置有握把，所述握把靠近电线孔的一侧设置有按钮，所述按钮靠近握把的一端分别固定连接有弹簧与推杆，所述推杆远离按钮的一端活动连接有导杆，所述导杆远离推杆的一端活动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有齿条，所述齿条的齿缘处啮合连接有圆形齿轮。该电线用便携式的去除绝缘层装置，通过使用者用手指按压按钮即可驱动半圆形切割刀对电线绝缘层进行去除，松开手指，按钮在弹簧的驱动下自动复位并驱动相关结构复位，且本装置整体体积不大，便于携带，从而达到了操作简单省力、提升剥皮效率的效果。
4.在电线安装工程中,有时需要剥除较长部分的电线绝缘皮,而牵拉剥皮的方式劳动负荷较大,使用机器牵拉剥皮,不仅对机器负荷较大而且易致使线芯撕裂,此外,在剥皮过程中,电线弯曲折叠也是影响剥除效率的重要因素。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供电线安装工程的电线绝缘层剥除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供电线安装工程的电线绝缘层剥除装置，以解决在电线安装工程中,有时需要剥除较长部分的电线绝缘皮,而牵拉剥皮的方式劳动负荷较大,使用机器牵拉剥皮,不仅对机器负荷较大而且易致使线芯撕裂,此外,在剥皮过程中,电线弯曲折叠也是影响剥除效率的重要因素的问题。
7.本发明电线安装工程的电线绝缘层剥除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：电线安装工程的电线绝缘层剥除装置，包括移动底座；所述移动底座的底部四角上分别固定安装有万向轮；所述移动底座顶部平面中部的左右两端分别垂直向上固定安装有引导架；所述引导架上均竖向安装有走线架；左右两个所述引导架之间的移动底座上垂直向上固定安装有下固定剥刀，引导架和下固定剥刀处于同一直线上；左右两个所述引导架的上端之间固定安装有顶护板；右端的所述引导架的右端中部固定安装有正线架；所述电线横向穿插在左右两个引导架之间；所述上活动剥刀竖向固定安装在顶护板上与下方的下固定剥刀相对的位置处；所述顶护板底部平面上与上活动剥刀前侧相对应的位置处纵向
固定安装有挤压架，所述移动底座包括扩杆，所述移动底座顶部平面左端的前后两个边角处分别垂直向上固定安装有扩杆，所述引导架包括走线槽和电机，左右两个所述引导架的上端开设有左右贯穿的走线槽，电线则置于走线槽中；左端的所述引导架的后端侧壁中部固定安装有电机，所述走线架包括走线辊，所述走线架的下端纵向转动安装有两个上下相互平行的走线辊，走线辊的辊壁上均开设有防滑槽，电线横向穿插于上下两个走线辊之间，左端的引导架上的上方走线辊与电机的转轴之间通过联轴器固定相连接，左右两个引导架上的上方两个走线辊的前端之间通过皮带转动相连接。
8.进一步的，所述顶护板包括边杆和蓄电箱，所述顶护板的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有l状的边杆；所述蓄电箱固定安装在顶护板顶部平面的右端中部位置处，所述正线架包括调整孔、正线辊和拉簧，所述正线架的上下两个侧板的中部之间均开设有纵向的调整孔，调整孔的中部固定镶嵌有止挡块，止挡块的宽度与电线的内芯直径相一致；上下两个所述调整孔之间分别竖向滑动安装有两个前后对称的正线辊；前后两个所述正线辊的上端之间和下端之间分别固定连接有拉簧。
9.进一步的，所述下固定剥刀和上活动剥刀的下端和右端均为刀刃端，且下固定剥刀和上活动剥刀的右端为弧状的结构。
10.进一步的，所述上活动剥刀包括导向杆、弹簧、套块和挤压孔，所述上活动剥刀的上端垂直固定安装有导向杆，导向杆竖向滑动穿过顶护板，导向杆的上端为挡盘；所述导向杆处于顶护板上方的部分上套装有弹簧；所述导向杆处于顶护板下方的部分上固定安装有长方体状的套块；所述套块的中部开设有前后贯穿挤压孔，挤压孔的底部孔壁为上凸的凸面结构。
11.进一步的，所述挤压架包括螺杆、挤压块和导向展板，所述挤压架的中部纵向转动螺接有螺杆；所述螺杆的后端与挤压块的前端转动相连接；所述挤压块的后端底部为经过圆角处理的弧面结构，而挤压块弧面结构的上端垂直向后固定安装有导向展板，导向展板和挤压块滑动穿过挤压孔。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明中左端的引导架上的上方走线辊与电机的转轴之间通过联轴器固定相连接，左右两个引导架上的上方两个走线辊的前端之间通过皮带转动相连接，走线辊旋转时，可使得装置沿电线进行行走，以便于进行电线绝缘层剥除，使得剥除效率提高，并且避免了拖拽的超负荷问题。
13.2、本发明中前后两个正线辊的上端之间和下端之间分别固定连接有拉簧，可通过正线辊和拉簧将经过的电线进行整理捋直，避免在剥除时因弯折而卡住，保证剥除工作效率。
14.3、本发明中当需要进行剥除作业时，旋转螺杆，使得挤压块和导向展板后移，压迫套块，使得上活动剥刀下移，上活动剥刀的下端与电线的上表皮相接触位置，螺杆可起到锁位的作用，此时可进行剥除作业，方便快捷，流程分工明确，简约有效。
15.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
17.图2是本发明的图1中a放大部分结构示意图。
18.图3是本发明的左前下方轴视结构示意图。
19.图4是本发明的主视结构示意图。
20.图5是本发明的顶护板与移动底座之间相分离状态轴视结构示意图。
21.图6是本发明的顶护板部分下轴视结构示意图。
22.图7是本发明的图6中结构示意图。
23.图8是本发明的上活动剥刀和挤压架部分轴视结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、移动底座；101、扩杆；2、引导架；201、走线槽；202、电机；3、走线架；301、走线辊；4、顶护板；401、边杆；402、蓄电箱；5、正线架；501、调整孔；502、正线辊；503、拉簧；6、电线；7、下固定剥刀；8、上活动剥刀；801、导向杆；802、弹簧；803、套块；804、挤压孔；9、挤压架；901、螺杆；902、挤压块；903、导向展板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
26.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供电线安装工程的电线绝缘层剥除装置，包括移动底座1；移动底座1的底部四角上分别固定安装有万向轮；移动底座1顶部平面中部的左右两端分别垂直向上固定安装有引导架2；引导架2上均竖向安装有走线架3；左右两个引导架2之间的移动底座1上垂直向上固定安装有下固定剥刀7，引导架2和下固定剥刀7处于同一直线上；左右两个引导架2的上端之间固定安装有顶护板4；右端的引导架2的右端中部固定安装有正线架5，参考图1和图2可知，正线架5包括调整孔501、正线辊502和拉簧503，正线架5的上下两个侧板的中部之间均开设有纵向的调整孔501，调整孔501的中部固定镶嵌有止挡块，止挡块的宽度与电线6的内芯直径相一致；上下两个调整孔501之间分别竖向滑动安装有两个前后对称的正线辊502；前后两个正线辊502的上端之间和下端之间分别固定连接有拉簧503，可通过正
线辊502和拉簧503将经过的电线进行整理捋直，避免在剥除时因弯折而卡住，保证剥除工作效率；电线6横向穿插在左右两个引导架2之间；上活动剥刀8竖向固定安装在顶护板4上与下方的下固定剥刀7相对的位置处；顶护板4底部平面上与上活动剥刀8前侧相对应的位置处纵向固定安装有挤压架9，参考图6和图7可知，挤压架9包括螺杆901、挤压块902和导向展板903，挤压架9的中部纵向转动螺接有螺杆901；螺杆901的后端与挤压块902的前端转动相连接；挤压块902的后端底部为经过圆角处理的弧面结构，而挤压块902弧面结构的上端垂直向后固定安装有导向展板903，导向展板903和挤压块902滑动穿过挤压孔804，当需要进行剥除作业时，旋转螺杆901，使得挤压块902和导向展板903后移，压迫套块803，使得上活动剥刀8下移，上活动剥刀8的下端与电线6的上表皮相接触位置，螺杆901可起到锁位的作用，此时可进行剥除作业，方便快捷。
29.其中，移动底座1包括扩杆101，移动底座1顶部平面左端的前后两个边角处分别垂直向上固定安装有扩杆101，用于将剥离后的电线6绝缘层向外侧引导，避免堆积影响作业。
30.其中，引导架2包括走线槽201和电机202，左右两个引导架2的上端开设有左右贯穿的走线槽201，电线6则置于走线槽201中；左端的引导架2的后端侧壁中部固定安装有电机202，开启电机202，可带动走线辊301旋转，进而可使得装置沿电线6前进进行剥皮。
31.参考图4可知，走线架3包括走线辊301，走线架3的下端纵向转动安装有两个上下相互平行的走线辊301，走线辊301的辊壁上均开设有防滑槽，电线6横向穿插于上下两个走线辊301之间，左端的引导架2上的上方走线辊301与电机202的转轴之间通过联轴器固定相连接，左右两个引导架2上的上方两个走线辊301的前端之间通过皮带转动相连接，走线辊301旋转时，可使得装置沿电线6进行行走，以便于进行电线绝缘层剥除。
32.参考图1可知，顶护板4包括边杆401和蓄电箱402，顶护板4的前端侧壁和后端侧壁上分别固定安装有l状的边杆401；蓄电箱402固定安装在顶护板4顶部平面的右端中部位置处，边杆401用于扶持行走。
33.参考图4可知，下固定剥刀7和上活动剥刀8的下端和右端均为刀刃端，且下固定剥刀7和上活动剥刀8的右端为弧状的结构，保证剥刀的最佳切入状态，既可以减少剥刀的耗损，又能够保证剥除效率。
34.参考图6和图7可知，上活动剥刀8包括导向杆801、弹簧802、套块803和挤压孔804，上活动剥刀8的上端垂直固定安装有导向杆801，导向杆801竖向滑动穿过顶护板4，导向杆801的上端为挡盘；导向杆801处于顶护板4上方的部分上套装有弹簧802；导向杆801处于顶护板4下方的部分上固定安装有长方体状的套块803；套块803的中部开设有前后贯穿挤压孔804，挤压孔804的底部孔壁为上凸的凸面结构，弹簧802为上活动剥刀8提供始终向上的提拉力，便于在未进行剥除作业时复位。
35.本实施例的具体使用方式与作用：在使用过程中，将电线6从右端的正线架5处穿入到走线架3内，旋转螺杆901，使得挤压块902和导向展板903后移，压迫套块803，使得上活动剥刀8下移，上活动剥刀8的下端与电线6的上表皮相接触位置，螺杆901可起到锁位的作用；开启电机202，使得走线辊301旋转，可使得装置沿电线6进行行走，以便于进行电线绝缘层剥除，在行走过程中，前后两个正线辊502的上端之间和下端之间分别固定连接有
拉簧503，可通过正线辊502和拉簧503将经过的电线进行整理捋直，避免在剥除时因弯折而卡住，保证剥除工作效率，并且下固定剥刀7和上活动剥刀8的下端和右端均为刀刃端，且下固定剥刀7和上活动剥刀8的右端为弧状的结构，保证剥刀的最佳切入状态，既可以减少剥刀的耗损，又能够保证剥除效率。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。