即热型饮水设备的制作方法

专利2022-05-10  37



1.本实用新型涉及电器技术领域,特别涉及即热型饮水设备。


背景技术:

2.习知技术中,饮水机是现代家庭、工厂、企业等办公场所内必不可少的电器的一种。饮水机使用方便,简单快捷,打破传统喝热水需要靠瓦斯烧热水的方式,而渐渐成为大家的首选。
3.现有的饮水机加热效率不高,不能实现即热型饮水。


技术实现要素:

4.根据本实用新型的一个方面,提供了即热型饮水设备,包括箱体、保温水箱、加热机构以及保温机构,保温水箱设于箱体内,加热机构设于保温水箱的一侧,加热机构包括加热管和稀土厚膜加热器,稀土厚膜加热器套设于加热管外切位于加热管的中部位置,加热管的输入端透过箱体与外界水源连接,加热管的输出端穿管保温水箱伸至保温水箱下部,保温机构设于保温水箱的底部,保温机构的输入端、输出端均从插入保温水箱内的底部,保温机构的输出端、输入端高低分布。
5.本实用新型提供一种即热型的饮水设备。本设备中,水体从加热管的输入端输入,水体经过加热部受稀土厚膜加热器加热,水体即时沸腾,采用高效的稀土厚膜加热器进行加热,发热功率密度高,热效率高,实现了喝多少水接多少水,保持了水质的新鲜避免了饮用水的反复烧开;而且,本设备还设有保温机构,利用保温机构对水箱内水体进行保温。本设备机构简单,功能性强,适于广泛推广应用。
6.在一些实施方式中,加热管的输出端设有折弯管,加热管的输出端通过折弯管插入保温水箱的底部。
7.由此,加热机构通过折弯管的特殊结构实现热水输出,能够将沸水直接输入水箱的底部。
8.在一些实施方式中,加热机构还包括水位传感器,水位传感器设于加热管上且位于靠近折弯管一端。
9.由此,水位传感器用于检测加热管的水位情况。
10.在一些实施方式中,加热机构还包括第一温度传感器、第二温度传感器,第一温度传感器设于加热管上且位于靠近折弯管一端,第二温度传感器设于加热管上且位于靠近输入端一端。
11.由此,第二温度传感器、第一温度传感器用于检测加热管内的温度情况,第二温度传感器、第一温度传感器分别检测加热管内进水、出水的温度情况,提高稀土厚膜加热器的加热稳定性。
12.在一些实施方式中,加热管的输入端设有电磁阀,加热管的输入端通过电磁阀与外界水源连接。
13.由此,通过电磁阀与外界水源连接,能够控制水体输入本设备。
14.在一些实施方式中,保温水箱内设有第一水位开关和第二水位开关,第一水位开关和第二水位开关上下分布,第一水位开关和第二水位开关均与电磁阀信号连接。
15.由此,保温水箱内的第一水位开关和第二水位用于检测保温水箱内的上下水位。当水位满时,电磁阀关闭,不输入水体;当水位低于设定值时,电磁阀打开,输入水体。
16.在一些实施方式中,保温机构包括保温管、保温加热器以及第三温度传感器,保温加热器套设于保温管的中部位置,保温管的输入端、输出端均从插入保温水箱内的底部,第三温度传感器设于保温水箱内的底部位置,第三温度传感器与保温加热器信号连接。
17.由此,保温加热器能够保温水箱内的水体进行保温,且通过第三温度传感器实现自动保温。
18.在一些实施方式中,保温水箱内设有泄压气阀。
19.由此,泄压气阀能够保证保温水箱内的气压稳定,当保温水箱内气压过高是,泄压气阀能够自动泄压。
20.在一些实施方式中,即热型饮水设备还包括第一出水组件、第二出水组件,第一出水组件、第二出水组件均设于箱体上,第一出水组件、第二出水组件的输入端均与保温水箱内的底部连通。
21.由此,使用者可以通过第一出水组件、第二出水组件取水。
22.在一些实施方式中,即热型饮水设备还包括控制面板,控制面板设于箱体上,控制面板与加热机构以及保温机构控制连接。
23.由此,控制面板用于对本设备进行控制。
24.本实用新型的有益效果的具体体现为:即热型的饮水设备采用高效的稀土厚膜加热器进行加热。本设备的发热功率密度高,热效率高,实现了喝多少水接多少水,保持了水质的新鲜避免了饮用水的反复烧开;而且,本设备还设有保温机构,利用保温机构对水箱内水体进行保温。
附图说明
25.图1为本实用新型一实施方式的即热型饮水设备的半剖的立体结构示意图。
26.图2为图1所示即热型饮水设备中加热机构的立体结构示意图。
27.图3为图1所示即热型饮水设备的爆炸立体结构示意图。
28.图中标号:1-箱体、11-主体、12-盖体、2-保温水箱、3-加热机构、 31-加热管、32-稀土厚膜加热器、33-折弯管、34-水位传感器、35-第一温度传感器、36-电磁阀、4-保温机构、41-保温管、42-保温加热器、43-第三温度传感器、51-第一水位开关、52-第二水位开关、6-泄压气阀、71-第一出水组件、72-第二出水组件、8-控制面板。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
30.图1-3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的即热型饮水设备,包括箱体1、保温水箱2、加热机构3以及保温机构4。保温水箱2 设于箱体1内,加热机构3设于保温水箱2的一侧;加热机构3包括加热管31和稀土厚膜加热器32,稀土厚膜加热器32套设于
加热管31外切位于加热管31的中部位置;加热管31的输入端透过箱体1与外界水源连接,加热管31的输入端为加热管31的下端;加热管31的输出端穿管保温水箱 2伸至保温水箱2下部,加热管31的输入端透过保温水箱2的侧面上方插入箱体内,且从上往下伸至保温水箱2内的底部。保温机构4设于保温水箱2的底部,保温机构4的输入端、输出端均从插入保温水箱2内的底部,保温机构4的输出端、输入端高低分布。箱体1包括主体11和盖体12,盖体12可拆卸地设于主体11的上端,主体11内设有用于安装的内腔。
31.本实用新型提供一种即热型的饮水设备。本设备中,水体从加热管31 的输入端输入,水体经过加热部受稀土厚膜加热器32加热,水体即时沸腾,采用高效的稀土厚膜加热器32进行加热,发热功率密度高,热效率高,实现了喝多少水接多少水,保持了水质的新鲜避免了饮用水的反复烧开;而且,本设备还设有保温机构4,利用保温机构4对水箱内水体进行保温。本设备机构简单,功能性强,适于广泛推广应用。
32.结合图1-2,加热管31的输出端设有折弯管33,加热管31、折弯管 33两者首位相连构成倒立的“u”形状;加热管31的输出端通过折弯管33 插入保温水箱2内的底部位置。加热机构3通过折弯管33的特殊结构实现热水输出,能够将沸水直接输入水箱的底部。
33.结合图1-2,,加热机构3还包括水位传感器34,水位传感器34设于加热管31上且位于靠近折弯管33一端,即水位传感器34位于加热管31 的折弯管33连接端。水位传感器34用于检测加热管31的水位情况。
34.结合图1-2,加热机构3还包括第一温度传感器35、第二温度传感器 37,第一温度传感器35设于加热管31上且位于靠近折弯管33一端,第二温度传感器37设于加热管31上且位于靠近输入端一端,第一温度传感器 35、第二温度传感器37均与稀土厚膜加热器32信号连接。第二温度传感器37、第一温度传感器34用于检测加热管31内的温度情况,第二温度传感器37、第一温度传感器34分别检测加热管31内进水、出水的温度情况,将信号反馈至稀土厚膜加热器32,从而提高稀土厚膜加热器32的加热稳定性。
35.结合图1-2,加热管31的输入端设有电磁阀36,加热管31的输入端通过电磁阀36与外界水源连接;电磁阀36固定在箱体的内壁。通过电磁阀36与外界水源连接,能够控制水体输入本设备。
36.结合图2,保温水箱2内设有第一水位开关51和第二水位开关52,第一水位开关51和第二水位开关52上下分布,第一水位开关51和第二水位开关52均与电磁阀36信号连接。保温水箱2内的第一水位开关51和第二水位52用于检测保温水箱2内的上下水位。当水位满时,电磁阀36关闭,不输入水体;当水位低于设定值时,电磁阀36打开,输入水体。
37.结合图1,保温机构4包括保温管41、保温加热器42以及第三温度传感器43,保温加热器42套设于保温管41的中部位置,保温管41的输入端、输出端均从插入保温水箱2内的底部,第三温度传感器43设于保温水箱2 内的底部位置,第三温度传感器43与保温加热器42信号连接。保温加热器42能够保温水箱2内的水体进行保温,且通过第三温度传感器43实现自动保温。保温加热器42为ptc加热器。
38.结合图1,保温水箱2内设有泄压气阀6。泄压气阀6能够保证保温水箱2内的气压稳定,当保温水箱2内气压过高是,泄压气阀6能够自动泄压。
39.结合图1和3,即热型饮水设备还包括第一出水组件71、第二出水组件72,第一出水组件71、第二出水组件72均设于箱体1上,第一出水组件71、第二出水组件72的输入端均与
保温水箱2内的底部连通。使用者可以通过第一出水组件71、第二出水组件72取水。
40.结合图1和3,即热型饮水设备还包括控制面板8,控制面板8设于箱体1上,控制面板8与加热机构3以及保温机构4控制连接。控制面板8 用于对本设备进行控制。
41.即热型的饮水设备采用高效的稀土厚膜加热器32进行加热。本设备的发热功率密度高,热效率高,实现了喝多少水接多少水,保持了水质的新鲜避免了饮用水的反复烧开;而且,本设备还设有保温机构4,利用保温机构4对水箱内水体进行保温。
42.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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