一种相框加工压制模具的制作方法

1.本实用新型涉及相框加工技术领域，尤其涉及一种相框加工压制模具。


背景技术：

2.相框是类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性，也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等，是装饰物品。
3.在木质相框的加工过程中，需要对相框进行压制，用于保持相框的紧密性，现有的压制模具只能对一种相框进行压制，而市面上的相框形状和大小各有不同，单一的模具不能适应不同的相框压制。
4.因此，有必要提供一种相框加工压制模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种相框加工压制模具，解决了现有的压制模具只能对一种相框进行压制的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的相框加工压制模具，包括：压制模具，所述压制模具上设置有上模具和下模具；固定装置，所述固定装置固定于所述压制模具上，所述固定装置包括凸形槽，所述凸形槽的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有推动板，所述卡接槽的内部固定连接有两个第一限位杆，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块；卡接装置，所述卡接装置固定于所述压制模具上，所述卡接装置包括固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面套接有第一限位盘，所述第二限位杆的表面套接有第二弹簧，所述压制模具上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端固定连接有握把；校正装置，所述校正装置固定于所述压制模具上，所述校正装置包括固定板，所述固定板上滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的表面套接有第三弹簧，所述第二滑动杆的一端固定连接有指针，所述第二滑动杆的一端固定连接有握杆，所述压制模具上固定连接有刻度尺。
7.优选的，两个所述限位杆对称分布在所述卡接槽的两侧，所述卡接槽与所述凸形块相适配。
8.优选的，所述固定装置共设置有两个，两个所述固定装置对称分布在所述上模具的两侧，并且两个固定装置上的凸形块均与上模具固定连接。
9.优选的，所述固定槽开设与所述凸形槽的内部，所述第二弹簧位于所述第一限位盘的右侧。
10.优选的，所述滑动杆的一端与所述第二限位杆，所述固定槽与所述滑动槽相互连通，所述下模具和所述上模具的固定结构相同。
11.优选的，所述压制模具上设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接盘，所
述连接盘的底部固定连接有多个支撑杆。
12.优选的，多个所述支撑杆均匀分布在所述连接盘上，并且多个支撑杆的底端与所述压制模具固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的相框加工压制模具具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种相框加工压制模具，推动板向下移动会带动凸形块向下移动，凸形块向下移动会使凸形块脱离卡接槽的卡接，从而向前拉动上模具，使上模具脱离凸形槽的固定，从而便可以更换新的上模具，下模具和上模具的结构相同，所以下模具的拆卸方式和上模具相同，拆卸完成后换上不同的模具，滑动杆向左移动会带动指针向左移动，当指针与模具上抵触后，观看指针对于的数值，从而在测量下模具，对上模具和下模具的测量数值进行对比，从而得出上模具和下模具安装的是否对称，此压制模具结构简单，可以对不同模具进行更换，可以对不同形状和不同大小的相框进行压制，从而增加了压制模具的适应性，并且安装后可以对模具进行检测，从而观察上模具和下模具是否对称。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的相框加工压制模具的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的卡接槽的侧视图；
17.图3为图1所示的a部放大示意图；
18.图4为图1所示的b部放大示意图。
19.图中标号：1、压制模具，2、上模具，3、下模具，4、固定装置，41、凸形槽，42、卡接槽，43、第一弹簧，44、推动板，45、第一限位杆，46、凸形块，5、卡接装置，51、固定槽，52、第二限位杆，53、第一限位盘，54、第二弹簧，55、滑动槽，56、第一滑动杆，57、握把，6、校正装置，61、固定板，62、滑动杆，63、第三弹簧，64、指针，65、握杆，66、刻度尺，7、连接杆，8、连接盘，9、支撑杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的相框加工压制模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的卡接槽的侧视图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的b部放大示意图。一种相框加工压制模具包括：压制模具1，所述压制模具1上设置有上模具2和下模具3；固定装置4，所述固定装置4固定于所述压制模具1上，所述固定装置4包括凸形槽41，所述凸形槽41的内部开设有卡接槽42，所述卡接槽42的内部设置有第一弹簧43，所述第一弹簧43的一端固定连接有推动板44，所述卡接槽42的内部固定连接有两个第一限位杆45，所述凸形槽41的内部滑动连接有凸形块46；卡接装置5，所述卡接装置5固定于所述压制模具1上，所述卡接装置5包括固定槽51，所述固定槽51的内部滑动连接有第二限位杆52，所述第二限位杆52的表面套接有第一限位盘53，所述第二限位杆52的表面套接有第二弹簧54，所述压制模具1上开设有滑动槽55，所述滑动槽55的内部滑动连接有第一滑动杆56，所述第一滑动杆56的一端固定连接有握把57；校正装置6，所述校正装置6固定于所述压制模具1上，所述校正装置6包括固定板61，所述固定板61上滑动连接有第二滑动杆62，所述第二滑动杆62的表面套接有第三弹簧63，所述第二滑动杆62的一
端固定连接有指针64，所述第二滑动杆62的一端固定连接有握杆65，所述压制模具1上固定连接有刻度尺66。
22.向左推动握杆65，握杆65向左移动会带动滑动杆62向左移动，滑动杆62向左移动会带动指针64向左移动，当指针64与模具上抵触后，观看指针64对于的数值，从而在测量下模具3，对上模具2和下模具3的测量数值进行对比，从而得出上模具2和下模具3安装的是否对称。
23.两个所述限位杆45对称分布在所述卡接槽42的两侧，所述卡接槽42与所述凸形块46相适配。
24.限位杆45是对凸形块46进行限位，防止凸形块46在卡接槽42的内部上下移动。
25.所述固定装置4共设置有两个，两个所述固定装置4对称分布在所述上模具2的两侧，并且两个固定装置4上的凸形块46均与上模具2固定连接。
26.两个固定装置4可以更好的对上模具2进行固定。
27.所述固定槽51开设与所述凸形槽41的内部，所述第二弹簧54位于所述第一限位盘53的右侧。
28.第二弹簧54是对拉动后的第二限位杆52进行复位。
29.所述滑动杆56的一端与所述第二限位杆52，所述固定槽51与所述滑动槽55相互连通，所述下模具3和所述上模具2的固定结构相同。
30.上模具2和下模具3的拆卸和安装方式相同
31.本实用新型提供的相框加工压制模具的工作原理如下：
32.s1当需要对上模具进行更换时，向右拉动握把57，握把57向右移动会带动第一滑动杆56向右移动，第一滑动杆56向右移动会带动第二限位杆52向右移动，第二限位杆52向右移动会使第二限位杆52的一端脱离对凸形块46的卡接，从而有第一弹簧43向下推动推动板44，推动板44向下移动会带动凸形块46向下移动，凸形块46向下移动会使凸形块46脱离卡接槽42的卡接，从而向前拉动上模具2，使上模具2脱离凸形槽41的固定，从而便可以更换新的上模具2，下模具3和上模具2的结构相同，所以下模具3的拆卸方式和上模具2相同，拆卸完成后换上不同的模具。
33.s2在安装模具后，向左推动握杆65，握杆65向左移动会带动滑动杆62向左移动，滑动杆62向左移动会带动指针64向左移动，当指针64与模具上抵触后，观看指针64对于的数值，从而在测量下模具3，对上模具2和下模具3的测量数值进行对比，从而得出上模具2和下模具3安装的是否对称。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的相框加工压制模具具有如下有益效果：
35.推动板44向下移动会带动凸形块46向下移动，凸形块46向下移动会使凸形块46脱离卡接槽42的卡接，从而向前拉动上模具2，使上模具2脱离凸形槽41的固定，从而便可以更换新的上模具2，下模具3和上模具2的结构相同，所以下模具3的拆卸方式和上模具2相同，拆卸完成后换上不同的模具，滑动杆62向左移动会带动指针64向左移动，当指针64与模具上抵触后，观看指针64对于的数值，从而在测量下模具3，对上模具2和下模具3的测量数值进行对比，从而得出上模具2和下模具3安装的是否对称，此压制模具1结构简单，可以对不同模具进行更换，可以对不同形状和不同大小的相框进行压制，从而增加了压制模具1的适应性，并且安装后可以对模具进行检测，从而观察上模具2和下模具3是否对称。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。