一种自动控温干果机的制作方法

1.本实用新型涉及干果机技术领域，具体为一种自动控温干果机。


背景技术：

2.干果机，又名食物风干机，果蔬脱水机，是一种低温风干水果、蔬菜、药材、肉类等的机器。食物摘取后，为了提高食物存放的时间，要及时对食物进行晒干，特别是缺乏阳光的潮湿天气，否则食物就很容易变坏。传统的做法，就是把采搞回来的食物放置干果机内，通过干果机使其脱水，进行长时间的保存。但是，传统的干果机加热功能比较单一，只能对干果机内部的食物进行长时间的不断加热处理，但由于不同食物对应脱水的温度不一样，无法控制在恒定温度脱水。温度过高或者过低，会对食物造成损坏。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动控温干果机，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种自动控温干果机，包括底座及卡入重叠在其上方的烘干笼，所述底座上方设有通向所述烘干笼的第一通孔，所述底座内装有与所述第一通孔连通的加热装置，所述底座内上方设有若干温感器，所述加热装置底部装有与其电连接的线路板，所述线路板上焊接有与所述加热装置控制连接的控制芯片，所述控制芯片与所述温感器感应连接，所述烘干笼由若干个子烘笼依次重叠组成，且相互之间连通有若干第二通孔。
6.进一步地，所述加热装置由若干圆环加热管组成，所述加热管底部固定有固定座。
7.进一步地，所述温感器位于所述底座内上方遮挡的位置。
8.进一步地，所述线路板上方设有与所述加热装置隔离的隔热层。
9.进一步地，所述底座外侧设有控制所述加热装置的控制面板，所述控制面板一侧设有与所述温感器感应的温度显示屏。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型采用了温感器对加热装置进行了实时监测温度，及时反馈内部温度的状态，控制芯片接收到温感器的反馈信息后，对加热装置进行调节控制，确保内部温度自动控制在指定温度，内部结构简单，操作方便，功能衔接性好，更加智能化，有很好的恒温控制效果，可以使用于不用的工作环境，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型底座内部结构示意图；
14.图3为本实用新型发热管分布固定结构示意图；
15.图4为本实用新型第二通孔结构示意图。
16.图中标号：
[0017]1‑
底座，2
‑
烘干笼，3
‑
第一通孔，4
‑
加热装置，5
‑
温感器，6
‑
线路板， 7
‑
控制芯片，8
‑
子烘笼，9
‑
第二通孔，10
‑
加热管，11
‑
固定座，12
‑
隔热层， 13
‑
控制面板，14
‑
温度显示屏。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
如图1～图4所示，本实用新型提供了一种自动控温干果机，包括底座1及卡入重叠在其上方的烘干笼2，所述底座1上方设有通向所述烘干笼2的第一通孔3，所述底座1内装有与所述第一通孔3连通的加热装置4，所述底座1内上方设有若干温感器5，所述加热装置4底部装有与其电连接的线路板6，所述线路板6上焊接有与所述加热装置4控制连接的控制芯片7，所述控制芯片7与所述温感器5感应连接，所述烘干笼2由若干个子烘笼8依次重叠组成，且相互之间连通有若干第二通孔9。
[0020]
进一步说明的是，所述加热装置4由若干圆环加热管10组成，所述加热管 10底部固定有固定座11。
[0021]
进一步说明的是，所述温感器5位于所述底座1内上方遮挡的位置。
[0022]
进一步说明的是，所述线路板6上方设有与所述加热装置4隔离的隔热层 12。
[0023]
进一步说明的是，所述底座1外侧设有控制所述加热装置4的控制面板13，所述控制面板13一侧设有与所述温感器5感应的温度显示屏14。
[0024]
与传统技术相比，本技术方案采用了温感器5对加热装置4进行了实时监测温度，及时反馈内部温度的状态，控制芯片7接收到温感器5的反馈信息后，对加热装置4进行调节控制，确保内部温度自动控制在指定温度，传统技术在温度控制方面一般采用了手动调节温度，而且手动调节温度很难使温度处于一个相对平衡的状态，温度控制效果差，本技术方案更加智能化，有很好的恒温控制效果。
[0025]
具体工作原理：在使用过程中，底座1通过通电后，控制面板13控制加热装置4开始加热，并调节至指定的烘干温度，加热装置4依赖内部的加热管10 发热，发热管10散发出来的热量通过顶部的第一通孔3散发至烘干笼2内，烘干笼2由若干个子烘笼8上下重叠组成，各子烘笼之间连通有上下相通的第二通孔9，从第一通孔3散发出来的热量沿着第二通孔9分散至各子烘笼8内，对食物进行烘干，加热管10不断发热，不断产生热量，上方的温感器5对加热管 10散出来的热量实行温度检测及监控，当温感器5监测到温度达到指定的预定温度时，温感器5把信息反馈至控制芯片7，控制芯片7控制加热装置4停止继续加热，在停止加热的过程中，温感器5不停断对温度监测，当温度下降时，反馈信息至控制芯片7，控制芯片7控制加热装置4继续加热，反复工作，使内部温度处于相对恒温的状态，从而达到对食物烘干最优的环境。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种自动控温干果机，其特征在于：包括底座及卡入重叠在其上方的烘干笼，所述底座上方设有通向所述烘干笼的第一通孔，所述底座内装有与所述第一通孔连通的加热装置，所述底座内上方设有若干温感器，所述加热装置底部装有与其电连接的线路板，所述线路板上焊接有与所述加热装置控制连接的控制芯片，所述控制芯片与所述温感器感应连接，所述烘干笼由若干个子烘笼依次重叠组成，且相互之间连通有若干第二通孔。2.根据权利要求1所述的一种自动控温干果机，其特征在于：所述加热装置由若干圆环加热管组成，所述加热管底部固定有固定座。3.根据权利要求1所述的一种自动控温干果机，其特征在于：所述温感器位于所述底座内上方遮挡的位置。4.根据权利要求1所述的一种自动控温干果机，其特征在于：所述线路板上方设有与所述加热装置隔离的隔热层。5.根据权利要求1所述的一种自动控温干果机，其特征在于：所述底座外侧设有控制所述加热装置的控制面板，所述控制面板一侧设有与所述温感器感应的温度显示屏。

技术总结
本实用新型公开了一种自动控温干果机，包括底座及卡入重叠在其上方的烘干笼，所述底座上方设有通向所述烘干笼的第一通孔，所述底座内装有与所述第一通孔连通的加热装置，所述底座内上方设有若干温感器，所述加热装置底部装有与其电连接的线路板，所述线路板上焊接有与所述加热装置控制连接的控制芯片，所述控制芯片与所述温感器感应连接。采用了温感器对加热装置进行了实时监测温度，及时反馈内部温度的状态，控制芯片接收到温感器的反馈信息后，对加热装置进行调节控制，确保内部温度自动控制在指定温度，功能衔接性好，更加智能化，有很好的恒温控制效果。的恒温控制效果。的恒温控制效果。


技术研发人员：梁志业
受保护的技术使用者：佛山市顺德区仕麦电器科技有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021/10/29