一种附着式升降脚手架的安全网扣件的制作方法

专利2022-05-10  2



1.本发明属于建筑施工用脚手架领域,尤其涉及附着式升降脚手架安装扣件组合,具体涉及一种附着式升降脚手架的安全网扣件。


背景技术:

2.附着式升降脚手架是近年兴起的一种高层建筑外防护脚手架,自带升降动力,可沿建筑结构外立面慢速爬升或下降,主要包括附墙支座、导轨和架体、提升系统及控制系统等。附着式升降脚手架在使用过程中,要求设置密封的安全网保护楼层内操作人员,防止高空坠物。目前附着式升降脚手架设置了各种样式的安全网安装方式,较为普遍的是利用销轴安装在立杆上,此安装方式的安全网规格受立杆间距影响,安全网的规格较多,不利于生产备货;安全网的框架需要较多的焊接圆管,并使用插销连接,而且扣件也多,不方便打包和运输,因此,生产成和安装的成本高,安装后的安全网与所支撑的安装平台(脚手板)有50mm间隙,密封效果不理想,存在安全隐患。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种附着式升降脚手架的安全网扣件,本实用新型的安全网扣件能有效克服现在安全网生产成本高、安装难、安全网规格过多、密封性差存在安全隐患的问题,本实用新型的安全网扣件制作简单,生产成本低,密封性好,结构轻巧、拆卸方便、安全可靠。为了实现上述目的,本发明采用以下技术效果:
4.根据本发发明的一个方面,提供了一种附着式升降脚手架安全网扣件,所述安全网通过安全网扣件紧贴安装于建筑结构的脚手板外侧上,所述安全网扣件包括紧贴于脚手板外侧上的第一扣件,在第一扣件与脚手板之间相对滑动设置有第二扣件,所述第一扣件、第二扣件和脚手板之间通过螺栓固定,在第一扣件的上边与第二扣件的上边之间形成一开口向上且用于放置安全网底部的上开口槽,所述螺栓从第一扣件的外侧穿过第二扣件和脚手板的内侧,在脚手板的内侧设置有沿螺栓作圆周转动的矩形挡片,以使第一扣件的下边、脚手板和矩形挡片之间围成开口向下的下开口槽。
5.上述方案进一步优选的,所述第一扣件具有一u型扣件,在u型扣件的两侧边缘向外垂直伸出有第一支撑翼部和第二支撑翼部,所述第二扣件具有一扣接固定部,在扣接固定部的上端或/和下端伸出有第三支撑翼部,所述扣接固定部滑动扣接固定在u型扣件内,该扣接固定部在滑动中带动第三支撑翼部与第一支撑翼部相对移动,以形成可变形的上开口槽,所述矩形挡片的上端设置在螺栓上,所述第二支撑翼部与矩形挡片之间形成开口向下的用于放置安全网顶部的下开口槽。
6.上述方案进一步优选的,在扣接固定部的上边向上垂直伸出所述第三支撑翼部,使第三支撑翼部与第一支撑翼部之间形成所述上开口槽。
7.上述方案进一步优选的,所述扣接固定部的形状为l形,呈l形的盖扣接固定部的扣接端滑动扣接在所述u型扣件内,该扣接固定部的自由端与所述第三支撑翼部之间为弧
形过度,使扣接固定部与第三支撑翼部形成z字形的第二扣件,所述接固定部、第三支撑翼部与第一支撑翼部之间围成所述上开口槽。u型扣件、z字形的第二扣件通过调节螺栓有效的夹紧安全网,组合扣件有效的将安全网与脚手板牢固紧贴,u型扣件的设计可防止扣件在放松开后在脚手板外侧发生旋转而影响夹紧效果;矩形挡片设计可在脚手板内侧进行旋转,使得安全网安装与拆卸更为便捷。
8.上述方案进一步优选的,在所述u型扣件内的底部边缘设置有向侧部凹陷的卡接槽,在所述接固定部20底部的外壁边缘向外凸出有一卡接头,该卡接头与所述卡接槽匹配卡接。
9.上述方案进一步优选的,所述上开口槽5的宽度为20mm

50mm。
10.上述方案进一步优选的,所述第三支撑翼部从接固定部的上边向上垂直伸出的高度与所述第一支撑翼部的高度平齐或低于第一支撑翼部的高度。
11.上述方案进一步优选的,在所述第三支撑翼部的自由端部设置有向外弯折的第一弯折支撑部。
12.上述方案进一步优选的,在所述矩形挡片的下端部设置有向外弯折的第二弯折支撑部。
13.综上所述,由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下技术效果:
14.(1)、本实用新型解决了了传统插销式安装方式因受立柱位置影响,而需要十几种规格的安全网,且需要在网框上焊接连接圆管。本实用新型的安全网扣件所需的安全网制作简单,结构简单,易加工,生产效率高,制作成本低,无需在网框上再焊接连接件,且不受立柱位置影响,安全网规格种类少。
15.(2)、安装安全网时,传统插销式安全网安装需两人配合安装,本实用新型的安全网扣件用于安装安全网时,快速便捷,安装扣件时只需一人即可完成安装,安装所需人工成本减少。
16.(3)、由于传统插销方式是装在立杆上在走道板外侧,因此与脚手板之间有缝隙,密封性较差,需增加封边和踢脚板。而本实用新型的安全网扣件所装的安全网是在立柱内侧上下脚手板之间,密封性好,能有效防止高空抛物,因无需再使用封边和踢脚板,材料成本低。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种附着式升降脚手架安全网扣件的安装结构示意图。
18.图2是本实用新型的第一扣件和第二扣件的结构示意图;
19.图3是本实用新型的第一扣件和第二扣件的结构示意图;
20.附图中,脚手板1,第一扣件2,第二扣件3,螺栓4,上开口槽5,矩形挡片6,安全网7,u型扣件10,第一支撑翼部11,第二支撑翼部12,卡接槽13,扣接固定部20,第三支撑翼部21,卡接头22,垫片40,螺母41,下开口槽60。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本发明进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为
了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
22.如图1和图2所示,根据本发明的一个方面,提供了一种附着式升降脚手架的安全网扣件,安装于脚手板1(或支撑梁)外侧上的安全网7,所述安全网7通过安全网扣件紧贴安装于建筑结构的脚手板1外侧上,所述安全网扣件包括紧贴于脚手板1外侧上的第一扣件2以及通过第一扣件2,在第一扣件 2与脚手板1之间相对滑动设置有第二扣件2,所述第一扣件2、第二扣件3 和脚手板1之间通过螺栓4固定,在第一扣件2的上边与第二扣件3的上边之间形成一开口向上且用于放置安全网7底部的上开口槽5,所述螺栓4从第一扣件2的外侧穿过第二扣件3和脚手板1的内侧,在脚手板1的内侧设置有沿螺栓4作圆周转动的矩形挡片6,该矩形挡片6的上端设置在螺栓4上,以使第一扣件2的下边、脚手板1和矩形挡片6之间围成开口向下的下开口槽60,脚手板1下层的安全网7顶部插入下开口槽60内,脚手板1上层的安全网7的底端插入上开口槽5,脚手板1、第一扣件2和第二扣件3设置有同轴的螺孔,所述螺栓4从第一扣件2的外壁穿入第二扣件3、脚手板1和矩形挡片6,最后从脚手板1的内侧穿出后再安装所述矩形挡片6,在螺栓4的端部套设垫片40并用螺母41,转动矩形挡片6向第一扣件2的下边方向靠近,然后拧紧螺母41,使第一扣件2、第二扣件3和矩形挡片6紧固在脚手板1 上,使脚手板1的下表面与第一扣件2的下边和矩形挡片6形成下开口槽60,从而方便下层的安全网7插入下开口槽60内。
23.在本实用新型中,如图1和2所示,所述第一扣件1具有一u型扣件10,在u型扣件的两侧边缘向外垂直伸出有第一支撑翼部11和第二支撑翼部12,所述第一支撑翼部11、第二支撑翼部12和u型扣件10形成折弯钢板件,u 型扣件10中间内凹并通孔(未图示),用于穿螺栓4,所述第二扣件2具有一扣接固定部20,在扣接固定部20的上端或/和下端伸出有第三支撑翼部21,所述扣接固定部20滑动扣接固定在u型扣件10内,该扣接固定部20在滑动中带动第三支撑翼部21与第一支撑翼部11相对移动,以形成可变形的上开口槽5,所述第二支撑翼部12与矩形挡片6之间形成开口向下的用于放置安全网顶部的下开口槽60,在本实用新型中,更为具体的是,在扣接固定部20 的上边向上垂直伸出所述第三支撑翼部21,使第三支撑翼部21与第一支撑翼部11之间形成所述上开口槽5,所述上开口槽5的宽度为20mm

50mm,该上开口槽5的宽度以能插入匹配的安全网7为准,所述第三支撑翼部21从接固定部20的上边向上垂直伸出的高度与所述第一支撑翼部11的高度平齐或低于第一支撑翼部11的高度,以便形成相应深度的上开口槽5。
24.在本实用新型中,结合图1和图2,所述扣接固定部20的形状为l形,呈l形的盖扣接固定部20的扣接端滑动扣接在所述u型扣件10内,该扣接固定部20的自由端与所述第三支撑翼部21之间为弧形过度,使扣接固定部 20与第三支撑翼部21形成z字形的第二扣件2,所述接固定部20、第三支撑翼部21与第一支撑翼部11之间围成所述上开口槽5;所述l形扣接固定部 20与第三支撑翼部21的形成空间垂直弯折过度,形成的第二扣件2为z形折弯钢板件,z形折弯钢板件折两个直角,扣接固定部20的最底下的设置通孔,用于穿螺杆;所述矩形挡片6为一矩形钢板件,靠上端开有通孔,用于穿螺栓,所述螺栓4为带螺纹的圆柱物体;所述垫片40为扁状圆环,所述螺母41 为普通六角头螺母。
25.作为本实用新型的另一实施例,结合图1、图2和图3所示,在所述u 型扣件10内的底部边缘设置有向侧部凹陷的卡接槽13,在所述接固定部20 底部的外壁边缘向外凸出有
一卡接头22,该卡接头22与所述卡接槽13匹配卡接,所述l形扣接固定部20的下边缘宽度小于u型扣件10的宽度,将接固定部20滑动插入所述或直接放入所述u型扣件10内时,将卡接头22插入卡接槽13内后,再紧贴放置于脚手板1外侧上并插入螺栓4,再在螺栓4的端部依次插入,然后再将矩形挡片6和垫片40,并转动矩形挡片6向第二支撑翼部12一侧,并与第二支撑翼部12平行,然后将螺母41拧紧在螺栓上,从而形成安装在脚手板1上的整个安全网扣件,拧紧螺母4后可将安全网7 插入下开口槽60以及上开口槽5,从而对安全网7进行安装,在所述第三支撑翼部21的自由端部设置有向外弯折的第一弯折支撑部23,在所述矩形挡片 6的下端部设置有向外弯折的第二弯折支撑部61;安全网7的下端插入上开口槽5时,安全网7的下端沿着第一弯折支撑部23缓慢下滑插入至上开口槽 5内,方便安全网7的安装,安全网7的上端插入下开口槽60时,安全网7 的上端沿着第二弯折支撑部61缓慢下滑插入至下开口槽60内,方便安全网7 的安装。
26.在本实用新型中,结合图1、图2和图3所示,安装安全网7时,先用螺栓4将u型扣件10和z字形的第二扣件2穿起来,再把螺栓4插入脚手板1 的孔位,u型扣件10和z字形的第二扣件2放置在脚手板1外侧,在螺栓4 尾部(端部)从脚手板1内侧穿出,并穿上所述矩形挡板6,再穿上垫片40和螺母41,调节螺母41使u型扣件10和z字形的第二扣件2的上端开口槽大于安全网7的下端的宽度,将安全网7的下端斜插进上开口槽5内,安全网7 的下端不动,将安全网7往外推,使得安全网7的上端贴紧u型扣件10的下端,将矩形挡片6下旋转至安全网7的内侧,调节螺母41夹紧安装网7的上端,并调节下一个脚手板1上的螺母41夹紧安全网7的下端,完成安全网安装;拆卸安全网7时,先将安全网7下端的螺母松开,使u型扣件10和z字形的第二扣件2的开口槽(上开口槽5)大于安全网7下端的宽度,并将安全网上端的安全网扣件的螺母松开,旋转矩形挡片6至脚手板1内不干涉安全网7 上端内翻的位置即可,此时安全网7下端不动,将安全网7往内翻,翻至一定角度后,将整片安全网7从u型扣件10和z字形的第二扣件2形成的开口槽中取出,完成安全网拆卸。
27.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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