一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱的制作方法

1.本发明涉及航空设备零件测试技术领域，尤其涉及一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱。


背景技术：

2.增材制造部件内部通道通畅性测试设备，是一种通过观察气泡的产生速率和大小来判断航空发动机零件内部的液体阻尼情况的设备，在使用时，先将航空发动机待测试的某个部件进气口与空气压缩机接通，将部件出气口通过软管与水箱连接，软管延伸至水箱的内部，再之后通过空气压缩机向部件内充入预设压力的气体，气体经过零件内部后再通过箱体内时会产生气泡，这时通过摄像头记录下气泡的大小和产生速率，并将记录下的数据和刻度、标记进行对比即可方便快速的得到航空发动机的零件的内部液体阻尼情况。
3.对于增材制造部件内部通道通畅性测试设备而言，为了保障数据的可靠性，需要创造出一个可靠的对比环境，而一个能够自动补水，保持水位处于一个合理的位置就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有三个平行设置的进气泡水管，所述箱体的前壁固定连接有水位计，所述水位计的前壁设置有水位刻度，所述箱体的前壁设置有三个平行的气泡对比刻度，所述箱体的一侧固定连接出水电磁管，所述箱体的顶端固定连接有补水电磁管，所述箱体的内壁固定连接有水位控制组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述水位控制组件包括限位架，所述限位架和箱体的内壁固定连接，所述限位架的外表面滑动连接有漂浮球，所述限位架的内顶壁固定连接有第一压力传感器，所述限位架的内底壁固定连接有第二压力传感器，所述箱体的一侧固定连接有控制中心箱，所述第一压力传感器、第二压力传感器分别和控制中心箱电连接，所述控制中心箱和出水电磁管、补水电磁管分别电连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的一侧固定连接有支架，所述支架的一端固定连接有摄像头连接座，所述摄像头连接座的一侧固定连接有记录摄像头。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的底端安装有万向轮，所述箱体的顶端边缘处固定连接有推杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.三个所述气泡对比刻度分别位于三个进气泡水管的左方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述推杆的外表面设置有摩擦纹。
16.本发明具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱，通过设置的水位控制组件，能够将箱体内的水保持合理水位，避免水位对气泡的产生速率和大小产生较大影响，造成的数据误差。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱的剖视图；
19.图2为本发明提出的一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱的正视图；
20.图3为本发明提出的一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱的支架示意图。
21.图例说明：
22.1、箱体；2、进气泡水管；3、水位计；4、水位刻度；5、气泡对比刻度；6、支架；7、摄像头连接座；8、记录摄像头；9、万向轮；10、出水电磁管；11、水位控制组件；12、补水电磁管；13、推杆；1101、限位架；1102、漂浮球；1103、第一压力传感器；1104、第二压力传感器；1105、控制中心箱。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.参照图1
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3，本发明提供的一种增材制造部件内部通道通畅性测试设备的可视化水箱，包括箱体1，箱体1的底端固定连接有三个平行设置的进气泡水管2，箱体1的前壁固定连接有水位计3，水位计3的前壁设置有水位刻度4，箱体1的前壁设置有三个平行的气泡对比刻度5，箱体1的一侧固定连接出水电磁管10，箱体1的顶端固定连接有补水电磁管12，箱体1的内壁固定连接有水位控制组件11，设置的气泡对比刻度5，能够直观的通过气泡的大小和气泡对比刻度5进行对比发现零件的问题。
25.水位控制组件11包括限位架1101，限位架1101和箱体1的内壁固定连接，限位架1101的外表面滑动连接有漂浮球1102，限位架1101的内顶壁固定连接有第一压力传感器1103，限位架1101的内底壁固定连接有第二压力传感器1104，箱体1的一侧固定连接有控制中心箱1105，第一压力传感器1103、第二压力传感器1104分别和控制中心箱1105电连接，控制中心箱1105和出水电磁管10、补水电磁管12分别电连接，通过水位控制组件11能够将箱体1内的水位保持合理，避免出现箱体1内水位高低影响数据结果。
26.箱体1的一侧固定连接有支架6，支架6的一端固定连接有摄像头连接座7，摄像头连接座7的一侧固定连接有记录摄像头8，通过记录摄像头8将产生的数据进行记录。
27.箱体1的底端安装有万向轮9，箱体1的顶端边缘处固定连接有推杆13，方便将箱体1进行移动。
28.三个气泡对比刻度5分别位于三个进气泡水管2的左方，实时对比数据时更加方便。
29.推杆13的外表面设置有摩擦纹，方便移动箱体1。
30.工作原理：箱体1为能够观察到内部的玻璃材质，在水位处于合理状态时漂浮球1102不与第一压力传感器1103和第二压力传感器1104接触，当水位下降过多时，漂浮球1102向下移动触碰到第一压力传感器1103，第一压力传感器1103发出信号给控制中心箱1105，控制中心箱1105将补水电磁管12打开，使得箱体1内水得到补充，直至箱体1的水将漂浮球1102上移至漂浮球1102和第一压力传感器1103不接触，关闭补水电磁管12停止补水，同理在水位过高时，漂浮球1102向上移动触碰到第二压力传感器1104，第二压力传感器1104发出信号给控制中心箱1105，控制中心箱1105将出水电磁管10打开，箱体1内水排出，直至箱体1的水将漂浮球1102下移至漂浮球1102和第二压力传感器1104不接触，关闭出水电磁管10停止排水。
31.如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。