一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯酸树脂领域，尤其涉及一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置。


背景技术：

2.丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，丙烯酸树脂涂料就是以丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
3.现有的用于生产丙烯酸树脂的分散装置在分散物料的过程中，无法使丙烯酸树脂中尚未分散的物料滞留下来，进行再次分散，物料分散不均匀，影响了产品的质量。
4.因此，有必要提供一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置，解决了现有的用于生产丙烯酸树脂的分散装置，无法使丙烯酸树脂中尚未分散的物料滞留下来，进行再次分散的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置，包括：支撑底柱与支撑基座；
7.储料机构，所述储料机构固定连接于所述支撑底柱的顶部，所述储料机构包括分散罐，所述分散罐的底部与所述支撑底柱的顶部固定连接，所述分散罐顶部开设有进料口，所述进料口正面设置有进料控制阀，所述分散罐的底部开设有出料口；
8.分散机构，包括液压缸、活塞杆、支撑杆、防护罩，所述分散机构固定连接于所述支撑基座的顶部；
9.分散组件，所述分散组件固定连接于所述防护罩的底部。
10.优选的，所述出料口底部设置有出料控制阀，所述分散罐内壁两侧之间固定连接有滤网，所述滤网的顶部固定连接有分散滤筒。
11.优选的，所述分散机构包括液压缸，所述液压缸的底部与所述支撑基座的顶部固定连接，所述液压缸的顶部设置有活塞杆，所述活塞杆顶部固定连接有支撑杆。
12.优选的，所述支撑杆的顶部设置有防护罩，所述支撑杆的右侧固定连接有支撑框，所述支撑框内壁的底部固定连接有分散电机，所述分散电机的输出轴固定连接有第一齿轮。
13.优选的，所述防护罩顶部的左侧转动连接有第二齿轮，所述防护罩顶部的右侧且位于第二齿轮的左侧转动连接有第三齿轮，所述防护罩顶部的右侧且位于第三齿轮的左侧转动连接有第四齿轮。
14.优选的，所述分散组件包括搅拌转轴，所述搅拌转轴的顶部与分散机构的底部固定连接，所述搅拌转轴的周侧面固定连接有分散盘。
15.优选的，所述分散盘底部设置有紧锁块，所述分散盘顶部固定连接有分散齿，所述搅拌转轴的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有刮料杆，所述刮料杆顶部固定连接有清料刷。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置，本装置储料机构中，滤网与分散滤筒都为密布多孔的装置，可以使用于生产丙烯酸树脂的多种原料和添加剂在分散罐内进行分散时，可以使尚未分散完全，仍然粘稠的块状物滞留在分散滤筒内，使其继续得到分散，并且减少液体飞溅，分散机构中，液压缸与活塞杆相互配合，可以使支撑杆调整至合适的位置，分散组件中，分散盘上分布有多孔，并且分散齿在分散盘顶部与底部均匀分布有多个，多个分散齿可以将丙烯酸树脂中未分散完全的块状物搅碎，搅拌转轴底部左右都固定连接有刮料杆，刮料杆顶部设置的清料刷，可以避免原料在分散过程中堆积在分散罐底部和侧面，也可以使原料更顺滑的流出，本装置储料机构中的滤网与分散滤筒，可以使尚未分散完全的原料和添加剂粘稠的块状物，滞留在分散滤筒内，使其继续得到分散，提高原料和添加剂的分散质量，并且在分散滤筒内，可以减少液体飞溅，分散齿可以将丙烯酸树脂中未分散完全的块状物搅碎，使其分散的更完全。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示防护罩的俯视图；
20.图3为图1所示a区的结构放大示意图；
21.图4为图1所示分散盘的俯视图。
22.图中标号：1、支撑底柱；2、支撑基座；3、储料机构；31、分散罐；32、进料口；33、进料控制阀；34、出料口；35、出料控制阀；36、滤网；37、分散滤筒；4、分散机构；41、液压缸；42、活塞杆；43、支撑杆；44、防护罩；45、支撑框；46、分散电机；47、第一齿轮；48、第二齿轮；49、第三齿轮；410、第四齿轮；5、分散组件；51、搅拌转轴；52、分散盘；53、紧锁块；54、分散齿；55、固定块；56、刮料杆；57、清料刷。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防护罩的俯视图；图3为图1所示a区的结构放大示意图；图4为图1所示分散盘的俯视图，一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置，包括：支撑底柱1与支撑基座2；
25.储料机构3，储料机构3固定连接于支撑底柱1的顶部，储料机构3包括分散罐31，分散罐31的底部与支撑底柱1的顶部固定连接，分散罐31顶部开设有进料口32，进料口32正面设置有进料控制阀33，分散罐31的底部开设有出料口34；
26.分散机构4，分散机构4固定连接于支撑基座2的顶部；
27.分散组件5，分散组件5固定连接于防护罩44的底部。
28.出料口34底部设置有出料控制阀35，分散罐31内壁两侧之间固定连接有滤网36，滤网36的顶部固定连接有分散滤筒37，储料机构3中，分散罐31底部的支撑底柱1左右各有设置，左右支撑底柱1的结构作用相一致，都是对分散罐31起到支撑固定的作用，滤网36与分散滤筒37都为密布多孔的装置，可以使用于生产丙烯酸树脂的多种原料和添加剂在分散罐31内进行分散时，可以使尚未分散完全，仍然粘稠的块状物滞留在分散滤筒37内，使其继续得到分散，并且减少液体飞溅。
29.分散机构4包括液压缸41，液压缸41的底部与支撑基座2的顶部固定连接，液压缸41的顶部设置有活塞杆42，活塞杆42顶部固定连接有支撑杆43，分散机构4中，防护罩44内部设置的第一齿轮47、第二齿轮48、第三齿轮49与第四齿轮410相啮合，由分散电机46带动整个分散组件5转动，对丙烯酸树脂原料和添加剂等进行分散。
30.支撑杆43的顶部设置有防护罩44，支撑杆43的右侧固定连接有支撑框45，支撑框45内壁的底部固定连接有分散电机46，分散电机46的输出轴固定连接有第一齿轮47。
31.防护罩44顶部的左侧转动连接有第二齿轮48，防护罩44顶部的右侧且位于第二齿轮48的左侧转动连接有第三齿轮49，防护罩44顶部的右侧且位于第三齿轮49的左侧转动连接有第四齿轮410。
32.分散组件5包括搅拌转轴51，搅拌转轴51的顶部与分散机构4的底部固定连接，搅拌转轴51的周侧面固定连接有分散盘52。
33.分散盘52底部设置有紧锁块53，分散盘52顶部固定连接有分散齿54，搅拌转轴51的底部固定连接有固定块55，固定块55的左侧固定连接有刮料杆56，刮料杆56顶部固定连接有清料刷57，分散组件5中，分散盘52上分布有多孔，并且分散齿54在分散盘52顶部与底部均匀分布有多个，多个分散齿54结构与作用相一致，多个分散齿54可以将丙烯酸树脂中未分散完全的块状物搅碎，搅拌转轴51底部左右都固定连接有刮料杆56，刮料杆56顶部设置的清料刷57，可以避免原料在分散过程中堆积在分散罐31底部和侧面，也可以使原料更顺滑的流出。
34.本实用新型提供的一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置的工作原理如下：
35.在使用时，将用于生产丙烯酸树脂的多种原料和添加剂由储料机构3中的进料口32注入分散罐31内，由进料控制阀33控制原料与添加剂的流量，启动分散机构4中液压缸41，调整活塞杆42的高度，使支撑杆43调整至合适的位置，启动分散电机46，分散电机46的输出轴带动第一齿轮47转动，由于第一齿轮47、第二齿轮48、第三齿轮49与第四齿轮410相啮合，搅拌转轴51带动贯穿连接第四齿轮410，因而带动搅拌转轴51转动，搅拌转轴51转动带动分散盘52转动，对分散罐31内的原料进行分散，滤网36与分散滤筒37相互配合，使分散完全的原料流入分散罐31底部，由刮料杆56与清料刷57进行搅拌和对侧壁的清理，使原料顺滑的流出出料口34。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于生产丙烯酸树脂的分散装置具有如下有益效果：
37.本装置储料机构3中，滤网36与分散滤筒37都为密布多孔的装置，可以使用于生产丙烯酸树脂的多种原料和添加剂在分散罐31内进行分散时，可以使尚未分散完全，仍然粘稠的块状物滞留在分散滤筒37内，使其继续得到分散，并且减少液体飞溅，分散机构4中，液
压缸41与活塞杆42相互配合，可以使支撑杆43调整至合适的位置，分散组件5中，分散盘52上分布有多孔，并且分散齿54在分散盘52顶部与底部均匀分布有多个，多个分散齿54可以将丙烯酸树脂中未分散完全的块状物搅碎，搅拌转轴51底部左右都固定连接有刮料杆56，刮料杆56顶部设置的清料刷57，可以避免原料在分散过程中堆积在分散罐31底部和侧面，也可以使原料更顺滑的流出，本装置储料机构3中的滤网36与分散滤筒37，可以使尚未分散完全的原料和添加剂粘稠的块状物，滞留在分散滤筒37内，使其继续得到分散，提高原料和添加剂的分散质量，并且在分散滤筒37内，可以减少液体飞溅，分散齿54可以将丙烯酸树脂中未分散完全的块状物搅碎，使其分散的更完全。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。