一种具有收尘结构的高效除尘装置的制作方法

专利2022-05-10  7



1.本实用新型属于除尘装置技术领域,具体涉及—种具有收尘结构的高效除尘装置。


背景技术:

2.除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备,现有技术中的除尘器很多都是采用引风装置来除尘,然后将灰尘存入收尘箱中,使用水冲刷灰尘,使得灰尘不易到处纷飞,但是收尘箱中设置的滤网由于粉尘和水汽直接冲刷,容易在滤网上结垢,难以清理,影响过滤面积,也影响了滤网的使用寿命,因此一种可以解决滤网结垢的具有收尘结构的高效除尘装置成为了急需解决的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供—种具有收尘结构的高效除尘装置,旨在解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:—种具有收尘结构的高效除尘装置,包括底座、收尘桶、吸尘壳、电机、风扇和收尘结构,所述底座的顶部固定连接有收尘桶,所述收尘桶的顶部固定连接有吸尘壳,所述吸尘壳的顶部固定连接有电机,所述吸尘壳的内部固定连接有风扇,所述电机的输出端贯穿吸尘壳与风扇固定连接,所述收尘桶的内部固定连接有收尘结构,可以解决滤网的结垢问题。
5.作为本实用新型一种优选的,所述收尘结构包括储水区、收尘区、隔离板、滤网、推板、连接杆、气缸、水泵、水管、花洒、滑槽和支撑座,所述隔离板设置在收尘桶的内部中心位置,所述隔离板的左侧固定连接有储水区,所述隔离板的右侧固定连接有收尘区,所述收尘桶的左侧固定连接有水泵,且所述水泵的吸水端贯穿收尘桶设在储水区的内底部,所述水泵的排水端固定连接有水管,所述水管的另一端贯穿收尘桶固定连接有花洒,所述隔离板上设有滑槽。所述隔离板的一侧固定连接有滤网,且所述滤网的一端与滑槽的内底部平行,所述滤网的另一端与储水区的内部固定连接,所述水泵的顶部设有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿收尘桶固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有推板。
6.作为本实用新型一种优选的,所述推板的底部设在滤网的顶部,且所述推板的面积小于滑槽面积。
7.作为本实用新型一种优选的,所述滤网从右到左为度倾斜,且所述滤网的内部填充有活性炭。
8.作为本实用新型一种优选的,所述吸尘壳包括吸风口、排风口以及排尘口,所述排风口固定连接有排气风扇,所述排气风扇的一侧设有过滤网罩。
9.作为本实用新型一种优选的,所述收尘区的一侧固定连接有玻璃门,所述玻璃门上开有取尘孔。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本方案首先通过电机带动风扇转动,风扇转动使得灰尘被吸入吸尘壳的进风口,然后灰尘通过排尘口进入收尘桶中,通过水泵、水管和花洒将储水区的水喷射到灰尘上,然后凝结的灰尘掉落在滤网上,然后滤网过滤掉灰尘,过滤后的水进去储水区,可以使水循环使用,可以节约水资源;
12.2、支撑座可以支撑起气缸,气缸可以推动连接杆,连接杆可以连接推板,推板可以将灰尘推到收尘区,可以解决滤网的结垢问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的收尘结构的结构示意图;
16.图3为本实用新型的风扇的结构示意图;
17.图4为本实用新型的吸尘壳的结构示意图。
18.图中:1、底座;2、收尘桶;3、吸尘壳;301、进风口;302、排风口;303、排尘口;4、电机;5、风扇;6、收尘结构;601、储水区;602、收尘区;603、隔离板;604、滤网;605、推板;606、连接杆;607、气缸;608、水泵;609、水管;610、花洒;611、滑槽;612、支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供以下技术方案:—种具有收尘结构的高效除尘装置,包括底座1、收尘桶2、吸尘壳3、电机4、风扇5和收尘结构6,底座1的顶部固定连接有收尘桶2,收尘桶2的顶部固定连接有吸尘壳3,吸尘壳3的顶部固定连接有电机4,吸尘壳3的内部固定连接有风扇5,电机4的输出端贯穿吸尘壳3与风扇5固定连接,收尘桶2的内部固定连接有收尘结构6。
23.在本实用新型的具体实施例中,底座1用来支撑起收尘桶2,收尘桶2用来盛放灰尘,风扇5可以将风吸进吸尘壳3,吸尘壳3用来保护风扇5和使得灰尘进取收尘桶2,收尘结构6用来收集灰尘。
24.具体的,请参阅图2,收尘结构6包括储水区601、收尘区602、隔离板603、滤网604、推板605、连接杆606、气缸607、水泵608、水管609、花洒610、滑槽611和支撑座612,隔离板603设置在收尘桶2的内部中心位置,隔离板603的左侧固定连接有储水区601,隔离板603的右侧固定连接有收尘区602,收尘桶2的左侧固定连接有水泵608,且水泵608的吸水端贯穿收尘桶2设在储水区601的内底部,水泵608的排水端固定连接有水管609,水管609的另一端贯穿收尘桶2固定连接有花洒610,隔离板603上设有滑槽611。隔离板603的一侧固定连接有滤网604,且滤网604的一端与滑槽611的内底部平行,滤网604的另一端与储水区601的内部固定连接,水泵608的顶部设有支撑座612,支撑座612的顶部固定连接有气缸607,气缸607的输出端贯穿收尘桶2固定连接有连接杆606,连接杆606的另一端固定连接有推板605。
25.本实施例中:隔离板603用来将收尘桶2分割为储水区601和收尘区602两部分,储水区601用来储水,水泵608吸取储水区601的水,水管609可以运输水,花洒610可以将水柱分散开来将水均匀的与灰尘混合,滤网604可以将灰尘过滤使得水流到储水区601,支撑座612可以支撑起气缸607,气缸607可以推动连接杆606,连接杆606可以连接推板605,推板605可以将灰尘推到收尘区602,滑槽611可以使灰尘通过。
26.具体的,请参阅图2,推板605的底部设在滤网604的顶部,且推板605的面积小于滑槽611面积。
27.本实施例中:推板605在滤网604上是为了推动灰尘,推板605的面积小于滑槽611面积是为了使推板605可以通过滑槽611。
28.具体的,请参阅图2,滤网604从右到左为45度倾斜,且滤网604的内部填充有活性炭。
29.本实施例中:滤网604倾斜是为了在滤网604过滤灰尘和水的混合物时,混合物不会被水冲进收尘区602。
30.具体的,请参阅图4,吸尘壳3包括吸风口301、排风口302,以及排尘口303,排风口302固定连接有排气风扇,排气风扇的一侧设有过滤网罩。
31.本实施例中:吸风口301可以将风吸进去,排风口302可以排风,排尘口303可以将灰尘排进收尘桶2中,排气风扇可以帮助排风,过滤网罩可以过滤灰尘。
32.具体的,请参阅图1,收尘区602的一侧固定连接有玻璃门,玻璃门上开有取尘孔。
33.本实施例中:收尘区602的一侧设置玻璃门有利于观察灰尘有多少,取尘孔有利于取出灰尘。
34.本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过底座1支撑起收尘桶2,收尘桶2支撑起吸尘壳3,吸尘壳3内部设置风扇5,吸尘壳3顶部支撑起电机4,然后电机4带动风扇5转动,风扇5转动使得灰尘被吸入吸尘壳3的进风口301,然后灰尘通过排尘口303进入收尘桶2中,排风口302将风排出去,收尘桶2中的收尘结构可以解决灰尘的收集处理问题,主要是通过隔离板603用来将收尘桶2分割为储水区601和收尘区602两部分,储水区601用来储水,水泵608的吸水端吸取储水区601的水,排水端通过水管609运输水,花洒610将水柱分散开来将水均匀的与灰尘混合,水和灰尘混合物掉到滤网604上,滤网604将灰尘过滤使得水流到储
水区601,然后支撑座612支撑起气缸607的作用,气缸607推动连接杆606,连接杆606可以连接推板605,推板605可以将灰尘穿过滑槽611推到收尘区602,如此设计可以解决滤网的结垢问题。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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