一种铜精矿选矿用球磨机投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机投料的技术领域，具体为一种铜精矿选矿用球磨机投料装置。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，球磨机在使用时都需要进行投料。
3.例如申请号为“201420415762.3”的一种球磨机投料装置，包括与球磨机投料口连接的投料仓，所述投料仓上部的一侧设有进料口，所述投料仓的下部呈漏斗状并且底部开有和球磨机投料口连接的下料口，虽然该球磨机投料装置能够使工作人员更加方便、准确地向球磨机投料，但该装置在使用时，无法对铜精矿进行预破碎，导致进入球磨机的物料体积过大，给球磨机造成负担，减少球磨机的使用寿命，且无法进行间歇性放料，使得对铜精矿的粉碎不够彻底，进而使得成品不够精细，自动化程度差，工作效率低，且该装置不便于拆卸，比便于更换和维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一种球磨机投料装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在使用时，无法对铜精矿进行预破碎，导致进入球磨机的物料体积过大，给球磨机造成负担，减少球磨机的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括底座，所述底座的上方设有箱体，所述箱体的内腔设有粉碎装置；
6.所述粉碎装置包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮、弹簧、短板、圆辊和竖板；
7.所述第一电机下方预设的电机座与箱体的顶部固定连接，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁下方通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述第二齿轮的底部固接有圆辊，所述圆辊的左右两侧均设有竖板，所述竖板的外端固接有弹簧，多个所述弹簧的外端与箱体的内壁固定连接，所述圆辊的下方设有短板，所述短板的底部与箱体的内壁底部固定连接。这样设计可以对铜精矿进行预破碎，进而减少球磨机的损耗，增大使用寿命。
8.优选的，所述竖板以箱体为轴呈轴对称分布。这样设计对铜精矿进行预破碎的效果更好。
9.优选的，所述圆辊的上方加工为锥形。这样设计防止进料口的物料堆积。
10.优选的，所述底座的顶部固接有方箱，所述方箱的顶部与箱体的底部固定连接，所
述底座的右侧设有球磨机。这样设计使得该装置更加稳定。
11.优选的，所述底座的上方设有控料装置；
12.所述控料装置包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮、圆块、斜板、圆管、第一短杆和第二短杆；
13.所述第二电机的下方预设的电机座与底座的顶部左侧固定连接，所述第二电机的输出端固接有第三齿轮，所述第三齿轮的前端面右侧固接有第一短杆，所述第三齿轮的右端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的前端面左侧固接有第二短杆，所述第四齿轮的后端面通过销轴与底座的前端面上方转动连接，所述第四齿轮的前端面上方固接有圆块，所述圆块的外壁滑动卡接有斜板，所述斜板的外壁上方间隙配合有圆管，所述圆管的顶部与箱体的底部固定连接，所述圆管的内壁下方与球磨机的外壁左侧相贴合。这样设计可以实现间歇性投料，使成品更加精细。
14.优选的，所述圆块与斜板构成滑动结构。这样设计使得圆块受力转动时可以带动斜板上下滑动。
15.优选的，所述圆管的外侧设有卡接结构；
16.所述卡接结构包括方杆、方块、双头螺纹杆和曲板；
17.所述方杆的外壁贯穿圆管与球磨机的左侧凹槽间隙配合，所述方杆与圆管间隙配合，所述方杆的左右两侧均设有曲板，所述曲板的前端面通过销轴与方块的前端面转动连接，所述方块的内壁螺纹连接有双头螺纹杆，所述方块的底部与圆管的外壁右侧固定连接。这样设计更便于对该装置进行拆卸，便于维修更换。
18.优选的，所述双头螺纹杆的右侧外壁加工有磨纹。这样设计可以增大手部与双头螺纹杆之间的摩擦力，便于转动双头螺纹杆。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜精矿选矿用球磨机投料装置，通过箱体、方箱、底座、球磨机和粉碎装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得第二齿轮带动圆辊转动，进而使得圆辊与竖板相贴合，实现对铜精矿的预粉碎，减小进入球磨机内物料的体积，减少对球磨机的负担，进而增大球磨机的使用寿命。
20.通过箱体、方箱、底座、球磨机和控料装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第三齿轮带动第四齿轮转动，从而使得第四齿轮带动圆块转动，圆块带动斜板在圆管的内壁上下滑动，进而实现间歇放料，使得球磨机对铜精矿的粉碎更加彻底，使得成品更加精细，且自动化程度高，提高工作效率。
21.通过箱体、方箱、底座、球磨机和卡接结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过旋转双头螺纹杆，使得曲板在方块的前端面向内转动，进而将方杆夹紧，实现圆管和球磨机的卡接，进而方便拆卸，便于对该装置进行更换和维修。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为图1中第四齿轮、圆块和斜板的结构示意图；
24.图3为图1中第三齿轮、第四齿轮和第一短杆的结构示意图；
25.图4为图1中双头螺纹杆、曲板和方块的结构示意图。
26.图中：1、箱体，2、粉碎装置，201、第一电机，202、第一齿轮，203、第二齿轮，204、弹簧，205、短板，206、圆辊，207、竖板，3、控料装置，301、第二电机，302、第三齿轮，303、第四齿轮，304、圆块，305、斜板，306、圆管，307、第一短杆，308、第二短杆，4、卡接结构，401、方杆，402、方块，403、双头螺纹杆，404、曲板，5、方箱，6、底座，7、球磨机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜精矿选矿用球磨机投料装置，包括底座6，底座6的上方设有箱体1，箱体1的内腔设有粉碎装置2，粉碎装置2包括第一电机201、第一齿轮202、第二齿轮203、弹簧204、短板205、圆辊206和竖板207，第一电机201下方预设的电机座与箱体1的顶部固定连接，第一电机201的型号为ecma
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e11320rs，第一电机201的输出端固接有第一齿轮202，第一齿轮202的底部啮合连接有第二齿轮203，第二齿轮203的外壁下方通过轴承与箱体1的内壁转动连接，轴承使得第二齿轮203受力时可以在箱体1的内壁转动，第二齿轮203的底部固接有圆辊206，圆辊206的左右两侧均设有竖板207，圆辊206的外壁加工有凸块，凸块可以对铜精矿的破碎更加彻底，竖板207的外端固接有弹簧204，竖板207以箱体1为轴呈轴对称分布，这样设计对铜精矿进行预破碎的效果更好，弹簧204给予竖板207向内的力，多个弹簧204的外端与箱体1的内壁固定连接，圆辊206的下方设有短板205，圆辊206的上方加工为锥形，防止进料口的物料堆积，短板205的底部与箱体1的内壁底部固定连接。
29.底座6的顶部固接有方箱5，方箱5的顶部与箱体1的底部固定连接，这样设计使得该装置更加稳定，底座6的右侧设有球磨机7。
30.底座6的上方设有控料装置3，控料装置3包括第二电机301、第三齿轮302、第四齿轮303、圆块304、斜板305、圆管306、第一短杆307和第二短杆308，第二电机301的下方预设的电机座与底座6的顶部左侧固定连接，第二电机301的型号为sm80
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d601930，第二电机301的输出端固接有第三齿轮302，第三齿轮302的前端面右侧固接有第一短杆307，第三齿轮302的右端啮合连接有第四齿轮303，第三齿轮302受力时可以带动第四齿轮303同时转动，第四齿轮303的前端面左侧固接有第二短杆308，第四齿轮303的后端面通过销轴与底座6的前端面上方转动连接，第四齿轮303的前端面上方固接有圆块304，圆块304与斜板305构成滑动结构，圆块304受力转动时可以带动斜板305上下滑动，圆块304的外壁滑动卡接有斜板305，斜板305的外壁上方间隙配合有圆管306，斜板305受力时可以在圆管306的内壁上下滑动，圆管306的顶部与箱体1的底部固定连接，圆管306的内壁下方与球磨机7的外壁左侧相贴合。
31.圆管306的外侧设有卡接结构4，卡接结构4包括方杆401、方块402、双头螺纹杆403和曲板404，方杆401的外壁贯穿圆管306与球磨机7的左侧凹槽间隙配合，方杆401与圆管306间隙配合，给予方杆401向上的拉力可以将其从圆管306内取出，方杆401的左右两侧均设有曲板404，曲板404的前端面通过销轴与方块402的前端面转动连接，曲板404受力时通
过销轴在方块402前端面转动，方块402的内壁螺纹连接有双头螺纹杆403，双头螺纹杆403的右侧外壁加工有磨纹，磨纹增大手部与双头螺纹杆403之间的摩擦力，便于转动双头螺纹杆403，方块402的底部与圆管306的外壁右侧固定连接。
32.在本实施例中，当使用该铜精矿选矿用球磨机投料装置时，首先将第一电机201和第二电机301连接外接电源，第一电机201和第二电机301开始工作，第一电机201带动第一齿轮202转动，从而使得第一齿轮202带动第二齿轮203转动，第二齿轮203带动圆辊206转动，进而使得圆辊206与竖板207相贴合，实现对铜精矿的预粉碎，减小进入球磨机7内物料的体积，第二电机301带动第三齿轮302转动，使第三齿轮302带动第四齿轮303转动，当第四齿轮303空转时，第三齿轮302上的第一短杆307拨动第二短杆308，进而使得第三齿轮302与第四齿轮303再次啮合，进而使得圆块304带动斜板305上下滑动，实现间歇性放料，使球磨机7对铜精矿的粉碎更加精细，当对铜精矿投放完成后，旋转双头螺纹杆403，使得曲板404松开方杆401，将方杆401取出，实现对该装置的拆卸，便于对该装置进行维修更换。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。