一种单回路铁塔建设辅助机构的制作方法

1.本实用新型涉及电力建设技术领域，具体为一种单回路铁塔建设辅助机构。


背景技术：

2.电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。
3.现有的单回路铁塔建设辅助机构主要存在以下缺点：
4.1、现有的单回路铁塔建设辅助机构上的导向轮在使用时，由于线缆在风荷载的作用下，会增大导向轮处的下压应力，由于导向轮处没有设置减震机构，容易导致导向轮连接机构处损坏，从而影响线缆的正常铺设。
5.2、现有的单回路铁塔建设辅助机构上的导向轮在使用时，在风荷载的作用下，线缆容易从导向轮上脱落，影响线缆的正常铺设。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种单回路铁塔建设辅助机构，通过缓冲从线缆处传递的荷载，对导向轮处的连接结构具有很好的保护作用，通过使辊筒与线缆相贴合，从而对线缆具有很好的定位作用，防止线缆脱离导向轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单回路铁塔建设辅助机构，包括壳体，所述壳体内侧转动连接有导向轮，所述导向轮两侧均安装有支架，所述导向轮外壁开设有线槽，所述支架底端转动连接有载板，所述载板下方安装有支撑板，所述支撑板两侧均焊接有金属槽，所述支撑板下表面对称安装有橡胶支座，所述金属槽内侧焊接有第一导向杆，所述第一导向杆表面活动连接有滑块，且滑块与支撑板外壁焊接相连，所述滑块下方套接有硬质弹簧，所述导向轮上方安装有连接板，所述连接板下表面转动连接有辊筒，所述连接板上表面转动连接有丝杆，所述丝杆表面安装有锁紧螺母，所述连接板两侧均焊接有第二导向杆。
8.进一步的，所述壳体两端均呈开口状设置，所述壳体底部焊接有安装座，通过安装座方便对壳体安装固定。
9.进一步的，所述支架底端与载板上表面衔接处焊接有加强筋，通过设置加强筋可有效的提高支架与载板衔接处的结构强度，从而提升支杆底部的抗扭能力。
10.进一步的，所述支撑板上表面镶嵌有轴承，所述载板下表面中部焊接有圆柱轴，且圆柱轴与轴承内圈相衔接，通过圆柱轴配合轴承内圈转动，因此当导向轮在对线缆导向时，由于线缆的摆动，从而可使导向轮配合轴承进行角度的微调，有利于降低导向轮底部连接处受到的扭力。
11.进一步的，所述橡胶支座底部固定连接有底座，对橡胶支座起到稳定支撑的作用。
12.进一步的，所述丝杆顶端安装有手轮，所述第二导向杆表面设有连接耳，且连接耳与连接板外壁焊接相连，对连接板上下移动起到很好的导向作用。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在导向轮下方安装橡胶支座，通过橡胶支座表面的橡胶柔性层可有效的吸收线缆施加在导向轮上的应力，而且橡胶支座可很好的承受线缆在拉动过程中从导向轮处传递的振动，通过滑块与支撑板焊接相连，因此，当导向轮传递振动时，通过滑块在第一导向杆上滑动，从而使硬质弹簧隔离振动并吸收冲击力，通过缓冲从线缆处传递的荷载，对导向轮处的连接结构具有很好的保护作用。
15.2、本实用新型通过人工驱动丝杆旋转，通过丝杆端头处与连接板上表面转动连接，通过丝杆配合锁紧螺母转动，从而使连接板向下移动，由于线缆嵌入至线槽中，而且线缆凸出于导向轮，通过使辊筒与线缆相贴合，从而对线缆具有很好的定位作用，防止线缆脱离导向轮。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的壳体内侧结构示意图；
19.图3是本实用新型的导向轮剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型的支撑板剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型的连接板结构示意图；
22.图中：1、壳体；101、安装座；2、导向轮；201、支架；202、线槽；203、加强筋；3、载板；301、支撑板；302、轴承；303、圆柱轴；4、金属槽；401、橡胶支座；402、底座；403、第一导向杆；404、滑块；405、硬质弹簧；5、连接板；501、辊筒；502、丝杆；503、锁紧螺母；504、手轮；505、连接耳；506、第二导向杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种单回路铁塔建设辅助机构，包括壳体1，所述壳体1内侧转动连接有导向轮2，所述导向轮2两侧均安装有支架201，所述导向轮2外壁开设有线槽202，所述支架201底端转动连接有载板3，所述载板3下方安装有支撑板301，所述支撑板301两侧均焊接有金属槽4，所述支撑板301下表面对称安装有橡胶支座401，所述金属槽4内侧焊接有第一导向杆403，所述第一导向杆403表面活动连接有滑块404，且滑块404与支撑板301外壁焊接相连，所述滑块404下方套接有硬质弹簧405，所述导向轮2上方安装有连接板5，所述连接板5下表面转动连接有辊筒501，所述连接板5上表面转动连接有丝杆502，所述丝杆502表面安装有锁紧螺母503，所述连接板5两侧均焊接有第二
导向杆506。
25.通过在导向轮2下方安装橡胶支座401，通过橡胶支座401表面的橡胶柔性层可有效的吸收线缆施加在导向轮2上的应力，而且橡胶支座401可很好的承受线缆在拉动过程中从导向轮2处传递的振动，通过滑块404与支撑板301焊接相连，因此，当导向轮2传递振动时，通过滑块404在第一导向杆403上滑动，从而使硬质弹簧405隔离振动并吸收冲击力，通过缓冲从线缆处传递的荷载，对导向轮2处的连接结构具有很好的保护作用，通过人工驱动丝杆502旋转，通过丝杆502端头处与连接板5上表面转动连接，通过丝杆502配合锁紧螺母503转动，从而使连接板5向下移动，由于线缆嵌入至线槽202中，而且线缆凸出于导向轮2，通过使辊筒501与线缆相贴合，从而对线缆具有很好的定位作用，防止线缆脱离导向轮2。
26.进一步的，所述壳体1两端均呈开口状设置，所述壳体1底部焊接有安装座101，通过安装座101方便对壳体1安装固定。
27.进一步的，所述支架201底端与载板3上表面衔接处焊接有加强筋203，通过设置加强筋203可有效的提高支架201与载板3衔接处的结构强度，从而提升支杆201底部的抗扭能力。
28.进一步的，所述支撑板301上表面镶嵌有轴承302，所述载板3下表面中部焊接有圆柱轴303，且圆柱轴303与轴承302内圈相衔接，通过圆柱轴303配合轴承302内圈转动，因此当导向轮2在对线缆导向时，由于线缆的摆动，从而可使导向轮2配合轴承302进行角度的微调，有利于降低导向轮2底部连接处受到的扭力。
29.进一步的，所述橡胶支座401底部固定连接有底座402，对橡胶支座401起到稳定支撑的作用。
30.进一步的，所述丝杆502顶端安装有手轮504，所述第二导向杆506表面设有连接耳505，且连接耳505与连接板5外壁焊接相连，对连接板5上下移动起到很好的导向作用。
31.本实用新型的工作原理：通过在导向轮2下方安装橡胶支座401，通过橡胶支座401表面的橡胶柔性层可有效的吸收线缆施加在导向轮2上的应力，而且橡胶支座401可很好的承受线缆在拉动过程中从导向轮2处传递的振动，通过滑块404与支撑板301焊接相连，因此，当导向轮2传递振动时，通过滑块404在第一导向杆403上滑动，从而使硬质弹簧405隔离振动并吸收冲击力，通过缓冲从线缆处传递的荷载，对导向轮2处的连接结构具有很好的保护作用，通过人工驱动丝杆502旋转，通过丝杆502端头处与连接板5上表面转动连接，通过丝杆502配合锁紧螺母503转动，从而使连接板5向下移动，由于线缆嵌入至线槽202中，而且线缆凸出于导向轮2，通过使辊筒501与线缆相贴合，从而对线缆具有很好的定位作用，防止线缆脱离导向轮2，壳体1两端均呈开口状设置，壳体1底部焊接有安装座101，通过安装座101方便对壳体1安装固定，支架201底端与载板3上表面衔接处焊接有加强筋203，通过设置加强筋203可有效的提高支架201与载板3衔接处的结构强度，从而提升支杆201底部的抗扭能力，支撑板301上表面镶嵌有轴承302，载板3下表面中部焊接有圆柱轴303，且圆柱轴303与轴承302内圈相衔接，通过圆柱轴303配合轴承302内圈转动，因此当导向轮2在对线缆导向时，由于线缆的摆动，从而可使导向轮2配合轴承302进行角度的微调，有利于降低导向轮2底部连接处受到的扭力，橡胶支座401底部固定连接有底座402，对橡胶支座401起到稳定支撑的作用，丝杆502顶端安装有手轮504，第二导向杆506表面设有连接耳505，且连接耳505与连接板5外壁焊接相连，对连接板5上下移动起到很好的导向作用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。