一种井盖生产加工用成型压模机的制作方法

1.本发明属于压模机技术领域，涉及一种井盖生产加工用成型压模机。


背景技术：

2.井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，其按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，现有的井盖制造过程多用铸铁制造，其模具是砂模，铸造井盖是使液态铁水充填入砂模制型腔。
3.现有的压模机不能对多种井盖下模具进行有效的固定，该压模机中的下模具不能得到快速的拆卸和更换。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种井盖生产加工用成型压模机。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种井盖生产加工用成型压模机，包括底板，所述底板的上方设置有下模具，所述下模具的下方设置有固定机构，所述下模具通过固定机构与底板连接。
7.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，所述固定机构包括开设在下模具下表面两侧的第一固定槽，所述第一固定槽内固定有固定座，所述固定座的下方固定有安装座，所述安装座内部通过电机支架固定有转动电机，所述固定座内开设有空腔，空腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与空腔的上内壁转动连接，所述螺纹杆的下端贯穿所述固定座的下壁，延伸至安装座且与转动电机的输出轴固定连接。
8.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，所述螺纹杆上套设有螺纹套，所述螺纹套的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的外壁固定有弹性杆，所述弹性杆异于螺纹套的一端设置有第一转轴，所述第一转轴外侧设置有转轴套，所述转轴套与弹性杆固定连接，所述转轴套的一侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆异于转轴套的一端设置有第一滑杆，所述空腔的上下内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑杆的上端在第一滑槽内滑动，所述第一滑槽上设置有与第一滑杆相适配的第一轨道，所述第一连接杆在第一滑杆上滑动，所述第一滑杆异于第一连接杆的一段固定有拉动杆，所述拉动杆贯穿所述固定座的侧壁延伸至第一固定槽内且固定有固定块。
9.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，所述下模具的靠近第一固定槽的一侧开设有与固定块相适配的第二固定槽，所述固定块活动插接在第二固定槽内，所述拉动杆上套设置有限位弹簧。
10.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，所述底板的上表面两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有上安装板，所述支撑柱的侧壁上设置有限位机构，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上方固定有液压杆，所述上模具的两侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆通过限位机构与支撑柱连接。
11.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，所述限位机构包括
开设在支撑柱的侧壁上的凹槽，所述第二连接杆延伸至凹槽内且两侧固定有连接板，所述连接板之间转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴之间转动连接有滑轮，所述滑轮呈两头宽中部窄，所述凹槽的一侧壁上固定有弧形块，所述弧形块与滑轮滚动连接，所述连接板异于第二转轴的一侧固定有第二滑杆，所述支撑柱的两侧开设有第二滑槽，所述第二滑杆的一端在第二滑槽内滑动，所述第二滑槽内设置有与第二滑杆相适配的第二轨道。
12.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，所述底板的下方设置有调节机构，所述调节机构包括开设在底板上的卡槽，所述卡槽的上壁固定有安装板，所述安装板的下表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有固定板。
13.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，启动转动电机使螺纹杆转动，从而使得螺纹套在螺纹杆上转动，同时从而带动弹性杆在转轴套上转动，再带动第一连接杆在第一滑杆上滑动，进而带动第一滑杆在第一滑槽上移动。
14.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，第一滑杆的移动便可带动拉动杆在第一固定槽上的移动，使固定块脱离第二固定槽，便可将下模具拆卸出来。
15.作为本发明的一种井盖生产加工用成型压模机优选技术方案，滑轮为两端宽中部窄的设置，滑轮可以稳定在弧形块上转动，保持第二连接杆在上下滑动时的稳定。
16.本发明的有益效果：
17.(1)通过设置有固定机构，可以通过第一滑杆的左右移动来固定或者拆卸固定块，进而将下模具拆卸，避免了更换整个压模机，有效提高生产效率，同时可以适配更多尺寸的井盖，使得适用范围更广，而且更换方便，节约时间、节约人力。
18.(2)通过设置有限位机构，可以稳定第二连接杆与上模具移动时的稳定性，保证井盖压模过程中模具不会发生偏移，避免压模效果不好，生产的质量降低。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明一种井盖生产加工用成型压模机的结构示意图；
21.图2是本发明图1的a处放大图；
22.图3是本发明图1的b处放大图；
23.图4是本发明图1的c处放大图；
24.图5是本发明第二连接杆与限位机构的连接示意图；
25.图6是本发明图5的d处放大图；
26.图中：1、底板；2、支撑柱；3、下模具；4、上模具；5、固定机构；51、第一固定槽；52、固定座；53、螺纹杆；54、螺纹套；55、弹性杆；56、第一转轴；57、第一连接杆；58、第一滑杆；59、第一滑槽；510、拉动杆；511、限位弹簧；512、固定块；513、第二固定槽；514、安装座；515、转动电机；6、第二连接杆；7、上安装板；8、液压杆；9、限位机构；91、凹槽；92、弧形块；93、滑轮；94、第二滑槽；95、连接板；96、第二滑杆；97、第二转轴；10、调节机构；101、卡槽；102、安装板；103、电动伸缩杆；104、固定板。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合
附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
28.请参阅图1
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6所示，一种井盖生产加工用成型压模机，包括底板1，所述底板1的上方设置有下模具3，所述下模具3的下方设置有固定机构5，所述下模具3通过固定机构5与底板1连接。
29.具体的，所述固定机构5包括开设在下模具3下表面两侧的第一固定槽51，所述第一固定槽51内固定有固定座52，所述固定座52的下方固定有安装座514，所述安装座514内部通过电机支架固定有转动电机515，所述固定座52内开设有空腔，空腔内设置有螺纹杆53，所述螺纹杆53的上端与空腔的上内壁转动连接，所述螺纹杆53的下端贯穿所述固定座52的下壁，延伸至安装座514且与转动电机515的输出轴固定连接。
30.具体的，所述螺纹杆53上套设有螺纹套54，所述螺纹套54的内壁与螺纹杆53螺纹连接，所述螺纹套54的外壁固定有弹性杆55，所述弹性杆55异于螺纹套54的一端设置有第一转轴56，所述第一转轴56外侧设置有转轴套，所述转轴套与弹性杆55固定连接，所述转轴套的一侧固定有第一连接杆57，所述第一连接杆57异于转轴套的一端设置有第一滑杆58，所述空腔的上下内壁上开设有第一滑槽59，所述第一滑杆58的上端在第一滑槽59内滑动，所述第一滑槽59上设置有与第一滑杆58相适配的第一轨道，所述第一连接杆57在第一滑杆58上滑动，所述第一滑杆58异于第一连接杆57的一段固定有拉动杆510，所述拉动杆510贯穿所述固定座52的侧壁延伸至第一固定槽51内且固定有固定块512。
31.具体的，启动转动电机515使螺纹杆53转动，从而使得螺纹套54在螺纹杆53上转动，同时从而带动弹性杆55在转轴套上转动，再带动第一连接杆57在第一滑杆58上滑动，进而带动第一滑杆58在第一滑槽59上移动。
32.本实施例中，通过设置有固定机构5，可以通过第一滑杆58的左右移动来固定或者拆卸固定块512，进而将下模具3拆卸，避免了更换整个压模机，有效提高生产效率，同时可以适配更多尺寸的井盖，使得适用范围更广，而且更换方便，节约时间、节约人力。
33.具体的，所述下模具3的靠近第一固定槽51的一侧开设有与固定块512相适配的第二固定槽513，所述固定块512活动插接在第二固定槽513内，所述拉动杆510上套设置有限位弹簧511。通过设置有限位弹簧511，可以将固定块512顶紧，防止在工作时松动；
34.具体的，第一滑杆58的移动便可带动拉动杆510在第一固定槽51上的移动，使固定块512脱离第二固定槽513，便可将下模具3拆卸出来。
35.具体的，所述底板1的上表面两侧固定有支撑柱2，所述支撑柱2的上端固定有上安装板7，所述支撑柱2的侧壁上设置有限位机构9，所述下模具3的上方设置有上模具4，所述上模具4的上方固定有液压杆8，所述上模具4的两侧固定有第二连接杆6，所述第二连接杆6通过限位机构9与支撑柱2连接。
36.具体的，所述限位机构9包括开设在支撑柱2的侧壁上的凹槽91，所述第二连接杆6延伸至凹槽91内且两侧固定有连接板95，所述连接板95之间转动连接有第二转轴97，两个所述第二转轴97之间转动连接有滑轮93，所述滑轮93呈两头宽中部窄，所述凹槽91的一侧壁上固定有弧形块92，所述弧形块92与滑轮93滚动连接，所述连接板95异于第二转轴97的一侧固定有第二滑杆96，所述支撑柱2的两侧开设有第二滑槽94，所述第二滑杆96的一端在第二滑槽94内滑动，所述第二滑槽94内设置有与第二滑杆96相适配的第二轨道。
37.具体的，滑轮93为两端宽中部窄的设置，滑轮93可以稳定在弧形块92上转动，保持
第二连接杆6在上下滑动时的稳定。
38.具体的，所述底板1的下方设置有调节机构10，所述调节机构10包括开设在底板1上的卡槽101，所述卡槽101的上壁固定有安装板102，所述安装板102的下表面固定有电动伸缩杆103，所述电动伸缩杆103的伸缩端固定有固定板104。
39.本实施例中，通过设置有调节机构10，路适配不同的高度，可以启动电动伸缩杆103可以将压膜机的高度提高，适配不同的高度，进而提高压膜机的工作适配性，使用的广泛性。
40.本发明在使用时：启动液压杆8，带动上模具4向下移动，对下模具3内的井盖进行压模，在上模具4进行移动时，由于上模具4的两端固定有第二连接杆6，第二连接杆6通过限位机构9与支撑柱2固定连接，而且滑轮93为两端宽中部窄的设置，滑轮93可以稳定在弧形块92上转动，保持第二连接杆6在上下滑动时的稳定，在需要将下模具3进行更换时，启动转动电机515使螺纹杆53转动，从而使得螺纹套54在螺纹杆53上转动，同时从而带动弹性杆55在转轴套上转动，再带动第一连接杆57在第一滑杆58上滑动，进而带动第一滑杆58在第一滑槽59上移动，第一滑杆58的移动便可带动拉动杆510在第一固定槽51上的移动，使固定块512脱离第二固定槽513，便可将下模具3拆卸出来。
41.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。