一种建筑工程用钢筋表面除锈装置的制作方法

专利2022-05-10  6



1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用钢筋表面除锈装置。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有专利(公告号:cn209737293u)一种钢筋除锈装置,包括底板,底板上表面设置有钢筋支撑装置和除锈装置,除锈装置包括沿左右方向间隔固定连接在底板上的固定支座,两个固定支座之间分别设置有沿左右方向延伸的驱动螺杆和导向支杆,驱动螺杆的两端分别转动连接在其所在一侧的固定支座上以能够沿其中心线方向进行转动,导向支杆的两端分别固定连接在其所在一侧的固定支座上,驱动螺杆的一端穿过于其所在固定支座,底板上且位于驱动螺杆穿过于固定支座的一端固定连接有移动驱动电机,移动驱动电机与驱动螺杆穿过于固定支座的一端传动连接在一起,两个固定支座之间还设置有移动滑座,驱动螺杆和导向支杆均穿过于移动滑座,驱动螺杆与移动滑座螺纹配合,导向支杆与移动滑座滑动配合以能够沿其长度方向进行滑动。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,现有的除锈装置,无法对不同粗细的钢筋进行除锈,当人们在使用除锈装置时,无法调节除锈轮导向间距,不能对各种类型的钢筋进行导向除锈,不方便人们使用。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋表面除锈装置,具备可以对不同粗细的钢筋进行除锈的优点,解决了现有的除锈装置无法对不同粗细的钢筋进行除锈的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用钢筋表面除锈装置,包括箱体,所述箱体背面两侧的底部均设置有驱动机构,所述箱体内腔正面的底部和背面的底部均设置有防晃机构,所述箱体的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括气缸,所述气缸的底部固定连接有推杆,所述推杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有安装板,所述安装板的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的正面和背面均固定连接有第一轴承座,所述第一轴承座的内侧套接有固定轴,所述固定轴的表面套接有第一除锈轮。
8.优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有与第一除锈轮配合使用的第二除锈轮,所述第一转轴的正面套接有第二轴承座,所述第二轴承座的正面与箱体内腔的正面固定连接,所述气缸与电机与外部控制装置电性连接。
9.优选的,所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的内侧
固定连接有把手,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导尘滑板。
10.优选的,所述防晃机构包括第三轴承座,所述第三轴承座的内侧套接有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有与第一除锈轮配合使用的第三除锈轮。
11.优选的,所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与安装板两侧的顶部固定连接,所述箱体的两侧分别开设有入口和出口。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋表面除锈装置,具备以下有益效果:
14.1、本实用新型通过设置箱体、驱动机构、防晃机构、调节机构、第一轴承座、固定轴、第一除锈轮、第二轴承座、箱门、导尘滑板、滑槽和滑块的相互配合,达到了可以对不同粗细的钢筋进行除锈的优点,解决了现有的除锈装置无法对不同粗细的钢筋进行除锈的问题,当人们在使用除锈装置时,可以调节除锈轮导向间距,可以对各种类型的钢筋进行导向除锈,方便人们使用。
15.2、本实用新型通过设置滑块和滑槽,使安装板在箱体内部滑动的更加顺畅,减少安装板与箱体之间的摩擦,延长了安装板与箱体的使用寿命,同时滑块和滑槽,对安装板也起到限位的作用,避免安装板在移动的过程中出现倾斜的现象,通过设置箱门,对箱体在使用时起到了便于清理内部粉尘的作用,解决了箱体在使用时不方便清理的问题,通过设置防晃机构,对人们在对钢筋进行除锈时起到了增加稳定性的作用,防止钢筋移动至到中间位置后无法保持其稳定性的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型箱体结构剖面图;
18.图3为本实用新型第一除锈轮和第二除锈轮结构侧视图;
19.图4为本实用新型箱体结构俯视图;
20.图5为本实用新型安装板结构侧视剖面图。
21.图中:1、箱体;2、驱动机构;21、电机;22、第一转轴;23、第二除锈轮;3、防晃机构;31、第三轴承座;32、第二转轴;33、第三除锈轮;4、调节机构;41、气缸;42、推杆;43、安装板;44、凹槽;5、第一轴承座;6、固定轴;7、第一除锈轮;8、第二轴承座;9、箱门;10、导尘滑板;11、滑槽;12、滑块。
具体实施方式
22.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
23.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1

5,一种建筑工程用钢筋表面除锈装置,包括箱体1,箱体1背面两侧的底部均设置有驱动机构2,箱体1内腔正面的底部和背面的底部均设置有防晃机构3,箱体1的顶部设置有调节机构4,调节机构4包括气缸41,气缸41的底部固定连接有推杆42,推杆42的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有安装板43,安装板43的底部开设有凹槽44,凹槽44内腔的正面和背面均固定连接有第一轴承座5,第一轴承座5的内侧套接有固定轴6,固定轴6的表面套接有第一除锈轮7;
28.驱动机构2包括电机21,电机21的输出端贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第一转轴22,第一转轴22的表面套接有与第一除锈轮7配合使用的第二除锈轮23,第一转轴22的正面套接有第二轴承座8,第二轴承座8的正面与箱体1内腔的正面固定连接,通过设置滑块12和滑槽11,使安装板43在箱体1内部滑动的更加顺畅,减少安装板43与箱体1之间的摩擦,延长了安装板43与箱体1的使用寿命,同时滑块12和滑槽11,对安装板43也起到限位的作用,避免安装板43在移动的过程中出现倾斜的现象;
29.箱体1正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门9,箱门9正面的内侧固定连接有把手,箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导尘滑板10,通过设置箱门9,对箱体1在使用时起到了便于清理内部粉尘的作用,解决了箱体1在使用时不方便清理的问题;
30.防晃机构3包括第三轴承座31,第三轴承座31的内侧套接有第二转轴32,第二转轴32的表面套接有与第一除锈轮7配合使用的第三除锈轮33,通过设置防晃机构3,对人们在对钢筋进行除锈时起到了增加稳定性的作用,防止钢筋移动至到中间位置后无法保持其稳定性的问题;
31.箱体1内腔两侧的顶部均开设有滑槽11,滑槽11的内腔滑动连接有滑块12,滑块12的内侧与安装板43两侧的顶部固定连接,箱体1的两侧分别开设有入口和出口,通过设置箱体1、驱动机构2、防晃机构3、调节机构4、第一轴承座5、固定轴6、第一除锈轮7、第二轴承座8、箱门9、导尘滑板10、滑槽11和滑块12的相互配合,达到了可以对不同粗细的钢筋进行除锈的优点,解决了现有的除锈装置无法对不同粗细的钢筋进行除锈的问题,当人们在使用除锈装置时,可以调节除锈轮导向间距,可以对各种类型的钢筋进行导向除锈,方便人们使用。
32.使用时,人们需要对不同粗细钢筋进行除锈时,首先通过外置控制器依次打开气缸41和电机21,气缸41通过推杆42向下推动安装板43,安装板43带动滑块12在滑槽11内滑动,同时安装板43通过第一轴承座5和固定轴6带动第一除锈轮7向下移动,使第一除锈轮7底部与第二除锈轮23和第三除锈轮33顶部进行贴合或留有间隙,根据钢筋粗细进行调节,也可根据除锈效果进行再次调节,同时电机21通过第二轴承座8带动第一转轴22开始转动,第一转轴22带动第二除锈轮23开始转动,使两侧第二除锈轮23向一侧转动,然后将待除锈钢筋通过入口放入进行除锈,当待除锈钢筋移动至中间位置时,会通过防晃机构3增加其稳定性,并通过出口进行送出,当人们在使用除锈装置时,可以调节除锈轮导向间距,可以对各种类型的钢筋进行导向除锈,方便人们使用。
33.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本技术文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接,并且主控制器可为气缸和电机等起到控制的常规已知设备。
34.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
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