一种结晶器调宽连接杆防脱落装置的制作方法

专利2022-05-10  3



1.本实用新型涉及一种大板坯铸机结晶器调宽连接杆的防脱落装置,属于板坯铸机结晶器设备技术领域。


背景技术:

2.万向连接杆是机械设备中一种重要的传动机构,广泛应用于各种机械设备中,其中包括板坯连铸机设备。目前,大板坯铸机结晶器调宽连接杆在结构上普遍采用的是快速插拔式结构,通过安装固定销轴的方式去固定安装。在实际应用中,传统万向连接杆安装好后,万向连接杆的传动轴套与连接杆接手对接到一起,通过销轴固定。在这种装配中,销轴承载着万向连接杆的固定、限位功能,一旦缺失就会导致连接杆伸缩套一端向滑动花键一端靠近,从而导致万向连接杆脱落,传动失效。而如果销轴采用过盈配合,安装和拆卸时间都会延长,而此处的连接杆会随着结晶器的周期经常性更换拆装,最终导致生产准备时间过长,如果销轴切断在里边,处理起来更麻烦。所以实际应用中会经常发生万向连接杆脱落失效的情况。目前,钢铁企业的生产模式往往采用订单式,根据用户的需要在一个浇次中混合多种钢种、多个端面,故这种结晶器调宽失效的情况严重制约了生产的顺利进行,亟待加以解决。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结晶器调宽连接杆防脱落装置,这种防脱落装置可以取消销轴固定结构,通过限制万向连接杆伸缩套向滑动花键轴侧移动达到防止调宽连接杆发生脱落的目的,从而提高设备的稳定性和使用的安全性。
4.解决上述技术问题的技术方案是:
5.一种结晶器调宽连接杆防脱落装置,它包括防脱挡块和锁定部件,防脱挡块为长方形板块,防脱挡块的板面在宽度方向上为弯曲的圆弧形,防脱挡块的圆弧形状与万向连接杆的滑动花键轴的外壁的圆弧度相匹配,防脱挡块的内侧面有键槽与万向连接杆的滑动花键轴的外壁相匹配,防脱挡块的内侧面贴紧在滑动花键轴的外壁上,防脱挡块的键槽与滑动花键轴相啮合,防脱挡块的一端与万向连接杆的转动轴套的十字头的前端面相接触,防脱挡块的另一端与万向连接杆的伸缩套端面相接触,锁定部件将防脱挡块与滑动花键轴固定连接。
6.上述结晶器调宽连接杆防脱落装置,所述锁定部件为捆绑铁丝,在防脱挡块的外壁上有捆绑凹槽,捆绑凹槽与防脱挡块的长度方向垂直,捆绑铁丝嵌在捆绑凹槽中,捆绑铁丝环绕在滑动花键轴和防脱挡块的外周,捆绑铁丝的两端拧紧连接。
7.上述结晶器调宽连接杆防脱落装置,所述锁定部件为锁定螺栓,在滑动花键轴的外壁上设置螺孔,防脱挡块的板面上有对应的固定孔,锁定螺栓穿过防脱挡块的固定孔与滑动花键轴的螺孔锁紧连接。
8.本实用新型的有益效果是:
9.本实用新型的防脱挡块贴靠在滑动花键轴上,通过锁定部件固定,防脱挡块可以限制万向连接杆伸缩套一端向滑动花键轴端窜动,保障万向连接杆的转动轴套与连接杆接手紧密接触不脱离实现防脱落的目的。
10.本实用新型结构简单、使用方便、拆装容易,不再使用销轴对万向连接杆的转动轴套进行固定,避免了万向连接杆的轴向窜动,简化了拆装过程,缩短了维修时间,很好地满足了现场需求,提高了设备的稳定性和安全性,保证了生产的顺利进行。
附图说明
11.图1是现有的结晶器调宽连接杆结构示意图;
12.图2是本实用新型的结构示意图;
13.图3是防脱挡块的结构示意图;
14.图4是图3的侧视图。
15.图中标记如下:转动轴套1、固定销轴孔2、十字头3、滑动花键轴4、伸缩套5、连接杆接手6、固定销轴槽7、销轴8、防脱挡块9、捆绑铁丝10、键槽11、捆绑凹槽12。
具体实施方式
16.本实用新型由防脱挡块9和锁定部件组成,锁定部件为捆绑铁丝10或锁定螺栓。
17.图1显示,现有的万向连接杆安装好后,是万向连接杆的传动轴套1与连接杆接手6对接到一起,通过销轴8穿过固定销轴孔2与固定销轴槽7而达成的固定。在这种装配中,销轴8承载着万向连接杆的固定、限位功能。一旦缺失就会导致连接杆伸缩套5一端向滑动花键轴4一端靠近,从而导致万向连接杆脱落,传动失效。而如果销轴8采用过盈配合,无论是安装拆卸时间都会延长,而此处接杆会随着结晶器的周期经常性更换拆装,最终导致生产准备时间过长,如果销轴8切断在里边,处理起来更麻烦。所以实际应用中会经常发现万向连接杆脱落失效的情况。
18.图2、3显示,防脱挡块9为长方形板块,防脱挡块9的板面在宽度方向上为弯曲的圆弧形,防脱挡块9的圆弧形状与万向连接杆的滑动花键轴4的外壁的圆弧度相匹配,防脱挡块9的内侧面有键槽11与万向连接杆的滑动花键轴4的外壁相匹配,防脱挡块9的内侧面贴紧在滑动花键轴4的外壁上,防脱挡块9的键槽11与滑动花键轴4相啮合,防脱挡块9的一端与万向连接杆的转动轴套1的十字头3的前端面相接触,防脱挡块9的另一端与万向连接杆的伸缩套5端面相接触,锁定部件将防脱挡块9与滑动花键轴4固定连接。
19.采用这样的结构,不再使用销轴8对万向连接杆的转动轴套1进行固定,防脱挡块9贴靠在滑动花键轴4上,通过锁定部件固定,防脱挡块9可以限制万向连接杆伸缩套5一端向滑动花键轴4端窜动,保障万向连接杆的转动轴套1与连接杆接手6紧密接触不脱离实现防脱落的目的。
20.图2、3显示,锁定部件为捆绑铁丝10,在防脱挡块9的外壁上有捆绑凹槽12,捆绑凹槽12与防脱挡块9的长度方向垂直,捆绑铁丝10嵌在捆绑凹12槽中,捆绑铁丝10环绕在滑动花键轴4和防脱挡块9的外周,捆绑铁丝10的两端拧紧连接。
21.图3显示,防脱挡块9可以采用现有的万向连接杆的伸缩套5,将伸缩套5截取一段,切四分之一圆弧制作成防脱挡块9,伸缩套5内壁上有键槽11可以直接利用,在此防脱挡块9
上下部位各开2个小缺口作为捆绑凹槽12,方便在应用时候用捆绑铁丝10固定到万向连接杆滑动花键轴4上。
22.锁定部件还可以采用锁定螺栓,在滑动花键轴4的外壁上设置螺孔,防脱挡块9的板面上有对应的固定孔,锁定螺栓穿过防脱挡块9的固定孔与滑动花键轴4的螺孔锁紧连接。
23.本实用新型结构简单,便于安装与拆卸,同时保持了原有技术的优点,又有效地防止了连接杆的脱落问题。防脱挡块9的制作可以就地取材,不需要增加额外成本,并且一般技术人员和维修人员都可制作,为其应用提供了基础。
24.本实用新型的一个实施例如下:
25.防脱挡块9的长度为100mm,宽度为56 mm,捆绑凹槽12的宽度5mm为,深度为3mm;
26.捆绑铁丝10的直径为2 mm,长度为700 mm。


技术特征:
1.一种结晶器调宽连接杆防脱落装置,其特征在于;它包括防脱挡块(9)和锁定部件,防脱挡块(9)为长方形板块,防脱挡块(9)的板面在宽度方向上为弯曲的圆弧形,防脱挡块(9)的圆弧形状与万向连接杆的滑动花键轴(4)的外壁的圆弧度相匹配,防脱挡块(9)的内侧面有键槽(11)与万向连接杆的滑动花键轴(4)的外壁相匹配,防脱挡块(9)的内侧面贴紧在滑动花键轴(4)的外壁上,防脱挡块(9)的键槽(11)与滑动花键轴(4)相啮合,防脱挡块(9)的一端与万向连接杆的转动轴套(1)的十字头(3)的前端面相接触,防脱挡块(9)的另一端与万向连接杆的伸缩套(5)端面相接触,锁定部件将防脱挡块(9)与滑动花键轴(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的结晶器调宽连接杆防脱落装置,其特征在于:所述锁定部件为捆绑铁丝(10),在防脱挡块(9)的外壁上有捆绑凹槽(12),捆绑凹槽(12)与防脱挡块(9)的长度方向垂直,捆绑铁丝(10)嵌在捆绑凹槽(12)中,捆绑铁丝(10)环绕在滑动花键轴(4)和防脱挡块(9)的外周,捆绑铁丝(10)的两端拧紧连接。3.根据权利要求1所述的结晶器调宽连接杆防脱落装置,其特征在于:所述锁定部件为锁定螺栓,在滑动花键轴(4)的外壁上设置螺孔,防脱挡块(9)的板面上有对应的固定孔,锁定螺栓穿过防脱挡块(9)的固定孔与滑动花键轴(4)的螺孔锁紧连接。

技术总结
一种结晶器调宽连接杆防脱落装置,属于板坯铸机结晶器设备技术领域,用于防止结晶器调宽连接杆。其技术方案是:防脱挡块的板面在宽度方向上为弯曲的圆弧形,防脱挡块的圆弧形状与滑动花键轴的外壁的圆弧度相匹配,防脱挡块的内侧面有键槽与滑动花键轴的外壁相匹配,防脱挡块的内侧面贴紧在滑动花键轴的外壁上,防脱挡块的键槽与滑动花键轴相啮合,防脱挡块的一端与转动轴套的十字头的前端面相接触,防脱挡块的另一端与伸缩套端面相接触,锁定部件将防脱挡块与滑动花键轴固定连接。本实用新型结构简单、使用方便、拆装容易,避免了万向连接杆的轴向窜动,简化了拆装过程,缩短了维修时间,很好地满足了现场需求,保证了生产的顺利进行。行。行。


技术研发人员:张广伟 高启和 朱英 焦宏伟 刘彦阳 肖振男
受保护的技术使用者:河钢股份有限公司承德分公司
技术研发日:2020.11.06
技术公布日:2021/10/29
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