锅炉用醇基燃料气化燃烧器的制作方法

专利2022-05-10  10



1.本发明涉及燃烧器设备技术领域,特别涉及一种锅炉用醇基燃料气化燃烧器。


背景技术:

2.甲醇被誉为当今世界上最环保,最廉价的新能源。其经济、环保、清洁、无污染备受人们的关注,在燃料领域应用上,甲醇燃烧装置仍存在着不尽人意的问题,现有的甲醇燃烧装置只是靠风机简单的雾化,而未被雾化的燃料会被风机产生的强风吹(吸)走排出,导致不能完全燃烧而散发出呛眼刺鼻的有毒气体,同时热量也得不到充分发挥,严重的会对人体造成伤害。不能达到节能、环保的目的。
3.现有的醇基燃料锅炉现有燃烧方式分为两种:1.高压雾化燃烧,就是由电磁泵高压供油给雾化油咀,由雾化油咀产生雾状醇基液体,再由送风机强风送至燃烧室燃烧。其缺点为在强风的作用一些燃料颗粒未及时燃烧完全的情况下被吹至排烟系统内排出。燃料燃烧不完全造成燃料浪费和空气污染。2.电气化燃烧,就是由电磁泵高压供油,经过一段电加热油管使醇基燃料在高温状态下气化,之后经过火嘴喷出由送风机强风送至燃烧室点燃燃烧。其缺点:

为电加热油管的功率一般设在2000w以上,耗电量大,增加使用成本。

电加热管内长时间高温与燃料接触会产生内管壁结垢,时间久了会造成堵塞、管内燃料流通受阻会造成压力变大,轻微的会使设备工作不良、严重的会造成爆炸的安全事故。
4.综合以上所结论,现在市场上醇基燃料锅炉的燃烧方式存在燃烧不完全、不环保、不能充分发挥甲醇的环保优势,而且结构复杂,设备成本高之缺点。
5.中国专利申请号为:201710663893.1,申请日是:2017年08月08日,公开日是:2017年11月03日,专利名称为:一种醇基燃料静电雾化燃烧器,该发明公开了一种醇基燃料静电雾化燃烧器,包括高压静电雾化装置、燃烧室装置、进气装置和电子点火装置。所述高压静电雾化装置利用高压静电发生器使得环形电极带上高压静电,环形电极再对喷嘴内以及喷出的液体醇基燃料进行静电雾化,由鼓风机鼓入的空气经所述进气装置中的匀风板和燃烧室壳旋流风孔的作用后在燃烧室壳内形成旋流风,被雾化后的醇基燃料经电子点火装置点燃后进行充分燃烧,所述燃烧室壳内设有雾化隔板。本发明的有益效果为:1,采用高压静电雾化技术进行醇基燃料的雾化,雾化效果好,雾化耗电量低;2,本发明的燃烧室壳内设有雾化隔板,提高了雾滴与空气的接触时间,有利于雾滴燃料的充分燃烧,使燃烧效率和火焰温度均得到提高。
6.上述专利文献公开了一种醇基燃料静电雾化燃烧器,但是该发明燃烧不够充分,环保性差,结构复杂,成本高,不能满足市场发展的需求。


技术实现要素:

7.本发明的主要目的是提供一种燃烧充分,环保性能强,结构合理,成本较低的一种锅炉用醇基燃料气化燃烧器。
8.为实现上述发明目的,本发明提出一种锅炉用醇基燃料气化燃烧器,包括燃料输
送油泵、气泵、油气混合罐、螺旋盘管、点火器、控制器;所述控制器分别控制燃料输油泵的油液和气泵内的气体至油气混合罐混合;所述油气混合罐与所述螺旋盘管连接,该螺旋盘管一侧设置有点火器;所述控制器控制该点火器点火,所述螺旋盘管内有醇基燃料。
9.所述点火器形状为圆盘状,所述圆盘状的点火器上设置有点火嘴,该圆盘状点火器中心设置有点火针。
10.所述控制器包括电源模块、主控mcu模块、按键电路、第一调速器、第二调速器;所述电源模块对该主控mcu模块提供电源,所述主控mcu模块通过第一调速器控制该燃料输油泵;所述主控mcu模块通过第二调速器控制该气泵;所述主控mcu模块控制点火器点火;所述按键电路对该主控mcu模块输入按键指示信号。
11.所述主控mcu模块为型号是acm32f303kbu8的芯片。
12.所述电源模块包括电源电路、整流电路和稳压电路,所述电源电路通过该整流电路将交流信号转换为直流信号,通过稳压电路输入至该主控mcu模块。
13.所述按键电路包括启动按键电路,该启动按键电路用于控制启动信号。
14.所述按键电路包括停止按键电路,该停止按键电路用于控制停止信号。
15.所述按键电路包括火检按键电路,该火检按键电路用于检测点火信号。
16.本发明提供技术方案的有益效果是:1)本发明通过控制器控制油气混合,通过空气动力学、燃烧学来控制气泵的压力和油泵的压力和流量,使气、油比例合理的进入油气混合仓混合后,经过螺旋盘管另一端连接的火嘴喷出,同时由点火针点火燃烧,使醇基燃料达到最佳的燃烧状态,充分发挥他的潜力热、高效节能,能量转换更直接更彻底;2)本发明具有火力猛、油耗低、免维护、免预热、不积碳、不堵塞,操作简单,环保性能更好;3)本发明螺旋盘管是气体和燃料的混合,管内一直是有高速的气体流动,不会有管内壁结垢的问题。火嘴开口比较大,油气混合体流通顺畅,整个油路不产生任何高压,所以没有高压爆炸的风险,使用更加安全可靠。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例锅炉用醇基燃料气化燃烧器的结构示意图;
19.图2为本发明锅炉用醇基燃料气化燃烧器的点火器结构示意图;
20.图3为本发明锅炉用醇基燃料气化燃烧器的控制器电路方框图。
21.附图标号说明:
22.标号名称标号名称1燃料输送油泵101电源电路11油管102整流电路2油气混合罐103稳压电路21气管200主控mcu模块3螺旋盘管300第一调速器
4点火器400按键电路41点火嘴401启动按键电路42点火针402停止按键电路5控制器403火检按键电路6气泵500第二调速器100电源模块
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23.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
28.本发明提出一种锅炉用醇基燃料气化燃烧器。
29.参照图1至图3,在本发明一实施例中,该一种锅炉用醇基燃料气化燃烧器,包括燃料输送油泵1、气泵6、油气混合罐2、螺旋盘管3、点火器4、控制器5;所述控制器5分别控制燃料输油泵1的油液和气泵6内的气体至油气混合罐2混合;所述油气混合罐2与所述螺旋盘管3连接,该螺旋盘管3一侧设置有点火器3;所述控制器5控制该点火器3点火,所述螺旋盘管4内有醇基燃料。
30.本实施例中,所述燃料输油泵1通过油管11将油液输入至该油气混合罐2;所述气泵6通过气管21将气体输入至该油气混合罐2。
31.本实施例中,气化燃烧器整体由所述控制器5支配,通过空气动力学、燃烧学来控制气泵6的压力和燃料输送油泵1的压力和流量,使气、油比例合理的进入油气混合罐2混合后,经过螺旋盘管3另一端连接的点火器4喷出,同时由点火器4的点火针42点火燃烧,燃烧的火焰用几秒钟的时间把该螺旋盘管3加热到100℃以上,该螺旋盘管3内的醇基燃料很快
气化由点火器4的点火嘴41喷出燃烧。
32.本实施例,所述控制器合理的控制着油、气比例,使醇基燃料达到最佳的燃烧状态,充分发挥他的潜力热、高效节能,能量转换更直接更彻底。本发明具有火力凶猛、油耗低、免维护、免预热、不积碳、不堵塞;燃烧后只有co2和h2o,真正做到节能、环保、结构简单、配件价格低廉、设备成本低。而且螺旋盘管是气体和燃料的混合,管内一直是有高速的气体流动,不会有管内壁结垢的问题。火嘴开口比较大,油气混合体流通顺畅,整个油路不产生任何高压,所以没有高压爆炸的风险。
33.参看图2,本实施例,优选地,所述点火器4形状为圆盘状,所述圆盘状的点火器4上设置有点火嘴41,该圆盘状点火器4中心设置有点火针42。
34.本实施例,该点火器4的形状为圆盘状,在该圆盘状的点火器4的四周设置有多个点火嘴41,火力更加猛烈,使所述螺旋盘管3的醇基燃料燃烧更加充分。该该圆盘状点火器4中心设置有点火针42,所述控制器5可以通过点火器4控制该点火针42点火。
35.参看图3,本实施例中,所述控制器5包括电源模块100、主控mcu模块200、按键电路400、第一调速器300、第二调速器500;所述电源模块100对该主控mcu模块200提供电源,所述主控mcu模块200通过所述第一调速器300控制该燃料输油泵1;所述主控mcu模块200通过第二调速器500控制该气泵6;所述主控mcu模块200控制点火器4点火;所述按键电路44对该主控mcu模块200输入按键指示信号。
36.本实施例,优选地,所述主控mcu模块200为型号是acm32f303kbu8的芯片。
37.本实施例,进一步,优选地,所述主控mcu模块200通过点火器4控制点火针42点火。
38.本实施例,优选地,所述电源模块100包括电源电路101、整流电路102和稳压电路103,所述电源电路101通过该整流电路102将交流信号转换为直流信号,通过稳压电路103稳压后输入至该主控mcu模块200。
39.本实施例,可以外接交流电源,该交流电源通过整流转换成直流后,再经过稳压将直流信号输入至该主控mcu模块200。
40.本实施例,优选地,所述按键电路400包括启动按键电路401,该启动按键电路401用于控制启动信号。
41.通过该启动按键电路401对该主控mcu模块200输入启动信号,该主控mcu模块200开启工作。
42.本实施例,优选地,所述按键电路400包括停止按键电路402,该停止按键电路402用于控制停止信号。
43.通过该停止按键电路402对该主控mcu模块200输入停止信号,该主控mcu模块200停止工作。
44.本实施例,优选地,所述按键电路400包括火检按键电路403,该火检按键电路403用于检测点火信号。
45.通过该火检按键电路403将检测点火信号输入至该主控mcu模块200;所述主控mcu模块200可以检测点火是否成功。
46.以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术
领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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