一种具有称重功能的油漆下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及下料机构技术领域，具体为一种具有称重功能的油漆下料机构。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，科学的进步，在下料机构领域中，输送、给料设备广泛运用于煤炭、地质、环保、建材等行业制备工作，下料机构领域的输送、给料设备均设置有下料装置，因此可知现在的具有称重功能的油漆下料机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：当油漆下料机构开始运行时，装载桶会因为底部滚轴，而导致自身晃动，装载桶便会不稳定，容易被打翻，进一步导致原材料的浪费。
4.问题二：当油漆下料机构运行时，有时会因为油漆本体性质的原因，导致容易变得干，从而会使下料口堵塞，而传统的下料机构下料口并不好进行拆卸，因此亟需一种具有称重功能的油漆下料机构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的油漆下料机构，以解决上述背景技术中提出的装载桶不稳定和下料口不易拆卸的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称重功能的油漆下料机构，包括下料装置主体和出料口主体，所述下料装置主体正面设置有出料口主体，所述下料装置主体外壁设置有调节装置，所述出料口主体内部设置有固定装置，所述调节装置包括挡板、第一侧板、第一固定板、第二侧板、第一凹槽、第三侧板、第一固定杆、第二固定板、拉环和弹簧，所述下料装置主体外壁通过转轴连接有挡板，且挡板右侧固连有第一侧板，所述第一侧板右侧固连有第一固定板，且第一固定板左侧固连有第二侧板，所述挡板内部开设有第一凹槽，所述下料装置主体外壁固连有第三侧板，且第三侧板内部贯穿有第一固定杆，且第一固定杆插设于第一凹槽内部，所述第一固定杆顶端固连有第二固定板，且第二固定板左侧贴合下料装置主体外壁。
7.优选的，所述固定装置包括第二凹槽、第二固定杆、防护垫、密封圈、第三凹槽、螺杆和第三固定板，所述下料装置主体内部开设有第二凹槽，所述出料口主体顶端固连有第二固定杆,且第二固定杆内部开设有第三凹槽，所述下料装置主体内部螺纹连接有螺杆，且螺杆左侧插设于第三凹槽内部，所述螺杆右侧固连有第三固定板。
8.优选的，所述第二固定板顶端固连有拉环，且拉环形状设置为弧形。
9.优选的，所述第二固定板底端固连有弹簧，且弹簧远离第二固定板的一端固连于第三侧板的外壁。
10.优选的，所述第二凹槽内壁固连有防护垫，且防护垫底端贴合于第二固定杆顶端。
11.优选的，所述第二固定杆外壁固连有密封圈，且密封圈底端固连于出料口主体顶端，所述密封圈材质为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该具有称重功能的油漆下料机构设置有调节装置挡板、第一侧板、第一固定板、第二侧板、第一凹槽、第三侧板、第一固定杆、第二固定板、拉环和弹簧，拉动拉环，使第一固定杆底端脱离第一凹槽内部，接着再拉动第一固定板，通过转轴把第一固定板放置操作台上，解决了装载桶不稳定的问题，在进行装载时，也可以很稳定的停留在出料口主体下方，减少了原料的浪费，降低了操作者的工作量，提升了工作效率；
14.2、该具有称重功能的油漆下料机构设置有固定装置第二凹槽、第二固定杆、防护垫、密封圈、第三凹槽、螺杆和第三固定板，先旋转拧动第三固定板，令螺杆底端脱离第二凹槽内部后，拔下出料口主体，解决了下料口不易拆卸的问题，使出料口主体在堵住时变得好拆卸，并且降低了操作者的工作难度，令出料口主体可以重复使用避免浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视示意图；
16.图2为本实用新型的图1中下料装置主体局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中出料口主体局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
19.图中：1、下料装置主体；2、出料口主体；311、挡板；312、第一侧板；313、第一固定板；314、第二侧板；315、第一凹槽；316、第三侧板；317、第一固定杆；318、第二固定板；319、拉环；320、弹簧；411、第二凹槽；412、第二固定杆；413、防护垫；414、密封圈；415、第三凹槽；416、螺杆；417、第三固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有称重功能的油漆下料机构，包括下料装置主体1和出料口主体2，下料装置主体1正面设置有出料口主体2，下料装置主体1外壁设置有调节装置，出料口主体2内部设置有固定装置，调节装置包括挡板311、第一侧板312、第一固定板313、第二侧板314、第一凹槽315、第三侧板316、第一固定杆317、第二固定板318、拉环319和弹簧320，下料装置主体1外壁通过转轴连接有挡板311，且挡板311右侧固连有第一侧板312，第一侧板312右侧固连有第一固定板313，且第一固定板313左侧固连有第二侧板314，挡板311内部开设有第一凹槽315，下料装置主体1外壁固连有第三侧板316，且第三侧板316内部贯穿有第一固定杆317，且第一固定杆317插设于第一凹槽315内部，第一固定杆317顶端固连有第二固定板318，且第二固定板318左侧贴合下料装置主体1外壁，第二固定板318顶端固连有拉环319，且拉环319形状设置为弧形，方便操作者对其进行拿取，贴合手的造型，第二固定板318底端固连有弹簧320，且弹簧320远离第二固定板318的一端固连于第三侧板316的外壁，令第一固定杆317不会轻易丢失，方便操作者使用。
22.固定装置包括第二凹槽411、第二固定杆412、防护垫413、密封圈414、第三凹槽
415、螺杆416和第三固定板417，下料装置主体1内部开设有第二凹槽411，第二凹槽411内壁固连有防护垫413，且防护垫413底端贴合于第二固定杆412顶端，对第二固定杆412起到保护的作用，避免过于磨损，出料口主体2顶端固连有第二固定杆412,且第二固定杆412内部开设有第三凹槽415，第二固定杆412外壁固连有密封圈414，且密封圈414底端固连于出料口主体2顶端，密封圈414材质为橡胶，对内部起到一个密封的作用，令出料口主体2不会快速脱离下料装置主体1，下料装置主体1内部螺纹连接有螺杆416，且螺杆416左侧插设于第三凹槽415内部，螺杆416右侧固连有第三固定板417。
23.工作原理：装置开始工作前，可以先拉动拉环319，利用拉环319的弹性性质，使第一固定杆317底端脱离第一凹槽315内部，接着再拉动第一固定板313，通过转轴把第一固定板313放置操作台上，对需要装载油漆的桶进行两边防护的作用，以防在装载的过程中，操作台上的滚轴会带动装载桶偏离出料口，当工作完毕后，便可先旋转第一固定板313，直至第一固定板313左侧贴合至下料装置主体1外壁后，再拉动拉环319，令拉环319底端进入第一凹槽315内部，如此第一固定板313便固定住了，当下料口被油漆堵住时，可以先旋转拧动第三固定板417，令螺杆416底端脱离第二凹槽411内部后，因为密封圈414的密封性，使得出料口主体2不会直接掉落，这时便可拔下出料口主体2，再对出料口主体2进行清理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。