一种乳胶粉喷雾干燥塔的制作方法

专利2022-05-10  7



1.本发明涉及乳胶粉干燥塔领域,特别涉及一种乳胶粉喷雾干燥塔。


背景技术:

2.乳胶粉在进行生产的过程中,乳胶粉末中含有一定量的液体,因此,在对乳胶粉进行生产的时候,需要将生成的乳胶粉送入至喷雾干燥塔内,通过将乳胶粉末在干燥室中与干燥气体进行接触,并将乳胶粉末中的液体迅速进行汽化,并得到干燥的乳胶粉末颗粒;中国发明专利申请号为cn201910598764.8,专利名称为一种乳胶粉喷雾干燥塔,包括外壳、第一进气管、第一进料管以及出料管,所述外壳上端设有第一进料管,所述外壳下端设有出料管,所述外壳内设有第一挡板以及第二挡板,所述第一挡板倾斜设置在外壳内,所述第一挡板上端与外壳相连,所述第二挡板水平设置在外壳内,所述第二挡板左端与第一挡板下端相连,所述第二挡板右端与外壳相连,所述第二挡板上设有第二进料管;所述第一进气管上设有第二进气管以及第三进气管,所述第二进气管、第三进气管均与外壳相连;采用挡板实现塔体内腔的分隔后,含有一定液体的乳胶粉末落在挡板上,虽然挡板倾斜设置,难免有含有液体的乳胶粉末结块,结块后的含有液体的乳胶粉末随之滑落,导致干燥效果不佳。


技术实现要素:

3.(一)要解决的技术问题本发明的主要目的是提供一种乳胶粉喷雾干燥塔,解决背景技术的问题。
4.(二)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供了一种乳胶粉喷雾干燥塔,包括塔体、空腔、出料口和湿度检测头安装孔,所述塔体的上端开设有空腔,且塔体的侧壁开设有湿度检测头安装孔,所述湿度检测头安装孔内安装有湿度检测头,所述塔体的下端开设有出料口,所述空腔的腔内上部设置有第一级震动型漏料结构,且空腔的腔内中间部设置有第二级震动型漏料结构,所述空腔通过两个震动型漏料结构分隔成上腔、中腔和下腔,且上腔、中腔和下腔各设置一个湿度检测头,所述震动型漏料结构的上端连接有出风结构,所述出风结构包括第一过滤罩、第一圆孔、弹性片、震动片、倾斜高压喷头、第二过滤罩、第二圆孔和第一高压喷头,且空腔的腔内壁一侧开孔处设置有倾斜高压喷头,所述倾斜高压喷头罩有第一过滤罩,且第一过滤罩侧壁开设有第一圆孔,所述第一过滤罩的内顶部设置有弹性片,且弹性片的下端设置有震动片,所述震动片与塔体固定连接,所述倾斜高压喷头的出风口对准震动片,所述空腔的腔内壁另一侧开孔处设置有第一高压喷头,且第一高压喷头罩有第二过滤罩,所述第二过滤罩侧壁开设有第二圆孔,所述震动片下端接触震动型漏料结构的活动部,所述塔体的外壁设置有侧板,且侧板旁边放置有控制箱,所述湿度检测头和侧板固定连接,且湿度检测头尾部导线延伸至控制箱内,所述上腔的第一高压
喷头和倾斜高压喷头通过第一管道连通,且第一管道与外部热风管道连接,所述第一管道的外壁设置有电控阀门二,且第一管道与倾斜高压喷头连接处设置有电控阀门一,所述中腔的第一高压喷头和倾斜高压喷头通过第二管道连通,所述下腔的第一高压喷头和第二高压喷头通过第三管道连通,三个所述管道均安装有电控阀门一和电控阀门二。
5.可选的,所述第一过滤罩和第二过滤罩与塔体之间固定连接,且震动片和弹性片固定连接,且弹性片与第一过滤罩固定连接,所述倾斜高压喷头、第一高压喷头与塔体之间密封固定;可选的,所述震动型漏料结构包括圆台型料斗、通孔、固定座、放置仓、活动杆、第一弹簧、活动环、连接头和缓冲型密封罩,且空腔的腔内壁设置有固定座,所述固定座的上端开设有放置仓,且放置仓仓内设置有活动杆,所述活动杆的杆身套接有第一弹簧和活动环,且活动环位于第一弹簧上端,所述固定座的上端设置有缓冲型密封罩,且活动杆从缓冲型密封罩开孔伸出,所述缓冲型密封罩的上端放置有圆台型料斗,且圆台型料斗的上端边缘开设有通孔,所述活动杆贯穿通孔连接有连接头,震动片与活动杆、连接头和第一弹簧适配,活动杆与圆台型料斗之间采用圆环固定连接,震动片震动击打连接头,连接头通过活动杆和第一弹簧上下活动,进而实现圆台型料斗上下震动,保障圆台型料斗上端乳胶粉的震动;可选的,所述圆台型料斗与固定座和缓冲型密封罩适配,且缓冲型密封罩与固定座之间固定,所述固定座与塔体固定连接,所述活动杆贯穿通孔插入第一过滤罩内,且活动杆与连接头螺纹连接,所述连接头与震动片对齐,且震动片带动连接头震动;可选的,所述活动杆与活动环活动设置,且活动环与第一弹簧焊接固定,所述第一弹簧的下端与活动杆下端的挡盘固定;可选的,所述连接头呈蘑菇型,且连接头的上端设置防滑纹;可选的,所述震动型漏料结构还包括l型块和第二弹簧,且放置仓的仓内设置有l型块,所述活动杆下端挡盘处设置有第二弹簧,且l型块罩住活动杆的挡盘,所述第一弹簧位于l型块和缓冲型密封罩之间,所述l型块与固定座适配,l形块可以加强活动杆下端的密封性能,避免粉尘掉落至活动杆的底部,第二弹簧可以增强活动杆缓冲和复位的性能,避免活动杆击打固定座,造成固定座脱落;可选的,所述电控阀门一控制倾斜高压喷头的开闭,所述电控阀门二控制第一高压喷头的开闭,且电控阀门二和电控阀门一与控制箱连接;可选的,所述控制箱箱内的控制电路板通过导线与湿度检测头连接,且控制箱箱内的控制电路板通过导线与电控阀门一和电控阀门二连接,采用倾斜高压喷头间歇式喷出的高压喷雾带动震动片震动,震动片在带动震动型漏料结构震动,从而实现震动型漏料结构处乳胶粉的飞扬,可以实现乳胶粉与高压喷雾的混合,加快乳胶粉的干燥进程,确保乳胶粉干燥程度达到生产达标;可选的,所述控制箱箱内控制电路板通过无线传输方式与电控阀门一和电控阀门二连接。
6.(三)有益效果本发明的上述技术方案具有如下优点:本发明提供的乳胶粉喷雾干燥塔,
1、采用倾斜高压喷头间歇式喷出的高压喷雾带动震动片震动,震动片在带动震动型漏料结构震动,从而实现震动型漏料结构处乳胶粉的飞扬,可以实现乳胶粉与高压喷雾的混合,加快乳胶粉的干燥进程,确保乳胶粉干燥程度达到生产达标;2、震动片与活动杆、连接头和第一弹簧适配,活动杆与圆台型料斗之间采用圆环固定连接,震动片震动击打连接头,连接头通过活动杆和第一弹簧上下活动,进而实现圆台型料斗上下震动,保障圆台型料斗上端乳胶粉的震动;3、l形块可以加强活动杆下端的密封性能,避免粉尘掉落至活动杆的底部,第二弹簧可以增强活动杆缓冲和复位的性能,避免活动杆击打固定座,造成固定座脱落。
附图说明
7.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的整体结构分解示意图;图3为本发明的塔体、震动型漏料结构和出风结构分解示意图;图4为本发明的塔体、震动型漏料结构和出风结构的剖视图;图5为本发明的震动型漏料结构分解示意图;图6为本发明的震动型漏料结构部分组件分解示意图;图7为本发明的出风结构分解示意图;图8为本发明的风向和震动型漏料结构的震动过程示意图;图9为本发明的湿度检测流程示意图;图10为本发明的控制系统图。
8.图中:1、塔体;2、震动型漏料结构;201、圆台型料斗;202、通孔;203、固定座;204、放置仓;205、l型块;206、活动杆;207、第一弹簧;208、活动环;209、第二弹簧;210、连接头;211、缓冲型密封罩;3、出风结构;301、第一过滤罩;302、第一圆孔;303、弹性片;304、震动片;305、倾斜高压喷头;306、第二过滤罩;307、第二圆孔;308、第一高压喷头;4、空腔;5、出料口;6、湿度检测头安装孔;7、侧板;8、控制箱;9、第一管道;10、第二管道;11、第三管道;12、电控阀门一;13、电控阀门二。
具体实施方式
9.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
10.实施例一:如图1、2、3、4、7、8、9、10所示,一种乳胶粉喷雾干燥塔,包括塔体1、空腔4、出料口5和湿度检测头安装孔6,塔体1的上端开设有空腔4,塔体1的侧壁开设有湿度检测头安装孔6,湿度检测头安装孔6孔内安装有湿度检测头,塔体1的下端开设有出料口5,空腔4的腔内上部设置有第一级震动型漏料结构2,空腔4的腔内中间部设置有第二级震动型漏料结构2,空腔4通过两个震动型漏料结构2分隔成上腔、中腔和下腔,上腔、中腔和下腔各设置一个湿度检测头,震动型漏料结构2的上端连接有出风结构3,出风结构3包括第一过滤罩301、第一圆孔302、弹性片303、震动片304、倾斜高压喷头305、第二过滤罩306、第二圆孔307和第一高压喷头308,空腔4的腔内壁一侧开孔处设置
有倾斜高压喷头305,倾斜高压喷头305罩有第一过滤罩301,第一过滤罩301侧壁开设有第一圆孔302,第一过滤罩301的内顶部设置有弹性片303,弹性片303的下端设置有震动片304,震动片304与塔体1固定连接,倾斜高压喷头305的出风口对准震动片304,空腔4的腔内壁另一侧开孔处设置有第一高压喷头308,第一高压喷头308罩有第二过滤罩306,第二过滤罩306侧壁开设有第二圆孔307,震动片304下端接触震动型漏料结构2的活动部,塔体1的外壁设置有侧板7,侧板7旁边放置有控制箱8,湿度检测头和侧板7固定连接,湿度检测头尾部导线延伸至控制箱8内,上腔的第一高压喷头308和倾斜高压喷头305通过第一管道9连通,第一管道9与外部热风管道连接,第一管道9的外壁设置有电控阀门二13,第一管道9与倾斜高压喷头305连接处设置有电控阀门一12,中腔的第一高压喷头308和倾斜高压喷头305通过第二管道10连通,下腔的第一高压喷头308和第二高压喷头通过第三管道11连通,三个管道均安装有电控阀门一12和电控阀门二13,第一过滤罩301和第二过滤罩306与塔体1之间固定连接,震动片304和弹性片303固定连接,弹性片303与第一过滤罩301固定连接,倾斜高压喷头305、第一高压喷头308与塔体1之间密封固定,电控阀门一12控制倾斜高压喷头305的开闭,电控阀门二13控制第一高压喷头308的开闭,电控阀门二13和电控阀门一12与控制箱8连接,控制箱8箱内的控制电路板通过导线与湿度检测头连接,控制箱8箱内的控制电路板通过导线与电控阀门一12和电控阀门二13连接,使用时,空腔4上端开口处放入乳胶粉,空腔4上端开口密封,首先控制箱8传输信号至电控阀门一12和电控阀门二13处,电控阀门一12和电控阀门二13打开,倾斜高压喷头305和第一高压喷头308喷出高压喷雾,倾斜高压喷头305对准震动片304喷射高压喷雾后,震动片304上下震动,由于震动片304与弹性片303连接,震动片304上下幅度受限,震动片304震动过程中带动震动型漏料结构2震动,由于倾斜高压喷头305采用间歇式喷射出风方式喷出高压喷雾,震动片304能够不断的震动,震动型漏料结构2随着震动片304震动从而实现乳胶粉飞扬,不断与倾斜高压喷头305和第一高压喷头308喷出高压喷雾混合,实现乳胶粉的干燥,湿度检测头安装孔6的湿度检测头对上腔内乳胶粉进行湿度检测,湿度检测达标后停止出风,乳胶粉从上至下下落,湿度检测头对上腔、中腔和下腔的乳胶粉进行湿度检测,一定程度上确保乳胶粉干燥程度达标,采用倾斜高压喷头305间歇式喷出的高压喷雾带动震动片304震动,震动片304在带动震动型漏料结构2震动,从而实现震动型漏料结构2处乳胶粉的飞扬,可以实现乳胶粉与高压喷雾的混合,加快乳胶粉的干燥进程,确保乳胶粉干燥程度达到生产达标。
11.实施例二:如图1、2、3、5、6所示,一种乳胶粉喷雾干燥塔的震动型漏料结构,震动型漏料结构2包括圆台型料斗201、通孔202、固定座203、放置仓204、活动杆206、第一弹簧207、活动环208、连接头210和缓冲型密封罩211,空腔4的腔内壁设置有固定座203,固定座203的上端开设有放置仓204,放置仓204仓内设置有活动杆206,活动杆206的杆身套接有第一弹簧207和活动环208,活动环208位于第一弹簧207上端,固定座203的上端设置有缓冲型密封罩211,活动杆206从缓冲型密封罩211开孔伸出,缓冲型密封罩211的上端放置有圆台型料斗201,圆台型料斗201的上端边缘开设有通孔202,活动杆206贯穿通孔202连接有连接头210,圆台型料斗201与固定座203和缓冲型密封罩211适配,缓冲型密封罩211与固定座203之间固定,固定座203与塔体1固定连接,活动杆206贯穿通孔202插入第一过滤罩301罩内,活动杆206与连接头210螺纹连接,连接头210与震动片304对齐,震动片304带动连接头210震动,活动
杆206与活动环208活动设置,活动环208与第一弹簧207焊接固定,第一弹簧207的下端与活动杆206下端的挡盘固定,连接头210呈蘑菇型,连接头210的上端设置防滑纹,震动片304与活动杆206、连接头210和第一弹簧207适配,活动杆206与圆台型料斗201之间采用圆环固定连接,震动片304震动击打连接头210,连接头210通过活动杆206和第一弹簧207上下活动,进而实现圆台型料斗201上下震动,保障圆台型料斗201上端乳胶粉的震动。
12.实施例三:如图6所示,一种乳胶粉喷雾干燥塔的加强的震动型漏料结构,震动型漏料结构2还包括l型块205和第二弹簧209,放置仓204的仓内设置有l型块205,活动杆206下端挡盘处设置有第二弹簧209,l型块205罩住活动杆206的挡盘,第一弹簧207位于l型块205和缓冲型密封罩211之间,l型块205与固定座203适配,l型块205可以加强活动杆206下端的密封性能,避免粉尘掉落至活动杆206的底部,第二弹簧209可以增强活动杆206缓冲和复位的性能,避免活动杆206击打固定座203,造成固定座203脱落。
13.实施例四:如图10所示,一种乳胶粉喷雾干燥塔的加强的电控阀门和控制箱的连接方式,控制箱8箱内控制电路板通过无线传输方式与电控阀门一12和电控阀门二13连接。
14.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.在本发明的描述中,除非另有说明,“若干”的含义是一个或多个;“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
16.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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