一种煤矸石空心砖生产用的修边装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矸石空心砖生产设备技术领域，具体涉及一种煤矸石空心砖生产用的修边装置。


背景技术：

2.煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石，通常呈薄层和在煤层中或煤层顶、煤层底，是在煤矿建设和煤炭采掘、洗选加工过程中产生的数量较大的矿山固态排弃物。如果煤矸石弃置不用，会占用大片土地，造成土地资源的浪费。此外煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害，为了消除污染，并且有效利用煤矸石，自60年代起，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，煤矸石砖的强度较普通黏土砖高，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。随着改革开放政策的不断深化，市场经济的不断发展，城市建设飞速发展，各类市政工程，公用设施，高层建筑，民用建筑，安居工程拔地而起，将需要大量新型墙体材料，煤矸石砖便是主要的新墙体材料。煤矸石制砖过程中，砖块在凝固后需要进行切割定型，然后再输送到烘干窑，或者干燥床上进行干燥，但是切割时，在切割的砖块边沿位置会留下一些泥屑或者凸起，现有技术中，这些泥屑都不进行去除，导致干燥后砖块的边沿不够平整，砖块的品质较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种煤矸石空心砖生产用的修边装置，具有对砖块边沿进行修整，提高砖块质量的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石空心砖生产用的修边装置，包括底座，所述底座的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定座，所述固定座上端中间位置设置有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压杆，所述液压杆贯穿固定座的下端设置有固定板，所述固定板的四侧均设置有修整刀片，所述固定板的下方设置有箱体，所述箱体固定在底座上端表面。
5.优选的，所述箱体的四侧边内分别设置有第一移动板、第二移动板、第三移动板和第四移动板，所述第二移动板与第三移动板分别位于第一移动板的邻边，所述第四移动板设置在第一移动板的对边，所述箱体的内部底部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端连接在第三移动板内壁上，所述第三电动推杆的一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接在第二移动板内壁上，所述第三电动推杆的上方设置有固定架，所述固定架的上端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接在第一移动板内壁上，所述第一电动推杆的一侧设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端连接在第四移动板的内壁上。
6.优选的，所述液压缸的两侧边设置有套筒，所述套筒的内部设置有导向柱，所述导
向柱下端连接在固定板上端表面。
7.优选的，所述液压缸的缸体与固定座通过紧固螺丝固定。
8.优选的，所述第一移动板、第二移动板、第三移动板和第四移动板与箱体均设置成推拉式。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过安装在固定座上的液压缸带动液压杆下降，带动修整刀片开始下降，对其煤矸石空心砖进行修边，去除边沿上的泥屑或者凸起，使之边沿平整，提高砖块的质量。
11.2、本实用新型设置的箱体使得切边效果保持良好，当切边完成后，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆分别推动第一移动板、第二移动板、第三移动板和第四移动板，对其切边下来的泥屑进行及时清理推开，防止底座上堆积泥屑，使得修整刀片在落下的时候沾染泥屑，导致在为后续的砖块修边出现不平整的弊端，使得无法达到预期效果，修边效果不理想，同时进行自动清理，无需人工操作，节省人力，效率高效，方便实用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种煤矸石空心砖生产用的修边装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型箱体的结构示意图。
14.图3为本实用新型箱体的俯视剖视图。
15.图中：1、底座；2、箱体；21、第一电动推杆；22、第一移动板；23、固定架；24、第二电动推杆；25、第二移动板；26、第三电动推杆；27、第三移动板；28、第四电动推杆；29、第四移动板；3、支撑杆；4、液压杆；5、液压缸；6、固定座；7、固定板；8、修整刀片；9、套筒；10、导向柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种煤矸石空心砖生产用的修边装置，包括底座1，底座1的两侧设置有支撑杆3，支撑杆3的上端设置有固定座6，固定座6上端中间位置设置有液压缸5，液压缸5的内部设置有液压杆4，液压杆4贯穿固定座6的下端设置有固定板7，固定板7的四侧均设置有修整刀片8，固定板7的下方设置有箱体2，箱体2固定在底座1上端表面，为了固定板7支撑受力更为稳定平衡，液压缸5的两侧边设置有套筒9，套筒9的内部设置有导向柱10，导向柱10下端连接在固定板7上端表面；为了固定稳固可靠，液压缸5的缸体与固定座6通过紧固螺丝固定。
18.本实施例中，箱体2的四侧边内分别设置有第一移动板22、第二移动板25、第三移动板27和第四移动板29，第二移动板25与第三移动板27分别位于第一移动板22的邻边，第四移动板29设置在第一移动板22的对边，箱体2的内部底部设置有第三电动推杆26，第三电
动推杆26的输出端连接在第三移动板27内壁上，第三电动推杆26的一侧设置有第二电动推杆24，第二电动推杆24的输出端连接在第二移动板25内壁上，第三电动推杆26的上方设置有固定架23，固定架23的上端设置有第一电动推杆21，第一电动推杆21的输出端连接在第一移动板22内壁上，第一电动推杆21的一侧设置有第四电动推杆28，第四电动推杆28的输出端连接在第四移动板29的内壁上，第一移动板22、第二移动板25、第三移动板27和第四移动板29与箱体2均设置成推拉式，使得方便推开修边下来的泥屑；
19.具体的，当切边完成后，通过第一电动推杆21、第二电动推杆24、第三电动推杆26、第四电动推杆28分别推动第一移动板22、第二移动板25、第三移动板27和第四移动板29，对其切边下来的泥屑进行及时清理推开，防止底座1上堆积泥屑，使得修整刀片8在落下的时候沾染泥屑，导致在为后续的砖修边出现不平整的弊端，无法达到预期效果，使得修边效果不理想，同时进行自动清理，无需人工操作，节省人力，效率高效，方便实用。
20.本实用新型中第一电动推杆21为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，本实施例选用的型号为cla
‑
500mm。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，先将需要修整煤矸石空心砖放在箱体2的上端表面，打开安装在固定座6上的液压缸5，液压缸5带动液压杆4下降，带动修整刀片8开始下降，对其煤矸石空心砖进行修边，使之边沿平整，提高砖的质量，当切边完成后，通过第一电动推杆21、第二电动推杆24、第三电动推杆26、第四电动推杆28分别推动第一移动板22、第二移动板25、第三移动板27和第四移动板29，对其切边下来的泥屑进行及时清理推开，防止底座1上堆积泥屑，使得修整刀片8在落下的时候沾染泥屑，导致在为后续的砖块修边出现不平整的弊端，无法达到预期效果，使得修边效果不理想，同时进行自动清理，无需人工操作，节省人力，效率高效，方便实用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。