一种胶鞋原料高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶鞋加工制作领域，更具体地说，涉及一种胶鞋原料高效混合装置。


背景技术：

2.胶鞋是一种以橡胶为鞋底或鞋帮制作而成的可以防水的鞋类，胶鞋通常采用橡胶等原料进行制作，且在制作胶鞋之前，通常需要将橡胶原料等混合均匀，从而进行胶鞋的制作。
3.目前，市场上存在的一些胶鞋原料高效混合装置通过一根搅拌杆带动多根稀疏的搅拌叶片对原料进行混合搅拌处理，通过该种方法，易于发生原料搅拌不均匀不全面的现象，然后需要重新搅拌，消耗大量时间，且工作效率较低，又一些胶鞋原料高效混合装置一边搅拌一边将原料推出，该种方法，会存在一些原料未被搅拌，就被移出混合装置的现象，导致原料不能被完全搅拌，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种胶鞋原料高效混合装置，它在混合装置内部设置有四根搅拌杆和多根密集的搅拌叶片，不仅可以全面均匀将原料搅拌均匀，还具有提高工作效率的作用，又该胶鞋原料高效混合装置在出料口的上端通过电机、圆形杆、螺纹杆等连接固定有堵块，在进行搅拌时，可以将出料口密封，防止未搅拌原料流出，具有保证原料全部搅拌均匀，且不妨碍完成搅拌后原料流出的作用，利于使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种胶鞋原料高效混合装置，包括混合装置，所述混合装置的左上端设置有电机，所述电机的右端设置有转动杆，所述混合装置的内部滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的外表面固定连接有连接板，所述圆形杆的下端外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下端滑动连接有螺纹杆，所述圆形杆的内部滑动连接有内杆，所述内杆的下端固定连接有方形块，所述内杆和方形块与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆的内部上端设置有方形槽，所述内杆和圆形杆的上端通过螺纹连接有螺栓，该胶鞋原料高效混合装置在混合装置内部设置有四根搅拌杆和多根密集的搅拌叶片，不仅可以全面均匀将原料搅拌均匀，还具有提高工作效率的作用，又该胶鞋原料高效混合装置在出料口的上端通过电机、圆形杆、螺纹杆等连接固定有堵块，在进行搅拌时，可以将出料口密封，防止未搅拌原料流出，具有保证原料全部搅拌均匀，且不妨碍完成搅拌后原料流出的作用，利于使用。
7.进一步的，所述转动杆的右端固定连接有第一锥齿轮，所述圆形杆的上端外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端与第二锥齿轮的左端啮合连接，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接，具有带动圆形杆以及搅拌杆、搅拌叶片转动的作用。
8.进一步的，所述连接板的下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接
有搅拌叶片，通过多个搅拌杆和搅拌叶片的设置，不仅可以全面均匀对胶鞋原料进行搅拌，还可以提高搅拌效率。
9.进一步的，所述圆形杆的上端外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆与混合装置滑动连接，支撑杆具有支撑圆形杆以及搅拌杆、搅拌叶片等的作用。
10.进一步的，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有堵块，所述堵块的外表面设置有密封垫，堵块具有将出料口密封，防止发生原料搅拌不均就漏出的现象，且密封垫具有加强堵块密封性的作用。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案在混合装置内部设置有四根搅拌杆和多根密集的搅拌叶片，不仅可以全面均匀将原料搅拌均匀，还具有提高工作效率的作用，又该胶鞋原料高效混合装置在出料口的上端通过电机、圆形杆、螺纹杆等连接固定有堵块，在进行搅拌时，可以将出料口密封，防止未搅拌原料流出，具有保证原料全部搅拌均匀，且不妨碍完成搅拌后原料流出的作用，利于使用。
13.（2）转动杆的右端固定连接有第一锥齿轮，圆形杆的上端外表面固定套接有第二锥齿轮，第一锥齿轮的下端与第二锥齿轮的左端啮合连接，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接，具有带动圆形杆以及搅拌杆、搅拌叶片转动的作用。
14.（3）连接板的下端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶片，通过多个搅拌杆和搅拌叶片的设置，不仅可以全面均匀对胶鞋原料进行搅拌，还可以提高搅拌效率。
15.（4）圆形杆的上端外表面固定连接有支撑杆，支撑杆与混合装置滑动连接，支撑杆具有支撑圆形杆以及搅拌杆、搅拌叶片等的作用。
16.（5）螺纹杆的外表面通过螺纹连接有堵块，堵块的外表面设置有密封垫，堵块具有将出料口密封，防止发生原料搅拌不均就漏出的现象，且密封垫具有加强堵块密封性的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的电机带动圆形杆转动示意图；
19.图3为本实用新型的堵块示意图；
20.图4为图1的a处放大图。
21.图中标号说明：
22.1混合装置、2电机、3转动杆、4第一锥齿轮、5圆形杆、6第二锥齿轮、7连接板、8搅拌杆、9搅拌叶片、10支撑杆、11连接杆、12螺纹杆、13内杆、14方形块、15方形槽、16螺栓、17堵块、18密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种胶鞋原料高效混合装置，包括混合装置1，请参阅图1
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4，混合装置1的左上端设置有电机2，电机2的型号为68ktyz，为正反转电机，属于现有技术，电机2设置有正转开关和反转开关，用来控制电机2的转动方向，电机2的右端设置有转动杆3，混合装置1的内部滑动连接有圆形杆5，圆形杆5的外表面固定连接有连接板7，连接板7具有固定连接搅拌杆8和搅拌叶片9的作用，圆形杆5的下端外表面固定连接有连接杆11，连接板7具有将螺纹杆12和圆形杆5连接的作用，且在圆形杆5转动时，螺纹杆12不会被圆形杆5带动转动，连接杆11的下端滑动连接有螺纹杆12，圆形杆5的内部滑动连接有内杆13，内杆13的下端固定连接有方形块14，内杆13和方形块14与螺纹杆12滑动连接，螺纹杆12的内部上端设置有方形槽15，内杆13和圆形杆5的上端通过螺纹连接有螺栓16，通过螺栓16的固定作用，可以将内杆13稳固固定在圆形杆5内部。
25.请参阅图1和图2，转动杆3的右端固定连接有第一锥齿轮4，圆形杆5的上端外表面固定套接有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4的下端与第二锥齿轮6的左端啮合连接，通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮6的啮合连接，具有带动圆形杆5以及搅拌杆8、搅拌叶片9转动对原料进行混合搅拌的作用，连接板7的下端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外表面固定连接有搅拌叶片9，通过多个搅拌杆8和搅拌叶片9的设置，不仅可以全面均匀对胶鞋原料进行搅拌，还可以提高搅拌效率。
26.请参阅图2和图3，圆形杆5的上端外表面固定连接有支撑杆10，支撑杆10与混合装置1滑动连接，支撑杆10具有支撑圆形杆5以及搅拌杆8、搅拌叶片9等的作用，螺纹杆12的外表面通过螺纹连接有堵块17，堵块17的外表面设置有密封垫18，堵块17具有将出料口密封，防止发生原料搅拌不均就漏出的现象，且密封垫18具有加强堵块17密封性的作用。
27.在使用该胶鞋原料高效混合装置时，先将胶鞋原料从混合装置1上端设置有的两个进料口投入，同时打开电机2的正转开关，电机2通过转动杆3带动第一锥齿轮4转动，通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮6的啮合连接，使得圆形杆5被电机2带动转动，则圆形杆5带动连接板7、搅拌杆8以及搅拌叶片9旋转对胶鞋原料进行搅拌操作，且通过多个搅拌杆8和多个密封搅拌叶片9的设置，不仅能够将原料搅拌全面均匀，还具有加快混合搅拌速度，和提高工作效率的作用，且在混合搅拌工作完成后，需要将原料从混合装置1取出时，逆时针旋转螺栓16，使得螺栓16脱离圆形杆5和内杆13，然后将内杆13向下移动，使得内杆13下端设置有的方形块14与螺纹杆12设置有的方形槽15卡接，然后再使用螺栓16将内杆13固定在圆形杆5内，此时电机2带动圆形杆5转动时，也能带动螺纹杆12转动，由于堵块17与螺纹杆12的螺纹连接，使得堵块17向上移动，此时出料口漏出，堵块17对出料口不存在密封作用，且堵块17的上端设置为向下倾斜状，原料可以顺着堵块17向下流动，从出料口流出，即可将混合好的原料取出进行使用，操作简单，便于使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。