1.本实用新型涉及线材加工生产设备技术领域,具体为一种排线生产用绞线机张力调整装置。
背景技术:
2.绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,在各个单线完成绞合形成绞线后,要经过牵引装置到达收线装置,最后得到成品线筒。
3.经检索公开号为(cn207818273u),公开了一种排线生产用绞线机张力调整装置,包括绞线机体,所述绞线机体的上方设置有两个绞线安装架,两个所述绞线安装架分别设置在绞线机体的左右两端,左端绞线安装架上设置有牵引轮,所述牵引轮上设置有绞线,右端绞线安装架上设置有收线轮,所述牵引轮与收线轮之间设置有张力调节机构。
4.在实现本实用新型中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:该实用新型虽然可以对张力进行调整,但是缺少润滑机构,极易造成张紧轮使用寿命下降,增加维护成本,而且容易磨损绞线,因此,我们提出一种排线生产用绞线机张力调整装置。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种排线生产用绞线机张力调整装置,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排线生产用绞线机张力调整装置,包括机体和控制开关;
7.所述机体上端的左右两侧分别固定安装有牵引轮和收线轮,所述机体的上端中部开设有凹槽,所述凹槽内腔下端的左右两侧均固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有直板,所述直板的上端中部固定安装有张紧轮,所述直板的上端焊接有支架;
8.所述支架的上端固定安装有储油箱,所述储油箱的下端中部连通有第一排液管,所述第一排液管的下端连通有电磁阀,所述电磁阀的下端连通有第二排液管,所述支架的顶端下方固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有海绵板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储油箱的前表面右侧设置有刻度线,且所述储油箱采用塑料材质制成。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述海绵板呈弧形,且所述海绵板的厚度设置为3cm。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第二排液管的末端贯穿支架。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制开关经外部电源分别与气缸和电磁阀电性连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1.本实用新型通过设置的支架、储油箱、刻度线、第一排液管、电磁阀、第二排液
管、弹簧和海绵板,使用时,首先通过控制开关打开气缸,气缸带动直板上的张紧轮进行移动,从而控制张力,再通过控制开关打开电磁阀,通过第一排液管和第二排液管把润滑油滴在海绵板上,同时根据弹簧弹性,弹簧推动海绵板贴合在张紧轮上,从而不断对张紧轮表面涂抹润滑油,进一步提高张紧轮的使用寿命,降低维护成本,有利于更为实用的使用一种排线生产用绞线机张力调整装置。
15.2.本实用新型通过储油箱的前表面右侧设置有刻度线,且储油箱采用塑料材质制成,便于通过刻度线来观察储油箱内的润滑油剩余量,从而及时进行添加,有利于更为实用的使用一种排线生产用绞线机张力调整装置。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
17.图1为本实用新型一种排线生产用绞线机张力调整装置的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种排线生产用绞线机张力调整装置的a处局部放大结构示意图。
19.图中:1、机体,2、牵引轮,3、收线轮,4、凹槽,5、气缸,6、直板,7、张紧轮,8、支架,9、储油箱,10、刻度线,11、第一排液管,12、电磁阀,13、第二排液管,14、弹簧,15、海绵板,16、控制开关。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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2,本实用新型提供一种技术方案:一种排线生产用绞线机张力调整装置,包括机体1和控制开关16;
24.所述机体1上端的左右两侧分别固定安装有牵引轮2和收线轮3,所述机体1的上端中部开设有凹槽4,所述凹槽4内腔下端的左右两侧均固定安装有气缸5,所述气缸5的输出端固定安装有直板6,所述直板6的上端中部固定安装有张紧轮7,所述直板6的上端焊接有支架8;
25.所述支架8的上端固定安装有储油箱9,所述储油箱9的下端中部连通有第一排液管11,所述第一排液管11的下端连通有电磁阀12,所述电磁阀12的下端连通有第二排液管
13,所述支架8的顶端下方固定安装有弹簧14,所述弹簧14的下端固定连接有海绵板15。
26.本实施例中请参阅图1和图2,通过设置的支架8、储油箱9、刻度线10、第一排液管11、电磁阀12、第二排液管13、弹簧14和海绵板15,使用时,首先通过控制开关16打开气缸5,气缸5带动直板6上的张紧轮7进行移动,从而控制张力,再通过控制开关16打开电磁阀12,通过第一排液管11和第二排液管13把润滑油滴在海绵板15上,同时根据弹簧14弹性,弹簧14推动海绵板15贴合在张紧轮7上,从而不断对张紧轮7表面涂抹润滑油,进一步提高张紧轮7的使用寿命,降低维护成本,有利于更为实用的使用一种排线生产用绞线机张力调整装置。
27.其中,所述储油箱9的前表面右侧设置有刻度线10,且所述储油箱9采用塑料材质制成。
28.本实施例中请参阅图1,通过储油箱9的前表面右侧设置有刻度线10,且储油箱9采用塑料材质制成,便于通过刻度线10来观察储油箱9内的润滑油剩余量,从而及时进行添加,有利于更为实用的使用一种排线生产用绞线机张力调整装置。
29.其中,所述海绵板15呈弧形,且所述海绵板15的厚度设置为3cm。
30.其中,所述第二排液管13的末端贯穿支架8。
31.其中,所述控制开关16经外部电源分别与气缸5和电磁阀12电性连接。
32.工作原理,使用时,首先通过控制开关16打开气缸5,气缸5带动直板6上的张紧轮7进行移动,从而控制张力,再通过控制开关16打开电磁阀12,通过第一排液管11和第二排液管13把润滑油滴在海绵板15上,同时根据弹簧14弹性,弹簧14推动海绵板15贴合在张紧轮7上,从而不断对张紧轮7表面涂抹润滑油,进一步提高张紧轮7的使用寿命,降低维护成本,通过储油箱9的前表面右侧设置有刻度线10,且储油箱9采用塑料材质制成,便于通过刻度线10来观察储油箱9内的润滑油剩余量,从而及时进行添加。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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