一种包芯纱节水型染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色装置技术领域，尤其涉及一种包芯纱节水型染色装置。


背景技术：

2.织染物染色是一个工艺复杂的工艺过程，其最后染色的质量的优劣取决于染色过程对织染物进度的监控，把握织染物染色进度，在染色过程中逐步添加颜料，使织物达到理想的染色效果。目前，为了提高染色效果，许多染色设备采用高温高压的手段来促进染色，这样就给操作人员对染色监控产生一定的麻烦。因为在高温高压的情况下，操作者不可能将正在进行染色的密闭设备打开，查看其中正在进行染色的织物的情况，只能等降温降压将其打开，查看织物的情况，同时加大颜料剂量时，又要开启染色设备，这样一来不仅操作麻烦，并且使生产工艺的效率大大降低，提高了生产成本。
3.专利号为201621387121.7公布了一种包芯纱节水型染色装置，由染色机构和驱动机构组成，所述染色机构包括机架、染缸和设置在所述染缸内的搅拌装置组成，所述机架底端设置有万向轮，所述染缸安装在所述机架上，所述染缸上方设置有盖板，所述染缸一侧设置有进水管和蒸汽进入管，所述染缸底部设置有出水管，所述进水管、蒸汽进入管和所述出水管上安装有阀门，本实用新型所提供的一种染色装置具有使用方便、便于操作等优点，本技术除了具有染色功能外，还可以对该装置进行杀菌处理，为后期使用提供了安全的保障，另外工作人员可以通过温度显示来调节水温，以提高染色质量，极大的提高了工作效率。
4.上述染色装置有些不足之处；1、上述染色装置加大颜料剂量时，又要开启染色设备，这样一来不仅操作麻烦，并且使生产工艺的效率大大降低，提高了生产成本。2、上述染色装置染色用水回收利用，不节能环保。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种包芯纱节水型染色装置，旨在解决加大颜料剂量时，又要开启染色设备，这样一来不仅操作麻烦，并且使生产工艺的效率大大降低的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种包芯纱节水型染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体顶端通过铰链活动连接顶盖，所述染色箱体一侧顶端通过过盈连接支撑板，所述支撑板顶端安装颜料箱，所述颜料箱内侧通过滑动连接橡胶塞，所述橡胶塞内侧嵌套安装推杆，所述颜料箱一侧通过螺纹嵌套安装出料管，所述颜料箱顶端一侧通过螺纹活动安装注料口，所述染色箱体底端嵌套安装出水管且通过螺纹连接，所述出水管一端通过螺纹活动连接过滤箱，所述过滤箱一侧安装增压泵，所述增压泵一端通过螺纹活动连接连接管，所述连接管顶端安装水泵，所述水泵一侧安装进水管且通过螺纹活动连接。
8.可选的，所述染色箱体两侧通过焊接连接支架，所述支架底端安装橡胶底座。
9.可选的，所述染色箱体一侧支撑板下方通过螺纹活动连接蒸汽管。
10.可选的，所述染色箱体底端内侧通过粘贴连接斜板，所述出水管贯穿染色箱体底
端且延伸至斜板顶端。
11.可选的，所述颜料箱一侧内端通过焊接连接限位块。
12.可选的，所述进水管贯穿染色箱体一侧且延伸至内侧。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供一种包芯纱节水型染色装置，将颜料由注料口注入颜料箱，推动推杆，推杆外侧嵌套安装橡胶塞，推杆向右推动将橡胶塞在颜料箱内向右推动，颜料箱内的压力增加，颜料箱一侧通过螺纹嵌套安装出料管，将颜料由出料口进入染色箱体，通过推杆和橡胶塞之间的相互配合，在加大颜料剂量时，无需开启染色设备，这样一来不仅操作简便，并且使生产工艺的效率大大提高，降低了了生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种包芯纱节水型染色装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种包芯纱节水型染色装置的染料供给结构示意图。
18.图中：1、染色箱体；2、顶盖；3、蒸汽管；4、支架；5、橡胶底座；6、支撑板；7、推杆；8、橡胶塞；9、出料管；10、颜料箱；11、注料口；12、限位块；13、出水管；14、过滤箱；15、增压泵；16、连接管；17、水泵；18、进水管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种包芯纱节水型染色装置进行详细的说明。
21.参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种包芯纱节水型染色装置，包括染色箱体1，所述染色箱体1顶端通过铰链活动连接顶盖2，所述染色箱体1一侧顶端通过过盈连接支撑板6，所述支撑板6顶端安装颜料箱10，所述颜料箱10内侧通过滑动连接橡胶塞8，所述橡胶塞8内侧嵌套安装推杆7，所述颜料箱10一侧通过螺纹嵌套安装出料管9，所述颜料箱10顶端一侧通过螺纹活动安装注料口12，所述染色箱体1底端嵌套安装出水管13且通过螺纹连接，所述出水管13一端通过螺纹活动连接过滤箱14，所述过滤箱14一侧安装增压泵15，所述增压泵15一端通过螺纹活动连接连接管16，所述连接管16 顶端安装水泵17，所述水泵17一侧安装进水管18且通过螺纹活动连接，通过推杆7和橡胶塞8之间的相互配合，在加大颜料剂量时，无需开启染色设备，这样一来不仅操作简便，并且使生产工艺的效率大大提高，降低了了生产成本，通过过滤箱14和增压泵15之间的相互配合，可将染印水进行二次使用，提高包芯纱节水型染色装置的实用性。
22.参考图1，所述染色箱体1两侧通过焊接连接支架4，所述支架4底端安装橡胶底座5，将染色装置较为良好的固定起来。
23.参考图1，所述染色箱体1一侧支撑板6下方通过螺纹活动连接蒸汽管3，通过蒸汽给染色装置创造一个高温高压的环境。
24.参考图1，所述染色箱体1底端内侧通过粘贴连接斜板，所述出水管13 贯穿染色箱体1底端且延伸至斜板顶端，斜板使费水由于重力的作用可全部流出。
25.参考图2，所述颜料箱10一侧内端通过焊接连接限位块11，防止拉动推杆7时力过大导致颜料供给装置损坏。
26.参考图1，所述进水管18贯穿染色箱体1一侧且延伸至内侧，通过过滤箱 14和增压泵15之间的相互配合，可将染印水进行二次使用，提高包芯纱节水型染色装置的实用性。
27.本实用新型为一种包芯纱节水型染色装置，打开顶盖2，将包芯纱放入染色箱体1内，启动水泵17(水泵工作原理是将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体)，水泵17一侧安装进水管18且通过螺纹活动连接，水经进水管18进入染色箱体1内，颜料箱10顶端一侧通过螺纹活动安装注料口12，将颜料由注料口12注入颜料箱10，推动推杆7，推杆7外侧嵌套安装橡胶塞8，推杆7向右推动将橡胶塞8在颜料箱 10内向右推动，颜料箱10内的压力增加，颜料箱10一侧通过螺纹嵌套安装出料管9，将颜料由出料口12进入染色箱体1，对包芯纱进行染色，染色之后的水经出水口13排出，出水口13一端通过螺纹活动连接过滤箱14，水经过滤箱 14过滤吸附，过滤箱14一侧安装增压泵15(增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压)，过滤吸附之后的水经增压泵15增压，增压泵15一端通过螺纹活动连接连接管16且连接管16顶端安装水泵17，增压之后的水回流至水泵17，完成节水的步骤。
28.需要说明的是，本实用新型为一种包芯纱节水型染色装置，包括1、染色箱体；2、顶盖；3、蒸汽管；4、支架；5、橡胶底座；6、支撑板；7、推杆； 8、橡胶塞；9、出料管；10、颜料箱；11、注料口；12、限位块；13、出水管； 14、过滤箱；15、增压泵；16、连接管；17、水泵；18、进水管。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。