具有动力预混合功能的车载式压缩空气泡沫灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及具有动力预混合功能的车载式压缩空气泡沫灭火装置。


背景技术：

2.压缩空气泡沫灭火系统具有灭火效率高、灭火安全等优点，另外，比传统水泡沫系统节约水源超过50％，节省泡沫液超过30％，同时灭火性能提高30％以上，节能高效。系统适用0.1％
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6％的a类、b类的国产或进口消防泡沫液，均可输出高质量的压缩空气泡沫灭火剂。预混合压缩空气泡沫灭火系统具有结构简单、使用方便等优点，逐渐被各级消防官兵广泛采用。
3.针对不同的火情及火场情况，需要使用不同规格的预混合压缩空气泡沫灭火系统。其中，现有的推车式180l的预混合压缩空气泡沫灭火系统由于可使用人力进行短距离移动，但是不能进行远距离、快速移动，机动性较差，对于十万火急的救火现场，该推车式灭火系统灭火效率较低。车载式动力预混合压缩空气泡沫灭火系统避开了用气罐为系统提供压缩空气的缺点，具有机动性强，可为系统长时间提供压力稳定的压缩空气的特点。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供具有动力预混合功能的车载式压缩空气泡沫灭火装置，通过在框架上预装空压机、泡沫液罐、混合液罐和混合器，在对火情现场进行灭火时，可直接将泡沫液罐中的预装泡沫在空压机的压缩后进入混合液罐形成发泡泡沫，从而节省用气罐压缩时间，加快灭火时间；可长时间提供压力稳定的压缩空气，从而提高灭火效果。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：具有动力预混合功能的车载式压缩空气泡沫灭火装置，包括框架、空压机、泡沫液罐、混合液罐、管路和混合器，所述泡沫液罐上设置有泡沫液加注口和压缩空气进出口；所述泡沫液加注口安装有快速接头，所述压缩空气进出口上连接三通接头。
6.优选的，所述框架包括框架底座、框架板及卷帘门。所述框架板与框架底座通过焊接方式连接，所述卷帘门通过卷帘门支架与框架底座连接。
7.优选的，所述空压机包括空压机本体和储气罐，空压机本体安装在储气罐上，储气罐通过罐体支架螺栓与框架底座连接。
8.优选的，所述三通接头的一端与储气罐通过软管连通，一端与混合液罐连通。
9.优选的，所述混合液罐上设有注水口快接、放气阀、压力表、放水阀和泡沫液进口；所述注水口快接与混合液罐上的注水口螺纹管连接，所述放气阀、压力表、放水阀和混合液罐的外壁均用螺纹方式连接，所述混合液罐通过罐体支架螺栓与框架底座连接。
10.本实用新型的优点在于：在框架上预装空压机、泡沫液罐、混合液罐和混合器，在对火情现场进行灭火时，可直接将泡沫液罐中的预装泡沫在空压机的压缩后进入混合液罐
形成发泡泡沫，从而节省用气罐压缩时间，加快灭火时间；可长时间提供压力稳定的压缩空气，从而提高灭火效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构分布示意图；
12.图2为本实用新型所述框架外观图示意图；
13.图3为本实用新型所述空压机的结构示意图；
14.图4为本实用新型所述泡沫液罐的结构示意图；
15.图5为本实用新型所述混合液罐的结构示意图；
16.图6为本实用新型工作原理图；
17.其中：1、框架；2、空压机；3、泡沫液罐；4、混合液罐；5、管路；6、混合器；11、框架底座；12、框架板；13、卷帘门；21、空压机本体；22、储气罐；31、泡沫液加注口；32、压缩空气进出口；41、注水口快接；42、放气阀；43、压力表；44、放水阀；45、泡沫液进口；311、快速接头；321、三通接头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1所示，具有动力预混合功能的车载式压缩空气泡沫灭火装置，包括框架1、空压机2、泡沫液罐3、混合液罐4、管路5和混合器6，且所述空压机2、泡沫液罐3、混合液罐4、管路5和混合器6依次活动连通。
21.所述空压机2用于产生压缩空气，并将压缩空气通入泡沫液罐3中，使其内泡沫液形成高度压缩的泡沫物质；所述混合液罐4用于将高度压缩的泡沫和高压水流混合负压发泡形成灭火泡沫，之后通入管路5，所述管路5将混合液经混合器6的后用于对火情的泡沫灭火。
22.如图2所示，所述框架1包括框架底座11、框架板12及卷帘门13。所述框架板12与框架底座11通过焊接方式连接，所述卷帘门13通过卷帘门支架与框架底座11连接。
23.所述框架1用于装配空压机2、泡沫液罐3和混合液罐4、管路5和混合器6，实现压缩空气泡沫灭火装置的预混合；在其框架底座11上可装配油用移动机构，实现框架1的高速移动，从而尽快抵达火场，缩短灭火时间；框架板12采用钣金工艺，保护其结构稳定，卷帘门13在装置闲置时，起到了隔绝外界，防尘防水效果。其中，所述空压机2、泡沫液罐3和混合液罐4均通过支架螺栓与框架底座11可拆卸连接，以实现其高效装配。
24.如图3所示，所述空压机2包括空压机本体21和储气罐22，空压机本体21安装在储气罐22上，储气罐22通过罐体支架螺栓与框架底座11连接。所述空压机2由柴油机驱动，储气罐22大小可根据需要选择不同容积。
25.如图4所示，所述泡沫液罐3上设置有泡沫液加注口31，压缩空气进出口32；所述泡沫液加注口31安装有快速接头311，不用的时候用闷盖堵上，所述压缩空气进出口32上连接三通接头321，所述三通接头321的一端与储气罐22通过软管连通，一端与混合液罐4连通。
26.所述泡沫液加注口31用于加注泡沫液，所述快速接头311用于加快和泡沫液罐3的连接效率；所述三通接头321的一端用于将压缩空气通过泡沫液罐3内，使泡沫液在通入压缩空气后膨胀形成发泡，另一端将发泡后的泡沫液通入混合液罐4中。
27.如图5所示，所述混合液罐4上设有注水口快接41、放气阀42、压力表43、放水阀44和泡沫液进口45；注水口快接41与混合液罐4上的注水口螺纹管连接，放气阀42、压力表43、放水阀44和混合液罐4的外壁均用螺纹方式连接，混合液罐4通过罐体支架螺栓与框架底座11连接。
28.所述混合液罐4中的高度压缩泡沫和经由混合器6的高压水流混合后负压发泡，再通过管路5中的负压形成对混合液罐4发泡泡沫的抽取，进而进入混合混合器6形成发泡泡沫。
29.综述效果：本实用新型通过在框架上预装空压机、泡沫液罐、混合液罐和混合器，在对火情现场进行灭火时，可直接将泡沫液罐中的预装泡沫在空压机的压缩后进入混合液罐形成发泡泡沫，从而节省用气罐压缩时间，加快灭火时间；可长时间提供压力稳定的压缩空气，从而提高灭火效果。
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。