一种大型钢架翻转用工装设备的制作方法

专利2022-05-09  48


本实用新型涉及翻转设备技术领域,具体为一种大型钢架翻转用工装设备。



背景技术:

钢架,是一种中比较常见的建筑材料,一般以前多层旧房,和家村的洋房都是这种结构来进行搭建,现在的话一些大棚、场馆、厂房,都采用钢架进行搭建,所以钢架使用的非常广泛。

现有的一些大型钢架由于体积的问题,翻转都需要用到比较大型的翻转设备进行翻转,翻转之后进行安装使用或喷漆。

而大型翻转设备对环境有限制,可能没有办法运输到狭小的地域,而一些结构简单方便运输的大型钢架翻转设备基本都不具备升降功能,所以导致很多地方的大型钢架没有办法进行安装或喷漆。



技术实现要素:

本实用新型提出一种大型钢架翻转用工装设备,解决了现有技术中结构简单的大型翻转设备无法在狭小区域对钢架进行升降。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种大型钢架翻转用工装设备,包括支撑架和升降机构,所述支撑架顶部安装有所述升降机构;

所述升降机构包括置物台、固定块、驱动电机、转动杆、滑动板、滑动块和连接线缆,所述支撑架的顶部固定连接有所述置物台,所述置物台的顶部中心处连接有所述固定块,所述置物台顶部靠近后端面的位置安装有所述驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端上连接有所述转动杆,所述转动杆的另一端与所述固定块的后端面转动连接,所述转动杆的另一端贯穿所述固定块并延伸至所述固定块的正前方,所述支撑架的一侧连接有所述滑动板,所述滑动板上滑动连接有所述滑动块,所述转动杆的外表面连接有所述连接线缆,所述连接线缆的另一端与所述滑动块的顶部中心处相连接。

优选的,所述置物台靠近所述连接线缆的一侧连接有两个连接柱,两个所述连接柱远离所述置物台相邻一面之间转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面与所述连接线缆接触连接。

优选的,所述滑动块远离所述滑动板的一侧连接有转动器,所述转动器输出轴的一端连接有夹合器,所述夹合器远离所述转动器一侧的顶部和底部均控制连接夹合板,两个所述夹合板相邻的一面均连接有摩擦板。

优选的,所述支撑架和所述滑动板的底部均连接在固定底座顶部的一侧,所述固定底座的整体形状为矩形,所述固定底座的底部四个夹角处均连接有固定轮。

优选的,两个所述夹合板的长度方向呈平行状态。

本实用新型的有益效果是,通过在结构简单的大型钢架翻转用工装设备上安装了升降机构使其对一些安装在狭小地区的大型和小型的钢架都可以进行升降,让其在一些特殊的狭小区域也基本具备了大型翻转设备的一些功能和功效,让大型钢架翻转用工装设备的使用范围受用面积得到了大大提高,让更多特殊区域的地方无法安装翻转钢架的问题得到了解决。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型大型钢架翻转用工装设备的正面示意图;

图2为本实用新型大型钢架翻转用工装设备侧面示意图。

图中标号说明:1、支撑架;2、置物台;3、固定块;4、驱动电机;5、转动杆;6、滑动板;7、滑动块;8、连接线缆;9、连接柱;10、转动轴;11、转动器;12、夹合器;13、夹合板;14、摩擦板;15、固定底座;16、固定轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2,一种大型钢架翻转用工装设备,包括支撑架1和升降机构,支撑架1顶部固定安装有升降机构;

升降机构包括置物台2、固定块3、驱动电机4、转动杆5、滑动板6、滑动块7和连接线缆8,支撑架1的顶部固定连接有置物台2,置物台2的顶部中心处固定连接有固定块3,置物台2顶部靠近后端面的位置固定安装有驱动电机4,驱动电机4输出轴的一端上固定连接有转动杆5,转动杆5的另一端与固定块3的后端面转动连接,转动杆5的另一端贯穿固定块3并延伸至固定块3的正前方,支撑架1的一侧固定连接有滑动板6,滑动板6上滑动连接有滑动块7,转动杆5的外表面固定连接有连接线缆8,连接线缆8的另一端与滑动块7的顶部中心处固定连接。

其中,置物台2靠近连接线缆8的一侧固定连接有两个连接柱9,两个连接柱9远离置物台2相邻一面之间转动连接有转动轴10,转动轴10的外表面与连接线缆8接触连接,其作用是防止连接线缆8与其他与部件相接触,导致磨损。

其中,滑动块7远离滑动板6的一侧固定连接有转动器11,转动器11输出轴的一端固定连接有夹合器12,夹合器12远离转动器11一侧的顶部和底部均控制连接夹合板13,两个夹合板13相邻的一面均固定连接有摩擦板14,其作用是可让两个摩擦板14夹合住的钢架可通过转动器11进行旋转。

其中,支撑架1和滑动板6的底部均固定连接在固定底座15顶部的一侧,固定底座15的整体形状为矩形,固定底座15的底部四个夹角处均固定连接有固定轮16,其作用是让大型钢架翻转用工装设备方便移动。

其中,两个夹合板13的长度方向呈平行状态,其作用是让两个夹合板13上的摩擦板14稳固夹合钢架。

工作时,夹合器12上的两个夹合板13之间开始夹合,两个摩擦板14接触到钢架夹稳固合住,需要旋转时转动器11输出轴开始转动带动夹合器12进行翻转,需要升降时,驱动电机4驱动输出轴开始顺时针转动,输出轴带动转动杆5进行转动,转动杆5拉动连接线缆8开始卷起在转动杆5的外表面,连接线缆8慢慢缩短拉动滑动块7在滑动板6上向上滑动,需要滑动板6降下的时候驱动电机4驱动输出轴逆时针旋转,将缠绕在转动杆5上的连接线缆8放下,滑动板6即可以下降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种大型钢架翻转用工装设备,其特征在于:包括支撑架(1)和升降机构,所述支撑架(1)顶部安装有所述升降机构;

所述升降机构包括置物台(2)、固定块(3)、驱动电机(4)、转动杆(5)、滑动板(6)、滑动块(7)和连接线缆(8),所述支撑架(1)的顶部固定连接有所述置物台(2),所述置物台(2)的顶部中心处连接有所述固定块(3),所述置物台(2)顶部靠近后端面的位置安装有所述驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出轴的一端上连接有所述转动杆(5),所述转动杆(5)的另一端与所述固定块(3)的后端面转动连接,所述转动杆(5)的另一端贯穿所述固定块(3)并延伸至所述固定块(3)的正前方,所述支撑架(1)的一侧连接有所述滑动板(6),所述滑动板(6)上滑动连接有所述滑动块(7),所述转动杆(5)的外表面连接有所述连接线缆(8),所述连接线缆(8)的另一端与所述滑动块(7)的顶部中心处相连接。

2.根据权利要求1所述的工装设备,其特征在于:所述置物台(2)靠近所述连接线缆(8)的一侧连接有两个连接柱(9),两个所述连接柱(9)远离所述置物台(2)相邻一面之间转动连接有转动轴(10),所述转动轴(10)的外表面与所述连接线缆(8)接触连接。

3.根据权利要求1所述的工装设备,其特征在于:所述滑动块(7)远离所述滑动板(6)的一侧连接有转动器(11),所述转动器(11)输出轴的一端连接有夹合器(12),所述夹合器(12)远离所述转动器(11)一侧的顶部和底部均控制连接夹合板(13),两个所述夹合板(13)相邻的一面均连接有摩擦板(14)。

4.根据权利要求1所述的工装设备,其特征在于:所述支撑架(1)和所述滑动板(6)的底部均连接在固定底座(15)顶部的一侧,所述固定底座(15)的整体形状为矩形,所述固定底座(15)的底部四个夹角处均连接有固定轮(16)。

5.根据权利要求3所述的工装设备,其特征在于:两个所述夹合板(13)的长度方向呈平行状态。

技术总结
本实用新型涉及翻转设备技术领域,公开了一种大型钢架翻转用工装设备,包括支撑架和升降机构,支撑架顶部安装有升降机构,升降机构包括置物台、固定块、驱动电机、转动杆、滑动板、滑动块和连接线缆,支撑架的顶部固定连接有置物台,置物台的顶部中心处连接有固定块,置物台顶部靠近后端面的位置安装有驱动电机。通过在结构简单的大型钢架专用翻转设备上安装了升降机构,使其对一些安装在狭小地区的大型和小型的钢架都可以进行升降,让其在一些特殊的狭小区域也基本具备了大型翻转设备的一些功能和功效,让大型钢架专用翻转设备的使用范围受用面积得到了大大提高,让更多特殊区域的地方无法安装翻转钢架的问题得到了解决。

技术研发人员:韩汇如;李刚;单继宝;刘柱
受保护的技术使用者:青岛东方铁塔股份有限公司
技术研发日:2020.10.11
技术公布日:2021.08.03

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