本实用新型涉及焊装工艺技术领域，尤其涉及一种新型翻转定位焊接工装。
背景技术：
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
现有技术中，焊接过程中，由于高温使焊接部位的金属、焊条药皮、污垢、油漆等、蒸发或燃烧，形成烟雾状的蒸汽，粉尘，会引起中毒，有色金属的烟雾，一般都有不同程度的危害，如人体吸入这些烟雾后会引起锰中毒，为了人体的健康，需要设计一种新型翻转定位焊接工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接过程会产生对人体有害的气体的问题，而提出的一种新型翻转定位焊接工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型翻转定位焊接工装，包括安装箱和夹持机构，所述夹持机构设置在安装箱的顶部，所述安装箱内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴与第一离合器相配合，所述安装箱内设有第二驱动轴，所述第二驱动轴的一端通过第一离合器与第一驱动轴相配合，所述安装箱内转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴通过第二离合器与第二驱动轴的另一端相配合，所述第一离合器与第二离合器上均设有控制杆，所述安装箱的底部设有与控制杆相配合的控制机构，所述第一驱动轴与第三驱动轴均与夹持机构相配合，所述第一驱动轴上转动连接有风扇，所述安装箱的顶部固定连接有进风管，所述进风管与夹持机构相配合，所述安装箱上设有与风扇相配合过滤机构。
优选的，所述夹持机构包括安装板和四爪卡盘，所述安装板固定连接在安装箱的顶部，所述四爪卡盘通过转环转动连接在安装板上，所述转环上固定连接有齿环，所述安装板内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第二带轮和齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述第二驱动轴与第三驱动轴上均固定连接有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带转动连接。
优选的，所述过滤机构包括过滤网和水箱，所述安装箱的底部固定连接有支撑板，所述水箱固定连接在支撑板的侧壁，所述水箱的输入端与安装箱的排风口通过气管相连通，所述过滤网固定连接在安装箱内，所述过滤网上固定连接有第二驱动轴相对应的套管。
优选的，所述控制机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴分别转动连接在两侧的支撑板上，所述第一转轴与第二转轴上均固定连接有线轮，所述线轮通过连接绳与控制杆相连，所述第一转轴与第二转轴上分别固定连接有第一踏板与第二踏板。
优选的，所述安装箱的顶部固定连接有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装柱，所述安装槽内转动连接有第一螺纹杆，所述安装柱上开设有与第一螺纹杆相对应的螺纹孔，所述安装柱内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位杆，所述安装柱内转动连接有第二螺纹杆，所述定位杆上开设有与第二螺纹杆相对应的螺纹孔，所述安装槽上设有刻度线。
优选的，所述安装箱的顶部固定连接有废料箱，所述废料箱与过滤网相配合，所述废料箱内上设有拖料板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型翻转定位焊接工装，具备以下有益效果：
1、该新型翻转定位焊接工装，通过过滤机构包括过滤网和水箱，安装箱的底部固定连接有支撑板，水箱固定连接在支撑板的侧壁，水箱的输入端与安装箱的排风口通过气管相连通，过滤网固定连接在安装箱内，过滤网上固定连接有第二驱动轴相对应的套管，对烟气进行过滤，防止未过滤的烟气飘到空中对其他工作者的身体造成伤害。
2、该新型翻转定位焊接工装，通过安装箱的顶部固定连接有安装槽，安装槽内滑动连接有安装柱，安装槽内转动连接有第一螺纹杆，安装柱上开设有与第一螺纹杆相对应的螺纹孔，安装柱内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位杆，安装柱内转动连接有第二螺纹杆，定位杆上开设有与第二螺纹杆相对应的螺纹孔，安装槽上设有刻度线，方便对管件进行测量，方便工作人员找准零件的焊接位置。
3、该新型翻转定位焊接工装，通过安装箱的顶部固定连接有废料箱，废料箱与过滤网相配合，废料箱内上设有拖料板，对焊接产生的废渣进行收集，方便统一处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型翻转定位焊接工装的主视图；
图2为本实用新型提出的一种新型翻转定位焊接工装的侧视图。
图中：1、安装箱；101、进风管；102、支撑板；2、电机；201、第一驱动轴；2011、风扇；202、第一离合器；2021、控制杆；2022、连接绳；203、第二驱动轴；204、第二离合器；205、第三驱动轴；2051、第一带轮；206、第一转轴；2061、第一踏板；2062、线轮；207、第二转轴；2071、第二踏板；3、安装板；301、转环；3011、齿环；302、四爪卡盘；303、第三转轴；3031、第二带轮；3032、齿轮；3033、皮带；5、废料箱；501、拖料板；6、安装槽；601、第一螺纹杆；602、安装柱；6021、第二螺纹杆；6022、定位杆；7、水箱；701、气管；702、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-2，一种新型翻转定位焊接工装，包括安装箱1和夹持机构，夹持机构设置在安装箱1的顶部，安装箱1内固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一驱动轴201，第一驱动轴201与第一离合器202相配合，安装箱1内设有第二驱动轴203，第二驱动轴203的一端通过第一离合器202与第一驱动轴201相配合，安装箱1内转动连接有第三驱动轴205，第三驱动轴205通过第二离合器204与第二驱动轴203的另一端相配合，第一离合器202与第二离合器204上均设有控制杆2021，安装箱1的底部设有与控制杆2021相配合的控制机构，第一驱动轴201与第三驱动轴205均与夹持机构相配合，第一驱动轴201上转动连接有风扇2011，安装箱1的顶部固定连接有进风管101，进风管101与夹持机构相配合，安装箱1上设有与风扇2011相配合过滤机构。
夹持机构包括安装板3和四爪卡盘302，安装板3固定连接在安装箱1的顶部，四爪卡盘302通过转环301转动连接在安装板3上，转环301上固定连接有齿环3011，安装板3内转动连接有第三转轴303，第三转轴303上固定连接有第二带轮3031和齿轮3032，齿轮3032与齿环3011相啮合，第二驱动轴203与第三驱动轴205上均固定连接有第一带轮2051，第一带轮2051与第二带轮3031通过皮带3033转动连接。
过滤机构包括过滤网702和水箱7，安装箱1的底部固定连接有支撑板102，水箱7固定连接在支撑板102的侧壁，水箱7的输入端与安装箱1的排风口通过气管701相连通，过滤网702固定连接在安装箱1内，过滤网702上固定连接有第二驱动轴203相对应的套管。
控制机构包括第一转轴206和第二转轴207，第一转轴206与第二转轴207分别转动连接在两侧的支撑板102上，第一转轴206与第二转轴207上均固定连接有线轮2062，线轮2062通过连接绳2022与控制杆2021相连，第一转轴206与第二转轴207上分别固定连接有第一踏板2061与第二踏板2071。
安装箱1的顶部固定连接有安装槽6，安装槽6内滑动连接有安装柱602，安装槽6内转动连接有第一螺纹杆601，安装柱602上开设有与第一螺纹杆601相对应的螺纹孔，安装柱602内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位杆6022，安装柱602内转动连接有第二螺纹杆6021，定位杆6022上开设有与第二螺纹杆6021相对应的螺纹孔，安装槽6上设有刻度线。
安装箱1的顶部固定连接有废料箱5，废料箱5与过滤网702相配合，废料箱5内上设有拖料板501。
本实用新型中，利用四爪卡盘302对工件进行固定，扭动第二螺纹杆6021，使定位杆6022滑动至于工件接触，扭动第一螺纹杆601使安装柱602滑动，确定焊接点，启动电机2，电机2使第一驱动轴201转动没第一驱动轴201通过第一离合器202使第二驱动轴203转动，第二驱动轴203通过第二离合器204使第三驱动轴205转动，第一驱动轴201使风扇2011转动，使进风管101的输入口充满负压，第二驱动轴203和第三驱动轴205通过第一带轮2051和皮带3033使第二带轮3031转动，第二带轮3031通过第三转轴303使齿轮3032转动，齿轮3032通过齿环3011使转环301和四爪卡盘302转动，从而使管件转动，对两根管件进行焊接时，将两根管件分别插入两个四爪卡盘302内固定，通过第一踏板2061控制第一离合器202的开合，从而控制第二驱动轴203和第三驱动轴205的转速，方便对两根管件进行焊接，通过第二踏板2071可以单独控制第三驱动轴205的转速，焊接产生的烟雾会被进风管101产生的负压吸入安装箱1内，烟气在安装箱1内经过过滤网702初步过滤，将焊渣过滤掉，被过滤掉的焊渣会落入废料箱5内的拖料板501上，最后可以将拖料板501整体抽离废料箱5，从而将废料箱5内的废渣清理掉，然后过滤后通过气管701进入水箱7内，由水箱7的水对烟气进行过滤，该装置通过对烟气收集和进行过滤，有效的防止烟气中的有害物对人体健康造成破坏，同时可以控制所夹持工件进行翻转，从而更方便对工件进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型翻转定位焊接工装，包括安装箱（1）和夹持机构，所述夹持机构设置在安装箱（1）的顶部，其特征在于，所述安装箱（1）内固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有第一驱动轴（201），所述第一驱动轴（201）与第一离合器（202）相配合，所述安装箱（1）内设有第二驱动轴（203），所述第二驱动轴（203）的一端通过第一离合器（202）与第一驱动轴（201）相配合，所述安装箱（1）内转动连接有第三驱动轴（205），所述第三驱动轴（205）通过第二离合器（204）与第二驱动轴（203）的另一端相配合，所述第一离合器（202）与第二离合器（204）上均设有控制杆（2021），所述安装箱（1）的底部设有与控制杆（2021）相配合的控制机构，所述第一驱动轴（201）与第三驱动轴（205）均与夹持机构相配合，所述第一驱动轴（201）上转动连接有风扇（2011），所述安装箱（1）的顶部固定连接有进风管（101），所述进风管（101）与夹持机构相配合，所述安装箱（1）上设有与风扇（2011）相配合过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型翻转定位焊接工装，其特征在于，所述夹持机构包括安装板（3）和四爪卡盘（302），所述安装板（3）固定连接在安装箱（1）的顶部，所述四爪卡盘（302）通过转环（301）转动连接在安装板（3）上，所述转环（301）上固定连接有齿环（3011），所述安装板（3）内转动连接有第三转轴（303），所述第三转轴（303）上固定连接有第二带轮（3031）和齿轮（3032），所述齿轮（3032）与齿环（3011）相啮合，所述第二驱动轴（203）与第三驱动轴（205）上均固定连接有第一带轮（2051），所述第一带轮（2051）与第二带轮（3031）通过皮带（3033）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型翻转定位焊接工装，其特征在于，所述过滤机构包括过滤网（702）和水箱（7），所述安装箱（1）的底部固定连接有支撑板（102），所述水箱（7）固定连接在支撑板（102）的侧壁，所述水箱（7）的输入端与安装箱（1）的排风口通过气管（701）相连通，所述过滤网（702）固定连接在安装箱（1）内，所述过滤网（702）上固定连接有第二驱动轴（203）相对应的套管。
4.根据权利要求3所述的一种新型翻转定位焊接工装，其特征在于，所述控制机构包括第一转轴（206）和第二转轴（207），所述第一转轴（206）与第二转轴（207）分别转动连接在两侧的支撑板（102）上，所述第一转轴（206）与第二转轴（207）上均固定连接有线轮（2062），所述线轮（2062）通过连接绳（2022）与控制杆（2021）相连，所述第一转轴（206）与第二转轴（207）上分别固定连接有第一踏板（2061）与第二踏板（2071）。
5.根据权利要求1所述的一种新型翻转定位焊接工装，其特征在于，所述安装箱（1）的顶部固定连接有安装槽（6），所述安装槽（6）内滑动连接有安装柱（602），所述安装槽（6）内转动连接有第一螺纹杆（601），所述安装柱（602）上开设有与第一螺纹杆（601）相对应的螺纹孔，所述安装柱（602）内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位杆（6022），所述安装柱（602）内转动连接有第二螺纹杆（6021），所述定位杆（6022）上开设有与第二螺纹杆（6021）相对应的螺纹孔，所述安装槽（6）上设有刻度线。
6.根据权利要求3所述的一种新型翻转定位焊接工装，其特征在于，所述安装箱（1）的顶部固定连接有废料箱（5），所述废料箱（5）与过滤网（702）相配合，所述废料箱（5）内上设有拖料板（501）。
技术总结