本实用新型涉及冶金工业领域，具体为一种控制板坯割坏的压板装置。
背景技术：
板坯为钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成，一般铸坯宽厚比大于3的即称板坯，其主要用于轧制板材，但尚未开始轧制，板坯在使用时需要切割进行使用。
现有的板型瓢曲的倍尺坯在二次切割时，在两个枪头交汇处快要切断的时候，因板坯移动导致坯料割坏，导致定尺坯短尺，不能按照计划装炉轧制，需脱合同重新补产，脱合同后还需重新炼钢、切割、轧制，增加了生产成本，合同还不能按期交付，每个月割坏在10—15块，给公司带来一定的经济损失，还影响了合约的正常交付，引起客户的不满。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决板坯移动导致坯料割坏，导致定尺坯短尺和增加生产成本的问题，提供一种控制板坯割坏的压板装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制板坯割坏的压板装置，包括支架和支撑座，所述支架位于支撑座的两侧，所述支架的顶部安装有横梁，所述横梁的顶部两侧均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均安装有活塞杆，两个所述活塞杆的底端连接有连接板，两个所述连接板的底部均连接有导向柱，两个所述导向柱的底端连接有压板，所述支撑座的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有辊道，所述辊道的顶部安装有钢坯，所述支架的底部安装有螺栓。
优选的，所述支架的高度为1.5m，且所述支架的底部两侧均通过螺栓固定连接。
优选的，所述支撑座设置有三个，且三个所述支撑座的顶部分别安装有辊道和电机。
优选的，所述辊道设置有多个，且多个所述辊道平行分布。
优选的，所述辊道通过电机和旋转轴与支撑座转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用人员需要对板坯进行切割时，先将钢坯放置在辊道上，钢坯在辊道上对好枪后，启动两个液压缸，液压缸带动两个活塞向下移动，活塞杆向下移动的过程中带动连接板下移，连接板下移带动导向柱下移，导向柱对压板进行导向，压板下移压在钢坯上，把钢坯固定住不能移动，钢坯才开始切割，直到钢坯切完后，将割枪退出，才将压板抬起，钢坯再动时，也不会将钢坯割坏，很好的解决了坯料割坏问题，减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
图中：1、支架；2、横梁；3、液压缸；4、活塞杆；5、支撑座；6、螺栓；7、辊道；8、钢坯；9、压板；10、电机；11、旋转轴；12、导向柱；13、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-3，一种控制板坯割坏的压板装置，包括支架1、横梁2、液压缸3、活塞杆4、支撑座5、螺栓6、辊道7、钢坯8、压板9、电机10、旋转轴11、导向柱12和连接板13，支架1位于支撑座5的两侧，支架1的顶部安装有横梁2，横梁2的顶部两侧均安装有液压缸3，两个液压缸3的输出端均安装有活塞杆4，两个活塞杆4的底端连接有连接板13，两个连接板13的底部均连接有导向柱12，两个导向柱12的底端连接有压板9，支撑座5的顶部安装有电机10，电机10的输出端连接有旋转轴11，旋转轴11的一端连接有辊道7，辊道7的顶部安装有钢坯8，支架1的底部安装有螺栓6，通过螺栓6将支架1进行固定固定连接。
请着重参阅图1和2，支架1的高度为1.5m，且支架1的底部两侧均通过螺栓6固定连接，通过支架1对横梁2进行支撑。
请着重参阅图1和2，支撑座5设置有三个，且三个支撑座5的顶部分别安装有辊道7和电机10，通过支撑座5对辊道7和电机10进行支撑。
请着重参阅图1和2，辊道7设置有多个，且多个辊道7平行分布，通过多个辊道7对板坯进行传输。
请着重参阅图1，辊道7通过电机10和旋转轴11与支撑座5转动连接，通过电机10启动带动旋转轴11转动，从而带动辊道7在支撑座5上进行转动。
工作原理：首先，使用人员需要对板坯进行切割时，先将钢坯8放置在辊道7上，钢坯在辊道7上对好枪后，启动两个液压缸3，液压缸3带动两个活塞杆4向下移动，活塞杆4向下移动的过程中带动连接板13下移，连接板13下移带动导向柱12下移，导向柱12对压板9进行导向，压板9下移压在钢坯8上，把钢坯8固定住不能移动，钢坯8才开始切割，直到钢坯8切完后，将割枪退出，才将压板9抬起，钢坯8再动时，也不会将钢坯8割坏，很好的解决了坯料割坏问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种控制板坯割坏的压板装置，包括支架(1)和支撑座(5)，其特征在于：所述支架(1)位于支撑座(5)的两侧，所述支架(1)的顶部安装有横梁(2)，所述横梁(2)的顶部两侧均安装有液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的输出端均安装有活塞杆(4)，两个所述活塞杆(4)的底端连接有连接板(13)，两个所述连接板(13)的底部均连接有导向柱(12)，两个所述导向柱(12)的底端连接有压板(9)，所述支撑座(5)的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的一端连接有辊道(7)，所述辊道(7)的顶部安装有钢坯(8)，所述支架(1)的底部安装有螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种控制板坯割坏的压板装置，其特征在于：所述支架(1)的高度为1.5m，且所述支架(1)的底部两侧均通过螺栓(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种控制板坯割坏的压板装置，其特征在于：所述支撑座(5)设置有三个，且三个所述支撑座(5)的顶部分别安装有辊道(7)和电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种控制板坯割坏的压板装置，其特征在于：所述辊道(7)设置有多个，且多个所述辊道(7)平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种控制板坯割坏的压板装置，其特征在于：所述辊道(7)通过电机(10)和旋转轴(11)与支撑座(5)转动连接。
技术总结