一种线缆的对接结合机构的制作方法

1.本发明涉及线缆加工领域，特别涉及一种线缆的对接结合机构。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，现代的能源技术发展地越来越完善，进而电力基础设施在搭建的时候需要铺设很多的线缆，线缆的端头需要汇总到发电的圆头，现代的能源来源大多数是燃烧石油和煤炭来制取，燃烧煤炭和石油会产生大量的排放物，这些排放物种含有造成温室气体的成分；
3.合金电缆
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即铝合金电力电缆，是以aa
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8000系列铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用aa
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8000系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。铝合金的导电率是最常用基准材料铜iacs的61.8％，载流量是铜的79％，优于纯铝标准。但在同样体积下，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。按照该计算，在满足相同导电性能的前提下，相同重量铝合金电缆的长度是铜电缆的两倍。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半，采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松，在满足同等电气性能的前提下，使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半，其截面是传统铜芯电缆的1.1～1.25倍，价格比传统的铜芯电缆低30％～50％，使用铝合金电缆，经济环保，是一种趋势所向；
4.新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、风能，以及海洋表面与深层之间的热循环等；此外，还有氢能、沼气、酒精、甲醇等，而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能等能源，称为常规能源。随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视；
5.对于那些直径较大的线缆加工的时候比比较麻烦，粗线缆的端头拖动比较麻烦，且线缆在晃动的时候还容易碰伤工作人员，线缆在对接的时候需要在线缆外皮上开槽，人工开槽的精确度不够。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种线缆的对接结合机构，该装置在使用的时候，把待处理的线缆端头放进活动夹持组件和固定夹持组件中，此时的复位弹簧会把其中一个线缆端头朝着固顶夹持组件的方向牵引，然后工作人员手动操作两个线缆的端头，此时的升降板缓缓升起来，然后步进电机通过驱动臂带动竖直杆和开槽刀上下移动，线缆的侧壁上会被开出直线槽，直线槽用来装填连接件，实现了便捷固定线缆和开槽的功能。
7.为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种线缆的对接结合机构，包括基台
板，所述基台板的顶端设置有运载导轨，运载导轨上安装有两个运载滑块，运载滑块和运载导轨滑动连接，运载滑块的顶端固定安装有活动夹持组件，所述基台板的两侧设置有侧壁轴座，侧壁轴座的一侧安装有侧壁滚轮，侧壁滚轮和侧壁轴座旋转连接，且侧壁滚轮的外侧缠绕有牵引皮带，牵引皮带的端头与运载滑块的侧壁固定连接，牵引皮带的另一个端头设置有端头块，所述基台板的中间还设置有中心板，中心板和端头块的侧壁上均设置有挂环，挂环之间通过复位弹簧连接，复位弹簧的两端设置有和挂环相匹配的挂钩。
8.进一步，所述活动夹持组件包括载物台，载物台的顶端设置有平移橡胶块，且载物台的顶端还设置有架桥，架桥的顶端设置有液压机，液压机的输出端安装有活动橡胶块，架桥上设置有和液压机输出端相匹配的开孔。
9.进一步，所述基台板的顶端还设置有固定夹持组件，固定夹持组件包括锁定板块，锁定板块的顶端设置有两个竖直圆杆，且竖直圆杆上套装有压力板块，压力板块上设置有和竖直圆杆相匹配的开孔，压力板块和竖直圆杆滑动连接，所述锁定板块的顶端还设置有凸起块，且竖直圆杆的顶端设置有顶部板块，顶部板块的中间设置有锁紧螺母，锁紧螺母的中间穿插有压合丝杆，压合丝杆的端头设置有轴承，轴承的内环和压合丝杆固定连接，轴承的外环和压力板块的顶面固定连接。
10.进一步，所述基台板的一侧设置有开槽组件，开槽组件包括定位板，定位板的上方设置有升降板，定位板的顶端设置有两个伸缩杆，升降板的底端设置有两个伸缩管，伸缩杆的订单穿插在伸缩管的内侧，伸缩杆和伸缩管滑动连接，所述定位板的顶端设置有横杆导轨，横杆导轨上套装有推进方套，推进方套和横杆导轨滑动连接，且推进方套上设置有平移铰接块，升降板的底端设置有升降铰接块，升降铰接块和平移铰接块之间通过推杆连接，所述推进方套的侧壁上设置有推进螺母，推进螺母的内侧穿插有升降丝杆，升降丝杆安装在步进电机的输出端上，步进电机和定位板的侧壁固定连接。
11.进一步，所述升降板的顶端固定安装有两个活动轴座，且活动轴座一侧的升降板上设置有预留槽，所述活动轴座的一侧设置有延伸导杆，延伸导杆上套装有延伸方套，延伸方套和延伸导杆滑动连接，且延伸方套的一侧设置有搭载块，搭载块的侧壁上设置有两个平行臂，平行臂的另一端设置有竖直杆，两个平行臂相互平行，所述活动轴座的另一侧设置有开槽电机，开槽电机的输出端设置有驱动臂，驱动臂的端头和平行臂的侧壁相互啮合，所述竖直杆的顶端设置有开槽刀。
12.进一步，所述基台板的一侧设置有喷料组件，喷料组件包括方框，方框上套装有换位方套，换位方套和方框滑动连接，所述换位方套的顶端设置有换位板，且换位板的侧壁上设置有拖行把手。
13.进一步，所述换位板的顶端设置有平移桥板，平移桥板的上方设置有升降桥板，且平移桥板的一侧设置有中心柱，升降桥板上设置有和中心柱相匹配的开孔，升降桥板和中心柱滑动连接，平移桥板和升降桥板的侧壁上均设置有齿轮环，所述平移桥板和升降桥板之间形成推进豁口，且平移桥板和升降桥板的内侧壁上设置有环形槽，环形槽的内侧设置有滑行片，滑行片的一侧设置有扭转板，扭转板的侧壁上设置有爬行电机，爬行电机的输出端安装有爬行齿轮，爬行齿轮和齿轮环相互啮合，所述扭转板的侧壁上还设置有喷漆器，平移桥板和升降桥板的侧壁上设置有双头气缸，双头气缸的两个输出端分别与平移桥板和升降桥板的侧壁固定连接。
14.本发明的有益效果：
15.其一，该装置在使用的时候，把待处理的线缆端头放进活动夹持组件和固定夹持组件中，此时的复位弹簧会把其中一个线缆端头朝着固顶夹持组件的方向牵引，然后工作人员手动操作两个线缆的端头，此时的升降板缓缓升起来，然后步进电机通过驱动臂带动竖直杆和开槽刀上下移动，线缆的侧壁上会被开出直线槽，直线槽用来装填连接件，实现了便捷固定线缆和开槽的功能。
16.其二，手动拖动换位板到达加工的工位，双头气缸带动升降桥板和齿轮环落下来，齿轮环就形成一个整体了，爬行电机通过爬行齿轮沿着齿轮环滑行，此时的喷漆器在环绕的时候实施喷料作业，荧光标记可以在水底便捷识别。
附图说明
17.图1为一种线缆的对接结合机构正视的示意图。
18.图2为一种线缆的对接结合机构侧视的示意图。
19.图3为一种线缆的对接结合机构剖视的示意图。
20.图4为一种线缆的对接结合机构剖视第二视角的示意图。
21.图5为一种线缆的对接结合机构开槽组件的示意图。
22.图6为一种线缆的对接结合机构开槽组件第二视角的示意图。
23.图7为一种线缆的对接结合机构喷料组件的示意图。
24.图8为一种线缆的对接结合机构喷料组件第二视角的示意图。
25.附图标记说明：
26.基台板1，运载导轨2，运载滑块201，侧壁轴座3，侧壁滚轮301，牵引皮带302，端头块303，挂环304，中心板305，复位弹簧306，活动夹持组件4，载物台401，架桥402，液压机403，活动橡胶块404，平移橡胶块405，固定夹持组件5，锁定板块501，凸起块502，竖直圆杆503，压力板块504，顶部板块505，轴承506，压合丝杆507，锁紧螺母508，开槽组件6，定位板601，升降板602，伸缩杆603，伸缩管604，横杆导轨605，推进方套606，平移铰接块607，升降铰接块608，推进螺母609，推杆610，步进电机611，升降丝杆612，预留槽613，活动轴座614，开槽电机615，延伸导杆616，延伸方套617，搭载块618，平行臂619，竖直杆620，开槽刀621，驱动臂622，喷料组件7，方框701，换位方套702，换位板703，拖行把手704，平移桥板705，升降桥板706，齿轮环707，推进豁口708，中心柱709，环形槽710，双头气缸711，滑行片712，扭转板713，爬行电机714，爬行齿轮715，喷漆器716。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.参照图1至图8所示的一种线缆的对接结合机构，包括基台板1，所述基台板1的顶端设置有运载导轨2，运载导轨2上安装有两个运载滑块201，运载滑块201和运载导轨2滑动连接，运载滑块201的顶端固定安装有活动夹持组件4，所述基台板1的两侧设置有侧壁轴座3，侧壁轴座3的一侧安装有侧壁滚轮301，侧壁滚轮301和侧壁轴座3旋转连接，且侧壁滚轮301的外侧缠绕有牵引皮带302，牵引皮带302的端头与运载滑块201的侧壁固定连接，牵引皮带302的另一个端头设置有端头块303，所述基台板1的中间还设置有中心板305，中心板305和端头块303的侧壁上均设置有挂环304，挂环304之间通过复位弹簧306连接，复位弹簧306的两端设置有和挂环304相匹配的挂钩。
30.活动夹持组件4包括载物台401，载物台401的顶端设置有平移橡胶块405，且载物台401的顶端还设置有架桥402，架桥402的顶端设置有液压机403，液压机403的输出端安装有活动橡胶块404，架桥402上设置有和液压机403输出端相匹配的开孔，把其中一个线缆的端头塞进活动夹持组件4中的平移橡胶块405上，然后液压机403带动活动橡胶块404落下来锁紧线缆的侧壁。
31.基台板1的顶端还设置有固定夹持组件5，固定夹持组件5包括锁定板块501，锁定板块501的顶端设置有两个竖直圆杆503，且竖直圆杆503上套装有压力板块504，压力板块504上设置有和竖直圆杆503相匹配的开孔，压力板块504和竖直圆杆503滑动连接，所述锁定板块501的顶端还设置有凸起块502，且竖直圆杆503的顶端设置有顶部板块505，顶部板块505的中间设置有锁紧螺母508，锁紧螺母508的中间穿插有压合丝杆507，压合丝杆507的端头设置有轴承506，轴承506的内环和压合丝杆507固定连接，轴承506的外环和压力板块504的顶面固定连接，把另一个线缆的端头塞进固定夹持组件5中的凸起块502上，然后旋转压合丝杆507直到压力板块504锁紧线缆的端头，复位弹簧306会牵引线缆的端头朝向固定夹持组件5的方向拖拽，但是线缆的端头还具有一定的活动范围。
32.基台板1的一侧设置有开槽组件6，开槽组件6包括定位板601，定位板601的上方设置有升降板602，定位板601的顶端设置有两个伸缩杆603，升降板602的底端设置有两个伸缩管604，伸缩杆603的订单穿插在伸缩管604的内侧，伸缩杆603和伸缩管604滑动连接，所述定位板601的顶端设置有横杆导轨605，横杆导轨605上套装有推进方套606，推进方套606和横杆导轨605滑动连接，且推进方套606上设置有平移铰接块607，升降板602的底端设置有升降铰接块608，升降铰接块608和平移铰接块607之间通过推杆610连接，所述推进方套606的侧壁上设置有推进螺母609，推进螺母609的内侧穿插有升降丝杆612，升降丝杆612安装在步进电机611的输出端上，步进电机611和定位板601的侧壁固定连接，步进电机611通过升降丝杆612带动推杆610扭转，此时的升降板602会升起来。
33.升降板602的顶端固定安装有两个活动轴座614，且活动轴座614一侧的升降板602上设置有预留槽613，所述活动轴座614的一侧设置有延伸导杆616，延伸导杆616上套装有延伸方套617，延伸方套617和延伸导杆616滑动连接，且延伸方套617的一侧设置有搭载块618，搭载块618的侧壁上设置有两个平行臂619，平行臂619的另一端设置有竖直杆620，两个平行臂619相互平行，所述活动轴座614的另一侧设置有开槽电机615，开槽电机615的输出端设置有驱动臂622，驱动臂622的端头和平行臂619的侧壁相互啮合，所述竖直杆620的顶端设置有开槽刀621，开槽电机615通过驱动臂622带动竖直杆620和开槽刀621上下移动实施开槽，开出的线槽用来装填连接件。
34.基台板1的一侧设置有喷料组件7，喷料组件7包括方框701，方框701上套装有换位方套702，换位方套702和方框701滑动连接，所述换位方套702的顶端设置有换位板703，且换位板703的侧壁上设置有拖行把手704，通过拖行把手704把换位板703拖到加工的工位。
35.换位板703的顶端设置有平移桥板705，平移桥板705的上方设置有升降桥板706，且平移桥板705的一侧设置有中心柱709，升降桥板706上设置有和中心柱709相匹配的开孔，升降桥板706和中心柱709滑动连接，平移桥板705和升降桥板706的侧壁上均设置有齿轮环707，所述平移桥板705和升降桥板706之间形成推进豁口708，且平移桥板705和升降桥板706的内侧壁上设置有环形槽710，环形槽710的内侧设置有滑行片712，滑行片712的一侧设置有扭转板713，扭转板713的侧壁上设置有爬行电机714，爬行电机714的输出端安装有爬行齿轮715，爬行齿轮715和齿轮环707相互啮合，所述扭转板713的侧壁上还设置有喷漆器716，平移桥板705和升降桥板706的侧壁上设置有双头气缸711，双头气缸711的两个输出端分别与平移桥板705和升降桥板706的侧壁固定连接，升降桥板706和其中一个齿轮环707落下来合并，然后爬行电机714通过爬行齿轮715沿着齿轮环707滑行，喷漆器716实施喷料作业，喷出的荧光标记便于在水下作业的时候识别。
36.在使用时，把其中一个线缆的端头塞进活动夹持组件4中的平移橡胶块405上，然后液压机403带动活动橡胶块404落下来锁紧线缆的侧壁，把另一个线缆的端头塞进固定夹持组件5中的凸起块502上，然后旋转压合丝杆507直到压力板块504锁紧线缆的端头，复位弹簧306会牵引线缆的端头朝向固定夹持组件5的方向拖拽，但是线缆的端头还具有一定的活动范围，步进电机611通过升降丝杆612带动推杆610扭转，此时的升降板602会升起来，步进电机611通过升降丝杆612带动推杆610扭转，此时的升降板602会升起来，开槽电机615通过驱动臂622带动竖直杆620和开槽刀621上下移动实施开槽，开出的线槽用来装填连接件，通过拖行把手704把换位板703拖到加工的工位，升降桥板706和其中一个齿轮环707落下来合并，然后爬行电机714通过爬行齿轮715沿着齿轮环707滑行，喷漆器716实施喷料作业，喷出的荧光标记便于在水下作业的时候识别。
37.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种线缆的对接结合机构，其特征在于：包括基台板(1)，所述基台板(1)的顶端设置有运载导轨(2)，运载导轨(2)上安装有两个运载滑块(201)，运载滑块(201)和运载导轨(2)滑动连接，运载滑块(201)的顶端固定安装有活动夹持组件(4)，所述基台板(1)的两侧设置有侧壁轴座(3)，侧壁轴座(3)的一侧安装有侧壁滚轮(301)，侧壁滚轮(301)和侧壁轴座(3)旋转连接，且侧壁滚轮(301)的外侧缠绕有牵引皮带(302)，牵引皮带(302)的端头与运载滑块(201)的侧壁固定连接，牵引皮带(302)的另一个端头设置有端头块(303)，所述基台板(1)的中间还设置有中心板(305)，中心板(305)和端头块(303)的侧壁上均设置有挂环(304)，挂环(304)之间通过复位弹簧(306)连接，复位弹簧(306)的两端设置有和挂环(304)相匹配的挂钩。2.根据权利要求1所述的一种线缆的对接结合机构，其特征在于：所述活动夹持组件(4)包括载物台(401)，载物台(401)的顶端设置有平移橡胶块(405)，且载物台(401)的顶端还设置有架桥(402)，架桥(402)的顶端设置有液压机(403)，液压机(403)的输出端安装有活动橡胶块(404)，架桥(402)上设置有和液压机(403)输出端相匹配的开孔。3.根据权利要求2所述的一种线缆的对接结合机构，其特征在于：所述基台板(1)的顶端还设置有固定夹持组件(5)，固定夹持组件(5)包括锁定板块(501)，锁定板块(501)的顶端设置有两个竖直圆杆(503)，且竖直圆杆(503)上套装有压力板块(504)，压力板块(504)上设置有和竖直圆杆(503)相匹配的开孔，压力板块(504)和竖直圆杆(503)滑动连接，所述锁定板块(501)的顶端还设置有凸起块(502)，且竖直圆杆(503)的顶端设置有顶部板块(505)，顶部板块(505)的中间设置有锁紧螺母(508)，锁紧螺母(508)的中间穿插有压合丝杆(507)，压合丝杆(507)的端头设置有轴承(506)，轴承(506)的内环和压合丝杆(507)固定连接，轴承(506)的外环和压力板块(504)的顶面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种线缆的对接结合机构，其特征在于：所述基台板(1)的一侧设置有开槽组件(6)，开槽组件(6)包括定位板(601)，定位板(601)的上方设置有升降板(602)，定位板(601)的顶端设置有两个伸缩杆(603)，升降板(602)的底端设置有两个伸缩管(604)，伸缩杆(603)的订单穿插在伸缩管(604)的内侧，伸缩杆(603)和伸缩管(604)滑动连接，所述定位板(601)的顶端设置有横杆导轨(605)，横杆导轨(605)上套装有推进方套(606)，推进方套(606)和横杆导轨(605)滑动连接，且推进方套(606)上设置有平移铰接块(607)，升降板(602)的底端设置有升降铰接块(608)，升降铰接块(608)和平移铰接块(607)之间通过推杆(610)连接，所述推进方套(606)的侧壁上设置有推进螺母(609)，推进螺母(609)的内侧穿插有升降丝杆(612)，升降丝杆(612)安装在步进电机(611)的输出端上，步进电机(611)和定位板(601)的侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种线缆的对接结合机构，其特征在于：所述升降板(602)的顶端固定安装有两个活动轴座(614)，且活动轴座(614)一侧的升降板(602)上设置有预留槽(613)，所述活动轴座(614)的一侧设置有延伸导杆(616)，延伸导杆(616)上套装有延伸方套(617)，延伸方套(617)和延伸导杆(616)滑动连接，且延伸方套(617)的一侧设置有搭载块(618)，搭载块(618)的侧壁上设置有两个平行臂(619)，平行臂(619)的另一端设置有竖直杆(620)，两个平行臂(619)相互平行，所述活动轴座(614)的另一侧设置有开槽电机(615)，开槽电机(615)的输出端设置有驱动臂(622)，驱动臂(622)的端头和平行臂(619)的侧壁相互啮合，所述竖直杆(620)的顶端设置有开槽刀(621)。
6.根据权利要求5所述的一种线缆的对接结合机构，其特征在于：所述基台板(1)的一侧设置有喷料组件(7)，喷料组件(7)包括方框(701)，方框(701)上套装有换位方套(702)，换位方套(702)和方框(701)滑动连接，所述换位方套(702)的顶端设置有换位板(703)，且换位板(703)的侧壁上设置有拖行把手(704)。7.根据权利要求6所述的一种线缆的对接结合机构，其特征在于：所述换位板(703)的顶端设置有平移桥板(705)，平移桥板(705)的上方设置有升降桥板(706)，且平移桥板(705)的一侧设置有中心柱(709)，升降桥板(706)上设置有和中心柱(709)相匹配的开孔，升降桥板(706)和中心柱(709)滑动连接，平移桥板(705)和升降桥板(706)的侧壁上均设置有齿轮环(707)，所述平移桥板(705)和升降桥板(706)之间形成推进豁口(708)，且平移桥板(705)和升降桥板(706)的内侧壁上设置有环形槽(710)，环形槽(710)的内侧设置有滑行片(712)，滑行片(712)的一侧设置有扭转板(713)，扭转板(713)的侧壁上设置有爬行电机(714)，爬行电机(714)的输出端安装有爬行齿轮(715)，爬行齿轮(715)和齿轮环(707)相互啮合，所述扭转板(713)的侧壁上还设置有喷漆器(716)，平移桥板(705)和升降桥板(706)的侧壁上设置有双头气缸(711)，双头气缸(711)的两个输出端分别与平移桥板(705)和升降桥板(706)的侧壁固定连接。
技术总结
本发明公开了一种线缆的对接结合机构，属于线缆加工领域，包括基台板，所述基台板的顶端设置有运载导轨，运载导轨上安装有两个运载滑块，运载滑块和运载导轨滑动连接，运载滑块的顶端固定安装有活动夹持组件，所述基台板的两侧设置有侧壁轴座，侧壁轴座的一侧安装有侧壁滚轮，侧壁滚轮和侧壁轴座旋转连接，且侧壁滚轮的外侧缠绕有牵引皮带，牵引皮带的端头与运载滑块的侧壁固定连接，牵引皮带的另一个端头设置有端头块，所述基台板的中间还设置有中心板，中心板和端头块的侧壁上均设置有挂环，挂环之间通过复位弹簧连接，复位弹簧的两端设置有和挂环相匹配的挂钩。本发明便于对接连接两个线缆。两个线缆。两个线缆。


技术研发人员：旷鹏华
受保护的技术使用者：常州美通备品车辆配件有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/6/29