一种新型清棉装置的制作方法

1.本发明涉及沙棉加工设备技术领域，尤其涉及一种新型清棉装置。


背景技术：

2.清棉是把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混合均匀，开松成小棉块或小棉束，除去部分杂质和疵点，不同性能的原棉及回花、再用棉的均匀混和，这就要用到清棉装置。
3.经检索，申请号201710171337.2的专利，公开一种清棉除尘装置，包括机体，机体的顶壁铰接有顶盖，顶盖的顶壁中部嵌入式安装有进棉管，机体的正面外壁中部铰接有外仓门，机体的正面外壁右侧固定安装有控制面板，机体的左右两侧外壁均通过螺栓连接有支撑板，支撑板的顶壁固定安装有吸尘器，机体的底部焊接有底座，机体的内部固定设有第一内仓，第一内仓的两侧内壁顶端均通过螺栓连接有挡板，第一内仓的底壁右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的顶部驱动端通过链轮转动连接有传动链，第一内仓的底壁中间通过螺栓连接有轴座，轴座的圆周内壁转动连接有立轴，立轴的顶端通过法兰连接有转台，转台的顶壁焊接有分离筒，分离筒的正面外壁底端铰接有内仓门，分离筒的两侧外壁开设有若干滤网口，分离筒的顶壁中部固定开设有进料接口。
4.上述装置在使用时对棉花去杂效果不佳，这就大大影响了沙棉的制备质量，且在沙棉制备时原料裸露，这就容易造成小颗粒沙棉和灰尘飞扬，严重影响了清棉时的工作环境，难以满足人们的使用要求，所以研究一种新型清棉装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种新型清棉装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种新型清棉装置，包括工作架，工作架顶面一侧固接有预处理箱体，所述预处理箱体顶面一侧贯穿连接有撕扯破碎皿，撕扯破碎皿中部一侧焊接有水平板，水平板顶面通过螺钉固接有伺服电机一，所述撕扯破碎皿两侧内壁还转动连接有破碎撕扯辊，两个所述破碎撕扯辊一端均穿过撕扯破碎皿并通过齿轮组转动连接，且伺服电机一的输出端与其中一根所述破碎撕扯辊固定连接，所述预处理箱体上侧内壁还滑动连接有筛选盘，筛选盘底面通过螺钉固接有振动电机，所述筛选盘前后端侧壁中部均固定有限位块，且预处理箱体前后侧内壁还开设有限位槽，限位块与限位槽底面和顶面之间均固接有挤压弹簧，所述工作架下侧还设置有集杂皿，且预处理箱体底端与集杂皿之间贯穿连接有导料皿一，所述预处理箱体外顶面另一侧还通过螺钉固接有气泵一，气泵一的输入端固定有吸棉管，吸棉管下端延伸至筛选盘内底面上侧位置，所述工作架顶面另一侧还固接有去杂桶，气泵一的输出端与去杂桶顶面一侧还贯穿连接有导棉管一，所述去杂桶上端内壁固接有筛杂组件，筛杂组件上侧设置有撕扯组件，所述筛杂组件包括弧形板，弧形板内底面固接有撕扯刀一和
排杂孔，所述撕扯组件包括输送辊，输送辊转动安装在去杂桶上端两侧内壁上，所述输送辊外壁还固接有螺旋叶片，输送辊外壁还固定有撕扯刀二，所述去杂桶背离预处理箱体一侧上端还固接有水平架一，水平架一顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端与输送辊固定连接，所述去杂桶顶面背离预处理箱体一侧还通过螺钉固接有气泵二，气泵二的输入端与去杂桶之间还贯通连接有吸棉管二，所述去杂桶与集杂皿之间还贯穿连接有导料皿二，预处理箱体和去杂桶内底面两侧还焊接有斜块，所述去杂桶背离预处理箱体一侧还设置有沙棉收集皿，气泵二的输出端与沙棉收集皿上不一侧之间还贯通连接有导棉管三。
8.优选的，所述沙棉收集皿背离去杂桶一侧上部还固定有水平架二，水平架二顶面通过螺钉固接有伺服电机三，伺服电机三的输出端穿过沙棉收集皿侧壁并通过螺钉固接有安装块，安装块一端通过螺钉固接有分隔网，沙棉收集皿上端背离去杂桶一侧还开设有出风口，出风口内壁还固接有挡网，所述沙棉收集皿靠近去杂桶一侧内壁还焊接有安装板，两块所述安装板之间转动连接有丝杆，两根所述丝杆的下端均穿过安装板并通过传送带转动连接，所述安装板下侧还设置有水平架三，水平架三顶面通过螺钉固接有伺服电机四，伺服电机四的输出端与其中一根所述丝杆固定连接，所述沙棉收集皿下端内壁还固接有出料盘，出料盘一端延伸至沙棉收集皿外侧位置，两根所述丝杆外壁还通过螺纹固定有平移板，平移板背离去杂桶一侧还固接有毛刷，所述去杂桶上侧还设置有防堵机构
9.优选的，防堵机构包括增压泵和储气罐，增压泵输入端与储气罐输出端之间贯穿连接有导气管一，所述增压泵的输出端还固定有分气管，分气管上端两侧均贯穿连接有导气管二，导气管二一端均固定连接有防堵管，且两个所述防堵管分别套接在导棉管一和导棉管三中部位置，所述导气管二上还安装有控制阀一，防堵管两侧均安装有控制阀二，所述增压泵和储气罐均通过螺钉固接在去杂桶顶面上。
10.优选的，所述防堵管两侧呈锥状设置，且防堵管中部内径为导棉管一和导棉管三内径的.倍。
11.优选的，所述破碎撕扯辊设有两个并对称分布在撕扯破碎皿上端前后侧位置，限位块均设有两个并分布在筛选盘前后端两侧位置。
12.优选的，所述吸棉管二位于背离导棉管一一侧，且导棉管一和吸棉管二下端均延伸至撕扯组件上侧位置。
13.优选的，所述撕扯刀一和排杂孔均设有多个并呈矩阵状均匀分布在弧形板内底面上，撕扯刀二设有多个并呈矩阵状分布在输送辊外壁上。
14.优选的，所述安装板设有两块并分布在沙棉收集皿内壁上，丝杆设有两根并分布在安装板两侧位置。
15.优选的，所述出料盘前后端均与沙棉收集皿内壁贴合。
16.优选的，所述毛刷一侧与分隔网相抵触。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种新型清棉装置，具备以下有益效果：
18.1、本发明设计合理，装置运行稳定，在清棉时去杂彻底，很好的保证了沙棉制备的质量，且在清棉时防尘效果好，大大改良了沙棉制备时的环境；
19.2、本发明通过伺服电机一带动破碎撕扯辊转动实现棉球的破碎，经破碎后的棉球掉落至筛选盘上，在筛选盘作用下带动筛选盘抖动实现对杂物的初步去除，棉丝抖动滑落
至筛选盘另一侧，此时气泵一将棉丝吸起导入沙棉收集皿内，通过伺服电机二带动撕扯组件转动，此时撕扯刀一和撕扯刀二实现对棉丝的再次破碎和撕扯，此时杂物从排杂孔中导出实现棉丝的完成清理作业，大大提高了清棉的质量；
20.3、本发明在清理后的棉絮被气泵二导入沙棉收集皿内，此时棉絮被分隔网阻隔，然后通过伺服电机三带动分隔网转动，当分隔网转动至下侧时，此时毛刷在伺服电机四的带动下不断下移对棉絮刮落，从而棉絮的收集作业；
21.4、本发明中抖落的灰尘经导料皿一和导料皿二导入集杂皿内，整个过程杂物与外界密封，从而很好的避免了灰尘飞扬现象的发生，大大改良了清棉的环境；
22.5、本发明通过在去杂桶顶面上安装有防堵机构，在装置堵塞时，通过增压泵将气体导入导棉管一和导棉管三内对堵塞物挤出，其操作简便，很好的保证了装置运行的稳定性和大大提高了清棉的效率。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种新型清棉装置的结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种新型清棉装置的正面剖视图；
25.图3为本发明提出的一种新型清棉装置中预处理箱体的侧面剖视图；
26.图4为本发明提出的一种新型清棉装置中筛杂组件的结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种新型清棉装置中撕扯组件的平面图；
28.图6为本发明提出的一种新型清棉装置中防堵机构的平面图。
29.图中：工作架1、预处理箱体2、撕扯破碎皿3、水平板4、伺服电机一5、破碎撕扯辊6、齿轮组7、筛选盘8、振动电机9、限位块10、挤压弹簧11、集杂皿12、导料皿一13、气泵一14、吸棉管15、去杂桶16、导棉管一17、筛杂组件18、撕扯组件19、水平架一20、伺服电机二21、气泵二22、吸棉管二23、导料皿二24、斜块25、沙棉收集皿26、导棉管三27、水平架二28、伺服电机三29、安装块30、分隔网31、挡网32、安装板33、丝杆34、传送带35、水平架三36、伺服电机四37、出料盘38、平移板39、毛刷40、防堵机构41、弧形板181、撕扯刀一182、排杂孔183、输送辊191、螺旋叶片192、撕扯刀二193、增压泵411、储气罐412、导气管一413、分气管414、导气管二415、防堵管416、控制阀一417、控制阀二418。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.实施例一
33.参照图1
‑
6，一种新型清棉装置，包括工作架1，工作架1顶面一侧固接有预处理箱体2，预处理箱体2顶面一侧贯穿连接有撕扯破碎皿3，撕扯破碎皿3中部一侧焊接有水平板4，水平板4顶面通过螺钉固接有伺服电机一5，撕扯破碎皿3两侧内壁还转动连接有破碎撕
扯辊6，两个破碎撕扯辊6一端均穿过撕扯破碎皿3并通过齿轮组7转动连接，且伺服电机一5的输出端与其中一根破碎撕扯辊6固定连接，预处理箱体2上侧内壁还滑动连接有筛选盘8，筛选盘8底面通过螺钉固接有振动电机9，筛选盘8前后端侧壁中部均固定有限位块10，且预处理箱体2前后侧内壁还开设有限位槽，限位块10与限位槽底面和顶面之间均固接有挤压弹簧11，工作架1下侧还设置有集杂皿12，且预处理箱体2底端与集杂皿12之间贯穿连接有导料皿一13，预处理箱体2外顶面另一侧还通过螺钉固接有气泵一14，气泵一14的输入端固定有吸棉管15，吸棉管15下端延伸至筛选盘8内底面上侧位置，工作架1顶面另一侧还固接有去杂桶16，气泵一14的输出端与去杂桶16顶面一侧还贯穿连接有导棉管一17，去杂桶16上端内壁固接有筛杂组件18，筛杂组件18上侧设置有撕扯组件19，筛杂组件18包括弧形板181，弧形板181内底面固接有撕扯刀一182和排杂孔183，撕扯组件19包括输送辊191，输送辊191转动安装在去杂桶16上端两侧内壁上，输送辊191外壁还固接有螺旋叶片192，输送辊191外壁还固定有撕扯刀二193，去杂桶16背离预处理箱体2一侧上端还固接有水平架一20，水平架一20顶面通过螺钉固接有伺服电机二21，伺服电机二21的输出端与输送辊191固定连接，去杂桶16顶面背离预处理箱体2一侧还通过螺钉固接有气泵二22，气泵二22的输入端与去杂桶16之间还贯通连接有吸棉管二23，去杂桶16与集杂皿12之间还贯穿连接有导料皿二24，预处理箱体2和去杂桶16内底面两侧还焊接有斜块25，去杂桶16背离预处理箱体2一侧还设置有沙棉收集皿26，气泵二22的输出端与沙棉收集皿26上不一侧之间还贯通连接有导棉管三27，沙棉收集皿26背离去杂桶16一侧上部还固定有水平架二28，水平架二28顶面通过螺钉固接有伺服电机三29，伺服电机三29的输出端穿过沙棉收集皿26侧壁并通过螺钉固接有安装块30，安装块30一端通过螺钉固接有分隔网31，上说沙棉收集皿26上端背离去杂桶16一侧还开设有出风口，出风口内壁还固接有挡网32，沙棉收集皿26靠近去杂桶16一侧内壁还焊接有安装板33，两块安装板33之间转动连接有丝杆34，两根丝杆34的下端均穿过安装板33并通过传送带35转动连接，安装板33下侧还设置有水平架三36，水平架三36顶面通过螺钉固接有伺服电机四37，伺服电机四37的输出端与其中一根丝杆34固定连接，沙棉收集皿26下端内壁还固接有出料盘38，出料盘38一端延伸至沙棉收集皿26外侧位置，两根丝杆34外壁还通过螺纹固定有平移板39，平移板39背离去杂桶16一侧还固接有毛刷40，去杂桶16上侧还设置有防堵机构41。
34.在使用时，首先将沙棉原料投放至预处理箱体2内，此时伺服电机一5带动破碎撕扯辊6转动实现棉球的破碎，经破碎后的棉球掉落至筛选盘8上，在筛选盘8作用下带动筛选盘8抖动实现对杂物的初步去除，棉丝抖动滑落至筛选盘8另一侧，此时气泵一14将棉丝吸起导入沙棉收集皿26内，通过伺服电机二21带动撕扯组件19转动，此时撕扯刀一182和撕扯刀二193实现对棉丝的再次破碎和撕扯，此时杂物从排杂孔183中导出实现棉丝的完成清理作业，在清理后的棉絮被气泵二22导入沙棉收集皿26内，此时棉絮被分隔网31阻隔，然后通过伺服电机三29带动分隔网31转动，当分隔网31转动至下侧时，此时毛刷40在伺服电机四37的带动下不断下移对棉絮刮落并从出料盘38导出。
35.实施例二
36.如图1、2和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，防堵机构41包括增压泵411和储气罐412，增压泵411输入端与储气罐412输出端之间贯穿连接有导气管一413，增压泵411的输出端还固定有分气管414，分气管414上端两侧均贯穿连接有导气管二415，导气
管二415一端均固定连接有防堵管416，且两个防堵管416分别套接在导棉管一17和导棉管三27中部位置，导气管二415上还安装有控制阀一417，防堵管416两侧均安装有控制阀二418。
37.增压泵411和储气罐412均通过螺钉固接在去杂桶16顶面上，防堵管416两侧呈锥状设置，且防堵管416中部内径为导棉管一17和导棉管三27内径的1.5倍。
38.本实施例中，在装置堵塞时，根据堵塞的位置关闭和开启相应的控制阀一417和控制阀二418，此时通过增压泵411将气体导入导棉管一17和导棉管三27内对堵塞物挤出，其操作简便，很好的保证了装置运行的稳定性和大大提高了清棉的效率。
39.实施例三
40.如图2和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，破碎撕扯辊6设有两个并对称分布在撕扯破碎皿3上端前后侧位置，限位块10均设有两个并分布在筛选盘8前后端两侧位置。
41.本实施例中，破碎撕扯辊6设有两个并对称分布在撕扯破碎皿3上端前后侧位置，从而使沙棉原料的破碎效果更好。
42.实施例四
43.如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，吸棉管二23位于背离导棉管一17一侧，且导棉管一17和吸棉管二23下端均延伸至撕扯组件19上侧位置。
44.本实施例中，棉管一17和吸棉管二23下端均延伸至撕扯组件19上侧位置，从而使丝绵能顺利导入和导出。
45.实施例五
46.如图4和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，撕扯刀一182和排杂孔183均设有多个并呈矩阵状均匀分布在弧形板181内底面上，撕扯刀二193设有多个并呈矩阵状分布在输送辊191外壁上。
47.本实施例中，撕扯刀一182和撕扯刀二193均设有多个并呈矩阵状均匀分布在弧形板181内底面和输送辊191外壁上，从而使撕扯刀一182和撕扯刀二193对沙棉破碎效果更佳。
48.实施例六
49.如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装板33设有两块并分布在沙棉收集皿26内壁上，丝杆34设有两根并分布在安装板33两侧位置。
50.本实施例中，丝杆34设有两根并分布在安装板33两侧，从而使平移板39下移更稳定。
51.实施例七
52.如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，出料盘38前后端均与沙棉收集皿26内壁贴合。
53.毛刷40一侧与分隔网31相抵触。
54.本实施例中，毛刷40一侧与分隔网31相抵触，从而使毛刷40能顺利对分隔网31上的棉絮刮落。
55.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明
构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型清棉装置，包括工作架(1)，工作架(1)顶面一侧固接有预处理箱体(2)，其特征在于，所述预处理箱体(2)顶面一侧贯穿连接有撕扯破碎皿(3)，撕扯破碎皿(3)中部一侧焊接有水平板(4)，水平板(4)顶面通过螺钉固接有伺服电机一(5)，所述撕扯破碎皿(3)两侧内壁还转动连接有破碎撕扯辊(6)，两个所述破碎撕扯辊(6)一端均穿过撕扯破碎皿(3)并通过齿轮组(7)转动连接，且伺服电机一(5)的输出端与其中一根所述破碎撕扯辊(6)固定连接；所述预处理箱体(2)上侧内壁还滑动连接有筛选盘(8)，筛选盘(8)底面通过螺钉固接有振动电机(9)，所述筛选盘(8)前后端侧壁中部均固定有限位块(10)，且预处理箱体(2)前后侧内壁还开设有限位槽，限位块(10)与限位槽底面和顶面之间均固接有挤压弹簧(11)，所述工作架(1)下侧还设置有集杂皿(12)，且预处理箱体(2)底端与集杂皿(12)之间贯穿连接有导料皿一(13)，所述预处理箱体(2)外顶面另一侧还通过螺钉固接有气泵一(14)，气泵一(14)的输入端固定有吸棉管(15)，吸棉管(15)下端延伸至筛选盘(8)内底面上侧位置，所述工作架(1)顶面另一侧还固接有去杂桶(16)，气泵一(14)的输出端与去杂桶(16)顶面一侧还贯穿连接有导棉管一(17)，所述去杂桶(16)上端内壁固接有筛杂组件(18)，筛杂组件(18)上侧设置有撕扯组件(19)，所述筛杂组件(18)包括弧形板(181)，弧形板(181)内底面固接有撕扯刀一(182)和排杂孔(183)，所述撕扯组件(19)包括输送辊(191)，输送辊(191)转动安装在去杂桶(16)上端两侧内壁上，所述输送辊(191)外壁还固接有螺旋叶片(192)，输送辊(191)外壁还固定有撕扯刀二(193)，所述去杂桶(16)背离预处理箱体(2)一侧上端还固接有水平架一(20)，水平架一(20)顶面通过螺钉固接有伺服电机二(21)，伺服电机二(21)的输出端与输送辊(191)固定连接，所述去杂桶(16)顶面背离预处理箱体(2)一侧还通过螺钉固接有气泵二(22)，气泵二(22)的输入端与去杂桶(16)之间还贯通连接有吸棉管二(23)，所述去杂桶(16)与集杂皿(12)之间还贯穿连接有导料皿二(24)，预处理箱体(2)和去杂桶(16)内底面两侧还焊接有斜块(25)，所述去杂桶(16)背离预处理箱体(2)一侧还设置有沙棉收集皿(26)，气泵二(22)的输出端与沙棉收集皿(26)上不一侧之间还贯通连接有导棉管三(27)。2.根据权利要求1所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述沙棉收集皿(26)背离去杂桶(16)一侧上部还固定有水平架二(28)，水平架二(28)顶面通过螺钉固接有伺服电机三(29)，伺服电机三(29)的输出端穿过沙棉收集皿(26)侧壁并通过螺钉固接有安装块(30)，安装块(30)一端通过螺钉固接有分隔网(31)，上说沙棉收集皿(26)上端背离去杂桶(16)一侧还开设有出风口，出风口内壁还固接有挡网(32)，所述沙棉收集皿(26)靠近去杂桶(16)一侧内壁还焊接有安装板(33)，两块所述安装板(33)之间转动连接有丝杆(34)，两根所述丝杆(34)的下端均穿过安装板(33)并通过传送带(35)转动连接，所述安装板(33)下侧还设置有水平架三(36)，水平架三(36)顶面通过螺钉固接有伺服电机四(37)，伺服电机四(37)的输出端与其中一根所述丝杆(34)固定连接，所述沙棉收集皿(26)下端内壁还固接有出料盘(38)，出料盘(38)一端延伸至沙棉收集皿(26)外侧位置，两根所述丝杆(34)外壁还通过螺纹固定有平移板(39)，平移板(39)背离去杂桶(16)一侧还固接有毛刷(40)，所述去杂桶(16)上侧还设置有防堵机构(41)。3.根据权利要求2所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述防堵机构(41)包括增压泵(411)和储气罐(412)，增压泵(411)输入端与储气罐(412)输出端之间贯穿连接有导气管
一(413)，所述增压泵(411)的输出端还固定有分气管(414)，分气管(414)上端两侧均贯穿连接有导气管二(415)，导气管二(415)一端均固定连接有防堵管(416)，且两个所述防堵管(416)分别套接在导棉管一(17)和导棉管三(27)中部位置，所述导气管二(415)上还安装有控制阀一(417)，防堵管(416)两侧均安装有控制阀二(418)，增压泵(411)和储气罐(412)均通过螺钉固接在去杂桶(16)顶面上。4.根据权利要求2所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述防堵管(416)两侧呈锥状设置，且防堵管(416)中部内径为导棉管一(17)和导棉管三(27)内径的1.5倍。5.根据权利要求1所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述破碎撕扯辊(6)设有两个并对称分布在撕扯破碎皿(3)上端前后侧位置，限位块(10)均设有两个并分布在筛选盘(8)前后端两侧位置。6.根据权利要求1所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述吸棉管二(23)位于背离导棉管一(17)一侧，且导棉管一(17)和吸棉管二(23)下端均延伸至撕扯组件(19)上侧位置。7.根据权利要求1所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述撕扯刀一(182)和排杂孔(183)均设有多个并呈矩阵状均匀分布在弧形板(181)内底面上，撕扯刀二(193)设有多个并呈矩阵状分布在输送辊(191)外壁上。8.根据权利要求1所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述安装板(33)设有两块并分布在沙棉收集皿(26)内壁上，丝杆(34)设有两根并分布在安装板(33)两侧位置。9.根据权利要求1所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述出料盘(38)前后端均与沙棉收集皿(26)内壁贴合。10.根据权利要求1所述的一种新型清棉装置，其特征在于，所述毛刷(40)一侧与分隔网(31)相抵触。
技术总结
本发明公开了一种新型清棉装置，包括工作架，工作架顶面一侧固接有预处理箱体，所述预处理箱体顶面一侧贯穿连接有撕扯破碎皿，撕扯破碎皿中部一侧焊接有水平板，水平板顶面通过螺钉固接有伺服电机一，所述撕扯破碎皿两侧内壁还转动连接有破碎撕扯辊，两个所述破碎撕扯辊一端均穿过撕扯破碎皿并通过齿轮组转动连接，且伺服电机一的输出端与其中一根所述破碎撕扯辊固定连接，所述预处理箱体上侧内壁还滑动连接有筛选盘，筛选盘底面通过螺钉固接有振动电机，所述筛选盘前后端侧壁中部均固定有限位块。本发明设计合理，装置运行稳定，在清棉时去杂彻底，很好的保证了沙棉制备的质量，且在清棉时防尘效果好，大大改良了沙棉制备时的环境。境。境。


技术研发人员：王思琪
受保护的技术使用者：厦门怀亦纺织有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/6/29