本实用新型涉及建筑工程设备装置技术领域，具体涉及一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构。
背景技术：
在使用混凝土对目标区域进行浇筑的的时候，为了排除在制备混凝土过程中所产生的气泡，需要使用振捣装置对浇筑混凝土进行捣固。在火力/生物发电厂中，冷却塔的下部一般是通过倾斜放置的支柱环形阵列来进行支撑的；为了保证大型双曲线冷却塔建造的支撑强度，这种斜支撑柱结构也是通过混凝土浇筑来实现的，而在具体操作的过程中工作人员却发现由于支撑柱的外壳架体是提前进行预设，在浇筑后难以通过常规的手段对支撑柱内腔的混凝土进行振捣，从而无法保证捣固工艺的可靠性，为了解决这一问题，在如国内公开号为205153554u，公开日期为20160413所示的专利文件：“一种斜支柱混凝土振捣机构”中公开了一种通过在钢筋笼中设置轴向导轨，使振捣棒能够沿导轨在钢筋笼中活动从而实现振捣工作，但常规的冷却塔都是分层从下往上逐渐浇筑施工，在采用这种结构工艺来浇筑支撑柱时，由于斜支撑柱的上方缺乏一定的支撑结构，操作人员只能够粘在脚手架或支撑柱的模具托架上进行，显然这种操作方式存在一定的安全风险，这是本申请所要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，以解决当前在现场对斜支柱进行浇筑振捣过程中存在一定安全隐患的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，它包括支墩在支墩上安装有斜支柱的现浇模具；钢筋笼网设置在现浇模具的内腔，且在钢筋笼网中装有沿现浇模具轴向设置的导绳；振捣棒可移动地安装在导绳上；在现浇模具的上顶部可拆卸地安装有辅助支架，且在现浇模具的外侧壁上还设置有若干个紧固夹板；在辅助支架和紧固夹板上均设置有可转动的滚筒；在支墩上还设置有收纳绞盘；振捣棒的缆线绕过滚筒进行设置，且缆线的另一端通过绕在收纳绞盘上。
优选的，现浇模具为可拆卸分体式钢模机构，它包括设置在底侧的第一模具；在第一模具上可拆卸地安装有若干个第二模具；紧固夹板均设置在第一模具的外侧壁上。
优选的，辅助支架为底座可拆卸地安装在现浇模具上顶开口侧的延伸支架结构；滚筒设置在辅助支架的顶部，且滚筒正对导绳设置。
优选的，导绳的一端固定在支墩上，另一端安装在钢筋笼网的顶部。
优选的，设置在紧固夹板上的滚筒均沿同一方向进行安装，且相邻两个紧固夹板之间的距离与单个第二模具的长度大小相当；在电缆上还设置有长度标记。
优选的，收纳绞盘为一个由步进电机带动的电控绞盘结构。
优选的，滚筒呈两头大中间小的沙漏结构，且电缆对应沿滚筒的中部进行设置。
实用新型有益效果
本实用新型针对现有冷却塔斜混凝土支撑柱的浇筑工艺所存在的问题提出了一种新的振捣结构，其通过在当前浇筑斜支柱的模具的上顶部和外侧分别通过辅助支架和滚筒来对振捣棒的缆线进行绕装，同时在模具内部设置导绳，利用导绳来实现振捣棒的导向活动，使振捣棒能够随着浇筑的过程逐渐提升，而操作人员只需要在支墩上通过收纳绞盘的转动使振捣棒的线缆收回即可实现，大大降低了现有技术中所存在的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2是本实施例中现浇模具的三维结构示意图；
附图标记说明：1、支墩，2、现浇模具，2a、第一模具，2b、第二模具，3、导绳，4、振捣棒，5、辅助支架，6、紧固夹板。7、滚筒，8、收纳绞盘。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
实施例：
参照图1，本实施例提供一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，它包括支墩1在支墩1上安装有斜支柱的现浇模具2；钢筋笼网设置在现浇模具2的内腔，且在钢筋笼网中装有沿现浇模具2轴向设置的导绳3；振捣棒4可移动地安装在导绳3上；在现浇模具2的上顶部可拆卸地安装有辅助支架5，且在现浇模具2的外侧壁上还设置有若干个紧固夹板6；在辅助支架5和紧固夹板6上均设置有可转动的滚筒7；在支墩1上还设置有收纳绞盘8；振捣棒4的缆线绕过滚筒7进行设置，且缆线的另一端通过绕在收纳绞盘8上。
参考图2，现浇模具2为可拆卸分体式钢模机构，它包括设置在底侧的第一模具2a；在第一模具2a上可拆卸地安装有若干个第二模具2b；紧固夹板6均设置在第一模具2a的外侧壁上。采用可拆卸分体式钢模作为现浇模具2除了能够有效降低生产成本外，在安装导绳3以及进行分段浇筑的时候更为便捷。
辅助支架5为底座可拆卸地安装在现浇模具2上顶开口侧的延伸支架结构；滚筒7设置在辅助支架5的顶部，且滚筒7正对导绳3设置。
导绳3的一端固定在支墩1上，另一端安装在钢筋笼网的顶部。在本实施例中的振捣棒4的外壁上设置于卡环，振捣棒4通过该卡环沿导绳3活动。
设置在紧固夹板6上的滚筒7均沿同一方向进行安装，且相邻两个紧固夹板6之间的距离与单个第二模具2b的长度大小相当；在电缆上还设置有长度标记。通过控制相邻紧固夹板之间的长度，同时在电缆上设置长度标记能够让操作人员有效地了解振捣棒4移动的长度大小，从而获得更准确的指定振捣位置，提高振捣的效率。
收纳绞盘8为一个由步进电机带动的电控绞盘结构。
1.一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，它包括支墩（1）在支墩（1）上安装有斜支柱的现浇模具（2）；钢筋笼网设置在现浇模具（2）的内腔，且在钢筋笼网中装有沿现浇模具（2）轴向设置的导绳（3）；振捣棒（4）可移动地安装在导绳（3）上；其特征在于：在现浇模具（2）的上顶部可拆卸地安装有辅助支架（5），且在现浇模具（2）的外侧壁上还设置有若干个紧固夹板（6）；在辅助支架（5）和紧固夹板（6）上均设置有可转动的滚筒（7）；在支墩（1）上还设置有收纳绞盘（8）；振捣棒（4）的缆线绕过滚筒（7）进行设置，且缆线的另一端通过绕在收纳绞盘（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，其特征在于：现浇模具（2）为可拆卸分体式钢模机构，它包括设置在底侧的第一模具（2a）；在第一模具（2a）上可拆卸地安装有若干个第二模具（2b）；紧固夹板（6）均设置在第一模具（2a）的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，其特征在于：辅助支架（5）为底座可拆卸地安装在现浇模具（2）上顶开口侧的延伸支架结构；滚筒（7）设置在辅助支架（5）的顶部，且滚筒（7）正对导绳（3）设置。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，其特征在于：导绳（3）的一端固定在支墩（1）上，另一端安装在钢筋笼网的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，其特征在于：设置在紧固夹板（6）上的滚筒（7）均沿同一方向进行安装，且相邻两个紧固夹板（6）之间的距离与单个第二模具（2b）的长度大小相当；在电缆上还设置有长度标记。
6.根据权利要求1所述的一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，其特征在于：收纳绞盘（8）为一个由步进电机带动的电控绞盘结构。
7.根据权利要求1所述的一种冷却塔的斜混凝土支撑柱在浇筑过程中的振捣结构，其特征在于：滚筒（7）呈两头大中间小的沙漏结构，且电缆对应沿滚筒（7）的中部进行设置。
技术总结