本实用新型涉及汽车焊接夹具领域，特别涉及一种适用于多种规格汽车部件的焊接夹具。
背景技术：
在汽车车身的装配焊接生产过程中，为了保证产品质量、提高劳动生产率和减轻劳动强度，经常使用一些用以夹持并确定工件位置的工具和装置来完成装配和焊接工作，这些工具和装置统称为焊接夹具。现有的汽车焊接夹具无法根据工件的形状以及工件的装夹位置，对工件支撑台和夹持装置进行升降或调整，导致工件不能进行有效地夹持，降低了夹具的使用性能。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，通过活动升降台、第一驱动件、工件支撑台、第二驱动件和高度调整夹持装置的设置，以便于对不同高度的工件进行稳定的夹持，提高了夹具的使用性能。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，包括：
机架，所述机架上设置有活动升降台，所述活动升降台通过第一驱动件进行上下升降运动，所述活动升降台上通过第二驱动件设置有工件支撑台；
设于所述机架、用于夹持工件的高度调整夹持装置，所述高度调整夹持装置包括：设于所述机架的竖直杆、铰接连接于所述竖直杆的转动杆、连接于所述转动杆一端的第一气缸、设于所述转动杆另一端的第二气缸、设于所述第二气缸输出端的铰接座、铰接于所述铰接座的夹持座。
实现上述技术方案，首先将工件置于工件支撑台上，通过第二驱动件驱动工件支撑台对工件进行旋转，再通过第一驱动件驱动活动升降台对工件进行上下升降运动，与此同时，启动第一气缸，使转动杆进行上下转动，带动夹持座进行上下转动，再启动第二气缸，推动夹持座装夹工件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一驱动件为液压伸缩缸，所述第二驱动件为驱动电机。
作为本实用新型的一种优选方案，所述工件支撑台上设置有多个与工件相适配的定位柱。
实现上述技术方案，通过定位柱的设置，使工件在工件支撑台进行初步地定位，保证后续的工件加工精度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持座包括：连接板，所述连接板内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上连接有夹持板，所述夹持板上设置有保护垫。
实现上述技术方案，在上述夹持座夹持工件时，通过保护垫先抵触工件，然后由保护垫所受的力传给夹持板，夹持板所受的力通过支撑弹簧传给连接板，提高了在夹持工件时缓冲力，保护了工件表面质量。
作为本实用新型的一种优选方案，设于所述机架、位于所述支撑台一侧的吸尘组件，所述吸尘组件包括：设于机架的过滤箱，所述过滤箱上连接有吸尘管道臂，所述吸尘管道臂上连接有吸尘罩。
实现上述技术方案，在对工件进行焊接作业时，启动过滤箱，使焊接时产生的气体由吸尘罩至吸尘管道臂到过滤箱内，减少了工人的吸入，提高了生产环境质量。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：首先将工件置于工件支撑台上，通过第二驱动件驱动工件支撑台对工件进行旋转，再通过第一驱动件驱动活动升降台对工件进行上下升降运动，与此同时，启动第一气缸，使转动杆进行上下转动，带动夹持座进行上下转动，再启动第二气缸，推动夹持座装夹工件，以便于对不同高度的工件进行稳定的夹持，提高了夹具的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、第二驱动件；2、第一驱动件；3、过滤箱；4、机架；5、活动升降台；6、工件支撑台；7、第一气缸；8、竖直杆；9、转动杆；10、第二气缸；11、铰接座；12、连接板；13、支撑弹簧；14、夹持板；15、保护垫；16、吸尘罩；17、吸尘管道臂；18、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型为一种适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，包括：机架4，机架4上设置有活动升降台5，活动升降台5通过第一驱动件2进行上下升降运动，活动升降台5上通过第二驱动件1设置有工件支撑台6，其中，第一驱动件2为液压伸缩缸，第二驱动件1为驱动电机。工件支撑台6上设置有多个与工件相适配的定位柱18，通过定位柱18的设置，使工件在工件支撑台6进行初步地定位，保证后续的工件加工精度。
进一步地，设于机架4、用于夹持工件的高度调整夹持装置，高度调整夹持装置包括：设于机架4的竖直杆8、铰接连接于竖直杆8的转动杆9、连接于转动杆9一端的第一气缸7、设于转动杆9另一端的第二气缸10、设于第二气缸10输出端的铰接座11、铰接于铰接座11的夹持座。
夹持座包括：连接板12，连接板12内设置有支撑弹簧13，支撑弹簧13上连接有夹持板14，夹持板14上设置有保护垫15。在上述夹持座夹持工件时，通过保护垫15先抵触工件，然后由保护垫15所受的力传给夹持板14，夹持板14所受的力通过支撑弹簧13传给连接板12，提高了在夹持工件时缓冲力，保护了工件表面质量。
进一步地，设于机架4、位于支撑台一侧的吸尘组件，吸尘组件包括：设于机架4的过滤箱3，过滤箱3上连接有吸尘管道臂17，吸尘管道臂17上连接有吸尘罩16。在对工件进行焊接作业时，启动过滤箱3，使焊接时产生的气体由吸尘罩16至吸尘管道臂17到过滤箱3内，减少了工人的吸入，提高了生产环境质量。
在本实施例中，首先将工件置于工件支撑台6上，通过第二驱动件1驱动工件支撑台6对工件进行旋转，再通过第一驱动件2驱动活动升降台5对工件进行上下升降运动，与此同时，启动第一气缸7，使转动杆9进行上下转动，带动夹持座进行上下转动，再启动第二气缸10，推动夹持座装夹工件，以便于对不同高度的工件进行稳定的夹持，提高了夹具的使用性能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设置有活动升降台，所述活动升降台通过第一驱动件进行上下升降运动，所述活动升降台上通过第二驱动件设置有工件支撑台；
设于所述机架、用于夹持工件的高度调整夹持装置，所述高度调整夹持装置包括：设于所述机架的竖直杆、铰接连接于所述竖直杆的转动杆、连接于所述转动杆一端的第一气缸、设于所述转动杆另一端的第二气缸、设于所述第二气缸输出端的铰接座、铰接于所述铰接座的夹持座。
2.根据权利要求1所述的适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，其特征在于，所述第一驱动件为液压伸缩缸，所述第二驱动件为驱动电机。
3.根据权利要求1所述的适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，其特征在于，所述工件支撑台上设置有多个与工件相适配的定位柱。
4.根据权利要求1所述的适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，其特征在于，所述夹持座包括：连接板，所述连接板内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上连接有夹持板，所述夹持板上设置有保护垫。
5.根据权利要求1所述的适用于多种规格汽车部件的焊接夹具，其特征在于，设于所述机架、位于所述支撑台一侧的吸尘组件，所述吸尘组件包括：设于机架的过滤箱，所述过滤箱上连接有吸尘管道臂，所述吸尘管道臂上连接有吸尘罩。
技术总结