一种新型烧焊模具的制作方法

专利2022-05-09  41


本实用新型涉及焊接领域,具体是一种新型烧焊模具。



背景技术:

在金属封装外壳烧焊时,需要使用定位模具,模具的作用是使管壳分散的各部分固定在各自位置上,使之在烧焊后成为完整的外壳。烧焊时需要通过模具来将各部分固定,现有技术中的模具,在烧焊时模具的端面与壳体贴合,由于贴合之后模具和壳体之间紧密结合,之间没有气体流通,所以在烧焊完成之后会在模具和壳体直接接触的部位留下模具的痕迹,并且会和其他部位产生色差。另外现有技术中的模具使用石墨支撑,石墨模具还存在机械强度差、容易发生破碎,容易发生氧化。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种新型烧焊模具,该种烧焊模具在与金属封装外壳接触时,二者之间存在间隙,使气体能够流通,烧焊的部位和金属封装外壳的其他部分不存在色差。

为解决现有技术问题,本实用新型公开了一种新型烧焊模具,包括金属封装外壳,所述金属封装外壳包括壳体和引线,在引线外部套装有烧焊模具,所述烧焊模具的底部中央设置有一圆形固定孔,在烧焊模具的底部设置有固定凸台,所述固定凸台底部的直径大于顶部的直径;所述壳体引线周围设置有焊接端,所述固定孔的直径大于焊接端的直径。

优选的,所述烧焊模具底部的固定孔为通孔。

优选的,所述烧焊模具的底部设置有四个固定凸台。

优选的,所述固定凸台的高度为1mm-3mm。

优选的,在固定凸台的底部设置有耐火材料固定片。

本实用新型的使用方法为:在需要烧焊时,将烧焊模具套装在引线在外部,将烧焊模具的底部放置在壳体上,将需要焊接的零件放置在烧焊模具内,使用焊接材料将需要焊接的零件焊接到金属封装外壳上,由于烧焊模具的底部设置有固定凸台,使烧焊模具和金属封装外壳之间具有间隙,因此二者存在空气流通,因此连接处不会存在色差。

实用新型的有益效果在于:在烧焊模具和金属封装外壳之间存在着固定凸台,固定凸台高度的存在使二者之间存在间隙,空气因此发生流通,在焊接完成后,也不会和金属封装外壳其他部位产生色差。固定凸台的结构为底部直径大顶部直径小,底部更粗,在放置在金属封装外壳上时,烧焊模具更加稳固。在固定凸台的底部设置有耐火材料固定片,是为了增大摩擦,使烧焊模具能更好的固定在金属封装外壳上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是烧焊模具的俯视结构示意图。

附图标记:

1、金属封装外壳;11、壳体;12、引线;2、烧焊模具;3、圆形固定孔;4、固定凸台;5、焊接端;6、耐火材料固定片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的结构。

一种新型烧焊模具,包括金属封装外壳1,所述金属封装外壳1包括壳体11和引线12,在引线12外部套装有烧焊模具2,所述烧焊模具2的底部中央设置有一圆形固定孔3,在烧焊模具2的底部设置有固定凸台4,所述固定凸台4底部的直径大于顶部的直径;所述壳体11引线12周围设置有焊接端5,所述固定孔3的直径大于焊接端5的直径。

烧焊模具2底部的固定孔3为通孔,所述烧焊模具2的底部设置有四个固定凸台4。

固定凸台4的高度为1mm-3mm,在固定凸台4的底部设置有耐火材料固定片6。

本实用新型的使用方法为:在需要烧焊时,将烧焊模具2套装在引线12在外部,将烧焊模具2的底部放置在壳体11上,将需要焊接的零件放置在烧焊模具2内,使用焊接材料将需要焊接的零件焊接到金属封装外壳1上,由于烧焊模具2的底部设置有固定凸台4,使烧焊模具2和金属封装外壳1之间具有间隙,因此二者存在空气流通,因此连接处不会存在色差。

实用新型的有益效果在于:在烧焊模具2和金属封装外壳1之间存在着固定凸台4,固定凸台4高度的存在使二者之间存在间隙,空气因此发生流通,在焊接完成后,也不会和金属封装外壳1其他部位产生色差。固定凸台4的结构为底部直径大顶部直径小,底部更粗,在放置在金属封装外壳1上时,烧焊模具2更加稳固。在固定凸台4的底部设置有耐火材料固定片6,是为了增大摩擦,使烧焊模具2能更好的固定在金属封装外壳1上。

模具的材质由石墨更改为陶瓷,有效增强了模具的机械强度并增加了模具的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种新型烧焊模具,包括金属封装外壳,所述金属封装外壳包括壳体和引线,其特征在于:在引线外部套装有烧焊模具,所述烧焊模具的底部中央设置有一圆形固定孔,在烧焊模具的底部设置有固定凸台,所述固定凸台底部的直径大于顶部的直径;所述壳体引线周围设置有焊接端,所述固定孔的直径大于焊接端的直径。

2.根据权利要求1所述的一种新型烧焊模具,其特征在于:所述烧焊模具底部的固定孔为通孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型烧焊模具,其特征在于:所述烧焊模具的底部设置有四个固定凸台。

4.根据权利要求3所述的一种新型烧焊模具,其特征在于:所述固定凸台的高度为1mm-3mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型烧焊模具,其特征在于:在固定凸台的底部设置有耐火材料固定片。

技术总结
本实用新型涉及焊接领域,具体是一种新型烧焊模具。一种新型烧焊模具,包括金属封装外壳,所述金属封装外壳包括壳体和引线,在引线外部套装有烧焊模具,所述烧焊模具的底部中央设置有一圆形固定孔,在烧焊模具的底部设置有固定凸台,所述固定凸台底部的直径大于顶部的直径;所述壳体引线周围设置有焊接端,所述固定孔的直径大于焊接端的直径。该种烧焊模具在与金属封装外壳接触时,二者之间存在间隙,使气体能够流通,烧焊的部位和金属封装外壳的其他部分不存在色差。

技术研发人员:裴平;何晟;周俊;黄山;孟令平
受保护的技术使用者:宜兴市吉泰电子有限公司
技术研发日:2020.11.19
技术公布日:2021.08.03

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