本实用新型涉及一种建筑施工设备，尤其涉及一种混凝土翻转式料斗。
背景技术：
料斗是混凝土浇筑过程最常用的一种施工设备，其主要用于一般小方量混凝土等一系列的施工材料，对混凝土结构物进行施工浇筑处理。目前的料斗下部开启方式为平开式，长期使用挡板与滑槽容易变形，而且混凝土稍有清理不彻底，就会造成挡板和滑槽摩擦力过大，人工开启困难，费时费力，而且导致料斗的下料速度难以很好控制，不能满足使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于操作控制的混凝土翻转式料斗。
本实用新型是通过如下措施实现的：混凝土翻转式料斗，包括上下两端敞开的料仓和设置在所述料仓上的卸料机构；所述卸料机构包括两个对称设置在所述料仓底部的卸料挡板和驱动所述卸料挡板开合的驱动组件，所述卸料挡板一侧与所述料仓侧壁的底部铰接，所述驱动组件包括设置在所述料仓侧壁上的轮盘和两条缠绕在所述轮盘上的钢丝绳，两条所述钢丝绳一端与所述轮盘固定连接、另一端分别与两个所述卸料挡板固定连接；当两个所述卸料挡板另一侧相接触时，两个所述卸料挡板能够封闭所述料仓底部的下料口。所述卸料挡板能够通过所述驱动组件的驱动而逐渐翻转并打开所述料仓，使得位于所述料仓内的混凝土物料下泄到模板装置内。
所述料仓上设置有上支撑柱、斜支撑柱和下支撑柱，能够固定支撑该料仓。
所述料仓侧壁上设置有固定环,在所述固定环上固定设置有限位绳,所述限位绳另一端设置有与所述轮盘配合使用的挂钩，用于对所述轮盘进行限位。
所述卸料机构包括两组对称设置的驱动组件。
所述卸料挡板的铰接一侧和所述轮盘分别位于所述料斗相邻的两个侧壁上。
所述轮盘上设置有手柄，所述挂钩能够钩挂在所述手柄上，对轮盘进行限位。
位于所述卸料挡板铰接一侧的所述料仓侧壁上还设置有扶手。
所述料斗相对两个侧壁上端面设置有吊环。
所述料斗侧壁上设置有振动器。当混凝土下料不流畅时，可以开启所述振动器辅助卸料。
本实用新型的有益效果为结构简单、易于操作控制，应用于混凝土施工时能够提高生产效率又能合理地减轻人工工作负荷，保证浇筑混凝土的质量。除此之外，本实用新型还可以通过附着振动器可以控制混凝土出料均匀，下料快，避免混凝土结块。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，附图标记为：1.吊环；2.限位绳；3.挂钩；4.手柄；5.轮盘；6.钢丝绳；7.卸料挡板；8.上支撑柱；9.斜支撑柱；10.料仓；11.扶手；12.振动器；13.下支撑柱。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1，本实用新型是一种混凝土翻转式料斗，包括上下两端敞开的料仓10和设置在料仓10上的卸料机构；卸料机构包括两个对称设置在料仓10底部的卸料挡板7和驱动卸料挡板7开合的驱动组件，卸料挡板7一侧与料仓10侧壁的底部铰接，驱动组件包括设置在料仓10侧壁上的轮盘5和两条缠绕在轮盘5上的钢丝绳6，两条钢丝绳6一端与轮盘5固定连接、另一端分别与两个卸料挡板7固定连接；当两个卸料挡板7另一侧相接触时，两个卸料挡板7能够封闭料仓10底部的下料口。卸料挡板7能够通过驱动组件的驱动而逐渐翻转并打开料仓10，使得位于料仓10内的混凝土物料下泄到模板装置内。
料仓10上设置有上支撑柱8、斜支撑柱9和下支撑柱13，能够固定支撑该料仓10。
料仓10侧壁上设置有固定环,在固定环上固定设置有限位绳2,轮盘5上设置有手柄4，限位绳2另一端设置有与手柄4配合使用的挂钩3，用于对轮盘5进行限位。
卸料机构包括两组对称设置的驱动组件。
卸料挡板7的铰接一侧和轮盘5分别位于料斗相邻的两个侧壁上。
位于卸料挡板7铰接一侧的料仓10侧壁上还设置有扶手11。
料斗相对两个侧壁上端面设置有吊环1。
料斗侧壁上设置有振动器12。当混凝土下料不流畅时，可以开启振动器12辅助卸料。
在浇筑混凝土时，放开连接在限位绳2上的挂钩3，转动轮盘5，释放钢丝绳6，卸料挡板7能够逐渐翻转并打开料仓10底端敞口处，使得位于料仓10内的混凝土物料下泄到模板装置内。
当卸料完成后，反向转动轮盘5，钢丝绳6收缩，卸料挡板7做上升运动，直至与料仓10底端闭合。然后连接在限位绳2上的挂钩3延伸至轮盘5的手柄4进行固定，使得挂钩3与卸料挡板7配套配合。
当混凝土下料不流畅时，可以开启振动器12辅助卸料。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
1.一种混凝土翻转式料斗，包括上下两端敞开的料仓和设置在所述料仓上的卸料机构，其特征在于，所述卸料机构包括两个对称设置在所述料仓底部的卸料挡板和驱动所述卸料挡板开合的驱动组件，所述卸料挡板一侧与所述料仓侧壁的底部铰接，所述驱动组件包括设置在所述料仓侧壁上的轮盘和两条缠绕在所述轮盘上的钢丝绳，两条所述钢丝绳一端与所述轮盘固定连接、另一端分别与两个所述卸料挡板固定连接；当两个所述卸料挡板另一侧相接触时、两个所述卸料挡板能够封闭所述料仓底部的下料口。
2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述料仓侧壁上设置有固定环,在所述固定环上固定设置有限位绳,所述限位绳另一端设置有与所述轮盘配合使用的挂钩。
3.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于，所述卸料机构包括两组对称设置的驱动组件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的料斗，其特征在于，所述卸料挡板的铰接一侧和所述轮盘分别位于所述料斗相邻的两个侧壁上。
5.根据权利要求1-3任一项所述的料斗，其特征在于，所述轮盘上设置有手柄。
6.根据权利要求1-3任一项所述的料斗，其特征在于，位于所述卸料挡板铰接一侧的所述料仓侧壁上还设置有扶手。
7.根据权利要求1-3任一项所述的料斗，其特征在于，所述料斗相对两个侧壁上端面设置有吊环。
8.根据权利要求1-3任一项所述的料斗，其特征在于，所述料斗侧壁上设置有振动器。
技术总结