本实用新型属于爬梯焊接技术领域，具体为一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置。
背景技术：
焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。
起重机械爬梯在进行点焊加工时，需要对爬梯的位置进行固定与位置进行限定，但现有的起重机械爬梯在进行点焊时，一般都是通过人工固定进行点焊，但通过人工进行点焊工作，这种焊接速度较慢，无法做到快速焊接，且浪费了焊接工人的劳动力，为此，我们提出了一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，有效的解决了现有的起重机械爬梯在进行点焊时，一般都是通过人工固定进行点焊，但通过人工进行点焊工作，这种焊接速度较慢，无法做到快速焊接，且浪费了焊接工人的劳动力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，包括传送架、点焊装置与定位装置，所述传送架上部的左侧固定连接有点焊装置，所述传送架上部的右侧固定连接有定位装置，所述点焊装置包括支撑架，所述支撑架的上部固定连接有安装架，所述安装架内腔的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有调节板，所述调节板的上部活动连接有支撑板，所述调节板右侧的上部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在所述支撑板的底部，所述安装架的右侧开设有弧形限位口，所述支撑板的右侧固定连接有焊接装置。
优选的，所述焊接装置包括调节块，所述调节块的内腔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有点焊机。
优选的，所述定位装置包括定位架，所述定位架的前端安装有电机，所述定位架内腔的左右两侧均活动连接有螺杆，两组所述螺杆的前后两端均活动连接有限位装置，两组所述螺杆的后端贯穿所述定位架并固定连接有齿轮块，所述电机的传动轴与左侧所述螺杆相连接。
优选的，前端所述限位装置包括限位板，所述限位板后端的上下两侧均固定连接有卡接板，两组所述卡接板的相视侧活动连接有限位辊，两组所述限位装置呈镜像设置。
优选的，所述调节块的上部呈半球形设置，且所述调节块的宽度与所述弧形限位口的宽度相匹配。
优选的，所述调节板的右侧固定连接有垫块，且所述第一弹簧的底部与垫块相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有第一弹簧，可使得支撑板的位置进行复位，辅助支撑板更好的进行支撑调节工作，通过上述结构对焊接装置的位置进行上下左右进行调节，辅助更好对爬梯进行点焊工作，且通过设置有定位装置可对爬梯的位置进行地位，可有效的防止爬梯的位置产生偏移，可对爬梯的位置进行限位与输送，可更好的对爬梯的位置进行固定，辅助该装置更好的进行工作，且该装置可更好的对爬梯进行定位与点焊工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型焊接装置构示意图；
图3为本实用新型定位装置结构示意图；
图4为本实用新型点焊装置结构示意图；
图5为本实用新型齿轮块结构示意图。
图中：100、传送架；200、点焊装置；210、支撑架；220、安装架；230、驱动电机；240、调节板；250、支撑板；260、第一弹簧；270、弧形限位口；280、焊接装置；281、调节块；282、第二弹簧；283、点焊机；300、定位装置；310、定位架；320、电机；330、螺杆；340、限位装置；341、限位板；342、卡接板；343、限位辊；350、齿轮块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，包括传送架100、点焊装置200与定位装置300，传送架100上部的左侧固定连接有点焊装置200，传送架100上部的右侧固定连接有定位装置300，点焊装置200包括支撑架210，支撑架210的上部固定连接有安装架220，安装架220内腔的左侧安装有驱动电机230，驱动电机230的传动轴固定连接有调节板240，调节板240的上部活动连接有支撑板250，调节板240右侧的上部固定连接有第一弹簧260，第一弹簧260的另一端固定在支撑板250的底部，安装架220的右侧开设有弧形限位口270，支撑板250的右侧固定连接有焊接装置280。
实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，焊接装置280包括调节块281，调节块281的内腔固定连接有第二弹簧282，第二弹簧282的另一端固定连接有点焊机283，通过设置有调节块281，可通过对调节块281的位置进行调节，从而调节点焊机283的位置，可更好的固定点焊机283的位置，且通过设置有第二弹簧282可对点焊机283进行缓冲，防止点焊机283卡死，辅助点焊机283更好的点焊工作。
实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，定位装置300包括定位架310，定位架310的前端安装有电机320，定位架310内腔的左右两侧均活动连接有螺杆330，两组螺杆330的前后两端均活动连接有限位装置340，两组螺杆330的后端贯穿定位架310并固定连接有齿轮块350，电机320的传动轴与左侧螺杆330相连接，通过运行电机320进行工作，电机320转动时会带动左侧螺杆330进行转动，通过设置有两组齿轮块350，可使得两组螺杆330进行转动，通过两组螺杆330的转动对限位装置340的位置进行调节，通过调节限位装置340的位置对爬梯的位置进行限位与固定。
实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，前端限位装置340包括限位板341，限位板341后端的上下两侧均固定连接有卡接板342，两组卡接板342的相视侧活动连接有限位辊343，两组限位装置340呈镜像设置，通过上述结构设置有限位板341与限位辊343，可辅助爬梯更好的进行输送与定位，可更好的对爬梯的位置进行固定，辅助该装置更好的进行工作。
实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，调节块281的上部呈半球形设置，且调节块281的宽度与弧形限位口270的宽度相匹配，可使得焊接装置280更好的进行滑动，可有效的防止焊接装置280卡死。
实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，调节板240的右侧固定连接有垫块，且第一弹簧260的底部与垫块相连接，通过设置有垫块使得第一弹簧260呈倾斜设置，辅助支撑板250更好的进行工作。
工作原理：通过向传送架100的上部放入待焊接的爬梯，通过运行驱动电机230进行转动，对调节板240的位置进行调节，通过调节板240带动支撑板250，通过支撑板250带动焊接装置280进行左右调节，通过设置有弧形限位口270，可在焊接装置280左右移动时，对焊接装置280的高度进行限定，从而调节焊接装置280的位置，通过设置有第一弹簧260，可使得支撑板250的位置进行复位，辅助支撑板250更好的进行支撑调节工作，通过上述结构对焊接装置280的位置进行上下左右进行调节，辅助更好对爬梯进行点焊工作，且通过设置有定位装置300可对爬梯的位置进行地位，可有效的防止爬梯的位置产生偏移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，其特征在于：包括传送架(100)、点焊装置(200)与定位装置(300)，所述传送架(100)上部的左侧固定连接有点焊装置(200)，所述传送架(100)上部的右侧固定连接有定位装置(300)，所述点焊装置(200)包括支撑架(210)，所述支撑架(210)的上部固定连接有安装架(220)，所述安装架(220)内腔的左侧安装有驱动电机(230)，所述驱动电机(230)的传动轴固定连接有调节板(240)，所述调节板(240)的上部活动连接有支撑板(250)，所述调节板(240)右侧的上部固定连接有第一弹簧(260)，所述第一弹簧(260)的另一端固定在所述支撑板(250)的底部，所述安装架(220)的右侧开设有弧形限位口(270)，所述支撑板(250)的右侧固定连接有焊接装置(280)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，其特征在于：所述焊接装置(280)包括调节块(281)，所述调节块(281)的内腔固定连接有第二弹簧(282)，所述第二弹簧(282)的另一端固定连接有点焊机(283)。
3.根据权利要求1所述的一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，其特征在于：所述定位装置(300)包括定位架(310)，所述定位架(310)的前端安装有电机(320)，所述定位架(310)内腔的左右两侧均活动连接有螺杆(330)，两组所述螺杆(330)的前后两端均活动连接有限位装置(340)，两组所述螺杆(330)的后端贯穿所述定位架(310)并固定连接有齿轮块(350)，所述电机(320)的传动轴与左侧所述螺杆(330)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，其特征在于：前端所述限位装置(340)包括限位板(341)，所述限位板(341)后端的上下两侧均固定连接有卡接板(342)，两组所述卡接板(342)的相视侧活动连接有限位辊(343)，两组所述限位装置(340)呈镜像设置。
5.根据权利要求2所述的一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，其特征在于：所述调节块(281)的上部呈半球形设置，且所述调节块(281)的宽度与所述弧形限位口(270)的宽度相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种起重机械爬梯加工用焊接定位装置，其特征在于：所述调节板(240)的右侧固定连接有垫块，且所述第一弹簧(260)的底部与垫块相连接。
技术总结