本实用新型属于机械技术领域，涉及一种角模与模板的碰口结构。
背景技术：
现有的技术制造的角模与模板存在着许多的问题，结构焊接量多，容易变型，防撞能力差，安装速度慢，需要双人配合协作安装，一人需要看板面是否平整，另一人上螺栓。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种角模与模板的碰口结构，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板倾斜设置，第一连接板和第二连接板互相平行，第一连接板上端设置有第一面板，第一面板的右端和第一连接板的上端连接形成夹角，第二连接板的上端设置有第二面板，第二面板的左端和第二连接板的上端连接形成夹角，第一连接板和第二连接板螺栓连接，第一面板和第二面板处于同一水平面，第一连接板的上端面和左端面的夹角处设置有内陷的第一连接口，第一面板一端卡入第一连接口与第一连接板相接并焊接于一体，卡入后第一连接板的上端面和第一面板的上端面处于同一水平面；
第二连接板的上端面和右端面的夹角处设置有内陷的第二连接口，第二面板一端卡入第二连接口与第二连接板相接并焊接于一体，卡入后第二连接板的上端面和第二面板的上端面处于同一水平面。
优选的，第一面板与第一连接板的夹角角度为45度，第二面板与第二连接板的夹角角度为135度。
优选的，第一连接板的右端面和上端面的夹角角度为45度，第二连接板的左端面和上端面的夹角角度为135度。
优选的，第一连接口和第二连接口的内角呈90度。
优选的，第一连接口的高度对应第一面板的厚度，第二连接口的高度对应第二面板的厚度。
优选的，第一连接板的中部设置有与水平面呈45度角贯穿的第一穿孔，第二连接板的中部设置有与水平面呈45度角贯穿的第二穿孔，第一穿孔内设置有螺栓，螺栓穿过第一穿孔和第二穿孔，螺栓两端设置有螺母和垫片，垫片垫在螺母底部，螺母与螺栓螺纹连接。
本实用新型的有益效果：
1、碰口结构在安装的流程中限定了面板与连接板的连接位置，能够实现快速安装和焊接，安装和焊接过程只需一人，不需要多人协同操作，同时连接位置的接触面积比传统碰口连接接触面积大，所以结构更加稳定，不易变型且防撞能力强；
2、焊接点焊接在面板与连接板夹角处，所需结构的焊接量少。
附图说明
图1是本实用新型连接结构示意图。
图2是本实用新型第一连接板结构示意图。
图3是本实用新型第二连接板结构示意图。
图4是本实用新型螺栓结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种角模与模板的碰口结构，包括第一连接板5和第二连接板6，第一连接板5和第二连接板6倾斜设置，第一连接板5和第二连接板6互相平行，第一连接板5上端设置有第一面板3，第一面板3的右端和第一连接板5的上端连接形成夹角，第二连接板6的上端设置有第二面板4，第二面板4的左端和第二连接板6的上端连接形成夹角，第一连接板5和第二连接板6螺栓连接，第一面板3和第二面板4处于同一水平面，第一连接板5的上端面和左端面的夹角处设置有内陷的第一连接口9，第一面板3一端卡入第一连接口9限定了与第一连接板5相接位置之后并焊接于一体，卡入后第一连接板5的上端面和第一面板3的上端面处于同一水平面；第二连接板6的上端面和右端面的夹角处设置有内陷的第二连接口11，第二面板4一端卡入第二连接口11限定了与第二连接板相接的位置之后并焊接于一体，卡入后第二连接板6的上端面和第二面板4的上端面处于同一水平面。第一面板3与第一连接板5的夹角角度为45度，第二面板4与第二连接板6的夹角角度为135度。两个连接板和面板的角度互补，使得两块面板的处在同一水平面上。
第一连接板(5)的右端面和上端面的夹角角度为45度，第二连接板(4)的左端面和上端面的夹角角度为135度。两个角度互补使得第一连接板5和第二连接板6能够平整地连接在一起。
第一连接口9和第二连接口11的内角呈90度。连接口的内角呈90度使得连接板和面板的连接稳定不易错位变形。
第一连接口9的高度对应第一面板3的厚度，第二连接口11的高度对应第二面板4的厚度。高度与厚度的对应使得连接板与面板连接更加的平滑。
第一连接板5的中部设置有与水平面呈45度角贯穿的第一穿孔10，第二连接板6的中部设置有与水平面呈45度角贯穿的第二穿孔12，第一穿孔10内设置有螺栓13，螺栓13穿过第一穿孔10和第二穿孔12，螺栓13两端设置有螺母14和垫片15，垫片15垫在螺母14底部，螺母14与螺栓13螺纹连接。
本实用新型运用在安装的流程中限定了第一面板3与第一连接板5以及第二连接板6与第二面板4的连接位置，能够实现快速安装和焊接，安装和焊接过程只需一人，不需要多人协同操作，同时连接位置的接触面积比传统碰口结构连接接触面积大，所以结构更加稳定，不易变型且防撞能力强；焊接点焊接在第一面板3与第一连接板5以及第二连接板6与第二面板4的夹角处，所需结构的焊接量少。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种角模与模板的碰口结构，包括第一连接板(5)和第二连接板(6)，第一连接板(5)和第二连接板(6)倾斜设置，第一连接板(5)和第二连接板(6)互相平行，第一连接板(5)上端设置有第一面板(3)，第一面板(3)的右端和第一连接板(5)的上端连接形成夹角，第二连接板(6)的上端设置有第二面板(4)，第二面板(4)的左端和第二连接板(6)的上端连接形成夹角，第一连接板(5)和第二连接板(6)螺栓连接，第一面板(3)和第二面板(4)处于同一水平面，其特征在于：第一连接板(5)的上端面和左端面的夹角处设置有内陷的第一连接口(9)，第一面板(3)一端卡入第一连接口(9)与第一连接板(5)相接并焊接于一体，卡入后第一连接板(5)的上端面和第一面板(3)的上端面处于同一水平面；
第二连接板(6)的上端面和右端面的夹角处设置有内陷的第二连接口(11)，第二面板(4)一端卡入第二连接口(11)与第二连接板(6)相接并焊接于一体，卡入后第二连接板(6)的上端面和第二面板(4)的上端面处于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种角模与模板的碰口结构，其特征在于：第一面板(3)与第一连接板(5)的夹角角度为45度，第二面板(4)与第二连接板(6)的夹角角度为135度。
3.根据权利要求1所述的一种角模与模板的碰口结构，其特征在于：第一连接板(5)的右端面和上端面的夹角角度为45度，第二连接板(6)的左端面和上端面的夹角角度为135度。
4.根据权利要求1所述的一种角模与模板的碰口结构，其特征在于：第一连接口(9)和第二连接口(11)的内角呈90度。
5.根据权利要求1所述的一种角模与模板的碰口结构，其特征在于：第一连接口(9)的高度对应第一面板(3)的厚度，第二连接口(11)的高度对应第二面板(4)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种角模与模板的碰口结构，其特征在于：第一连接板(5)的中部设置有与水平面呈45度角贯穿的第一穿孔(10)，第二连接板(6)的中部设置有与水平面呈45度角贯穿的第二穿孔(12)，第一穿孔(10)内设置有螺栓(13)，螺栓(13)穿过第一穿孔(10)和第二穿孔(12)，螺栓(13)两端设置有螺母(14)和垫片(15)，垫片(15)垫在螺母(14)底部，螺母(14)与螺栓(13)螺纹连接。
技术总结