本实用新型涉及一种led灯，尤其是涉及一种led筒灯。
背景技术：
现有的led筒灯一般只有一对嵌入式卡簧安装件或者一对挤压式卡簧安装件，通过嵌入式卡簧安装件将led筒灯安装到天花板的孔洞上或者通过挤压式卡簧安装件将led筒灯安装到天花板内的套筒上，两种结构无法兼容。这种led筒灯存在以下问题：嵌入式卡簧安装件中的弹簧需要压紧后安装到led筒灯背面的安装板上部的卡槽内，不仅操作不方便，而且容易在安装过程中夹到手；挤压式卡簧安装件装配到led筒灯上后，当天花板内的套筒大小发生改变后则无法改变挤压式卡簧安装件的安装位置，从而导致led筒灯与套筒大小不匹配，无法进行安装；此外，现有的led筒灯通常都是将各个组装部件分别安装到led筒灯的外壳体上，装配复杂，生产效率较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种led筒灯，其既能安装到天花板的孔洞上，又能安装到天花板内的套筒上。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种led筒灯，包括前盖和后盖组件，所述的后盖组件固定于所述的前盖的背面上，其特征在于：所述的后盖组件的对称的两侧安装有用于将该led筒灯安装到天花板的孔洞上的嵌入式卡簧安装件，所述的后盖组件的对称的另外两侧安装有用于将该led筒灯安装到天花板内的套筒上的挤压式卡簧安装件。
所述的前盖具有一个中心透光孔，所述的前盖的背面向后延伸设置有同轴的限位环和抵接环，所述的抵接环位于所述的限位环内，所述的抵接环的内孔为所述的中心透光孔，所述的后盖组件由前端开口的圆形结构的壳体、光源组件、驱动电源组成，所述的壳体的背面设置有用于安装所述的驱动电源和连接导线的接线盒，所述的光源组件安装于所述的壳体的腔体内，所述的光源组件与所述的驱动电源通过导线连接，所述的壳体嵌入所述的限位环内，所述的抵接环的自由端与所述的光源组件抵接，所述的壳体的背部与所述的前盖的背面固定连接。在此，利用限位环和抵接环将安装有光源组件的壳体限位于前盖上，再固定连接壳体的背部与前盖的背面，使前盖与后盖组件连接成一体。
所述的壳体的背部边缘向前对称延伸设置有一对靠近所述的壳体的外周壁的弹性卡板，所述的限位环的外周壁的对称两侧设置有一对与所述的弹性卡板相适配的卡槽，所述的嵌入式卡簧安装件包括安装环和第一弹簧件，所述的第一弹簧件安装在所述的安装环上，所述的安装环插接在所述的卡槽内，所述的弹性卡板穿过所述的安装环的环孔后卡接在所述的卡槽内。在安装嵌入式卡簧安装件时，先使弹性卡板穿过嵌入式卡簧安装件中的安装环的环孔后卡接在卡槽内，再固定连接壳体的背部与前盖的背面，这样安装环就无法脱出卡槽，实现了嵌入式卡簧安装件的安装，操作方便，而且在安装过程中第一弹簧件不会夹到手。
所述的挤压式卡簧安装件包括安装架和第二弹簧件，所述的安装架由水平固定板和平行固定于所述的水平固定板上的多块竖直安装板组成，不同位置的所述的竖直安装板距离该led筒灯的中心轴线的距离不同，所述的水平固定板置于所述的壳体的背面上且与所述的前盖的背面固定连接，所述的第二弹簧件可拆卸地安装在所述的竖直安装板上，所述的第二弹簧件选择安装于不同位置的所述的竖直安装板上以适应于不同尺寸大小的套筒。在此，设置多块竖直安装板，且不同位置的竖直安装板距离该led筒灯的中心轴线的距离不同，因此将第二弹簧件选择安装于不同位置的竖直安装板上后可使该led筒灯能够与不同尺寸大小的套筒匹配，如设置两块竖直安装板，当第二弹簧件选择安装于更靠近该led筒灯的中心的竖直安装板时，可将该筒灯安装到5寸的套筒上，当第二弹簧件选择安装于另一块竖直安装板时，可将该筒灯安装到6寸的套筒上。
所述的壳体的背部边缘沿周向均匀设置有多个向外水平延伸的凸耳，所述的前盖的背面贴近所述的限位环的外周壁沿周向设置有多个竖直连接柱，所述的凸耳与所述的竖直连接柱通过紧固件固定实现所述的壳体的背部与所述的前盖的背面固定连接，所述的水平固定板与所述的竖直连接柱通过紧固件固定实现所述的水平固定板与所述的前盖的背面固定连接。
所述的光源组件包括前端开口的圆形结构的散热器、环形的led灯条、圆形的反光纸、圆形的导光板和圆形的扩散板，所述的散热器的背部开设有一个位置与所述的驱动电源的位置相对应的过线槽，所述的led灯条为侧发光灯条，所述的led灯条紧贴安装于所述的散热器的内周壁上，所述的led灯条上的导线穿过所述的过线槽后与所述的驱动电源连接，所述的反光纸、所述的导光板和所述的扩散板依次安装到所述的散热器内且使它们位于所述的led灯条的前方。在此，设置过线槽可直接将连接led灯条与驱动电源的导线拉直引出，避免多余的导线影响led灯条发光。
所述的散热器的前端开口上沿周向设置有多个向前凸且可翻折的凸起，向内翻折所述的凸起使所述的反光纸、所述的导光板和所述的扩散板限位于所述的散热器内；所述的壳体的内周壁上沿周向均匀设置有多个水平卡扣，所述的光源组件通过所述的水平卡扣以卡接的方式安装在所述的壳体的腔体中。在此，利用可翻折的凸起将led灯条、反光纸、导光板和扩散板限位于散热器内，操作极为方便；由于安装有光源组件的壳体是安装于限位环内的，因此只需设置水平卡扣，将光源组件卡入壳体的腔体内，利用水平卡扣防止光源组件安装后倒置时掉出壳体即可。
所述的壳体的背部开设有电源安装口，所述的电源安装口的位置与所述的过线槽的位置相对应，所述的接线盒内设置有用于将所述的接线盒的内腔分隔成电源安装室和导线安装室的隔板，所述的电源安装口与所述的电源安装室直通，所述的驱动电源通过所述的电源安装口安装于所述的电源安装室内，所述的壳体的背部还开设有一个与所述的导线安装室连通的过线孔，所述的驱动电源的输入导线穿过所述的过线孔伸入所述的导线安装室内，所述的导线安装室的背部开口且背部开口上安装有可开关的门，所述的门上设置有锁扣，所述的导线安装室的外侧壁上与所述的锁扣对应的位置处设置有锁块，所述的锁扣与所述的锁块配合使所述的门扣合在所述的导线安装室上，所述的导线安装室的侧壁上开设有出线孔，所述的驱动电源的输入导线穿过所述的出线孔伸出至外部。在此，电源安装口的位置与过线槽的位置相对应，且电源安装口与电源安装室直通，这样使得连接led灯条与驱动电源的导线走线更为方便；利用过线孔、导线安装室及出线孔将驱动电源的输入导线引出至外部；导线安装室的背部开口且背部开口上安装有可开关的门，使得安装人员更方便引出驱动电源的输入导线。
所述的led灯条包含有至少两种不同色温的led灯珠，所述的电源安装室的背部开设有开关孔，所述的驱动电源上的拨档调色开关的拨档柄固定于所述的开关孔上，所述的电源安装室的背面安装有开关面板，所述的驱动电源上的拨档调色开关的拨档柄与所述的开关面板连接，拨动所述的开关面板实现所述的led灯条不同色温的调节。
该led筒灯还包括灯头，所述的灯头上连接有输出线，所述的输出线和所述的驱动电源的输入导线上设置有相配合的接线端子，所述的输出线与所述的驱动电源的输入导线通过所述的接线端子可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1)通过在后盖组件的外围设置嵌入式卡簧安装件和挤压式卡簧安装件，且使两者相互独立，这样使得该led筒灯既能安装到天花板的孔洞上，又能安装到天花板内的套筒上，可兼容使用。
2)装配方便，通过设置组件，只需将光源组件和驱动电源安装到壳体内组成后盖组件，再将后盖组件安装到前盖的背面，即可实现快速安装。
附图说明
图1为本实用新型的led筒灯(可安装于6寸的套筒上)的整体结构示意图；
图2为本实用新型的led筒灯(可安装于5寸的套筒上)未装嵌入式卡簧安装件时的整体结构示意图；
图3为图1的分解结构示意图；
图4为本实用新型的led筒灯中的光源组件的分解结构示意图；
图5为本实用新型的led筒灯中的光源组件中的散热器的结构示意图；
图6为本实用新型的led筒灯中的后盖组件中的壳体和接线盒的结构示意图一；
图7为本实用新型的led筒灯中的后盖组件中的壳体和接线盒的结构示意图二；
图8为本实用新型的led筒灯中的安装环与弹性卡板的安装结构的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提出的一种led筒灯，如图所示，其包括前盖1、后盖组件2、灯头3，后盖组件2固定于前盖1的背面上，后盖组件2的对称的两侧安装有用于将该led筒灯安装到天花板的孔洞上的嵌入式卡簧安装件4，后盖组件2的对称的另外两侧安装有用于将该led筒灯安装到天花板内的套筒上的挤压式卡簧安装件5。
在本实施例中，前盖1具有一个中心透光孔11，前盖1的背面一体向后延伸设置有同轴的限位环12和抵接环13，抵接环13位于限位环12内，抵接环13的内孔为中心透光孔11，后盖组件2由前端开口的圆形结构的壳体21、光源组件22、驱动电源23组成，壳体21的背面一体设置有用于安装驱动电源23和连接导线的接线盒24，光源组件22安装于壳体21的腔体内，光源组件22与驱动电源23通过导线连接，壳体21嵌入限位环12内，抵接环13的自由端与光源组件22抵接，壳体21的背部与前盖1的背面固定连接。在此，利用限位环12和抵接环13将安装有光源组件22的壳体21限位于前盖1上，再固定连接壳体21的背部与前盖1的背面，使前盖1与后盖组件2连接成一体。
在本实施例中，壳体21的背部边缘向前对称延伸设置有一对靠近壳体21的外周壁的弹性卡板211，限位环12的外周壁的对称两侧设置有一对与弹性卡板211相适配的卡槽14，嵌入式卡簧安装件4包括安装环41和第一弹簧件42，第一弹簧件42安装在安装环41上，安装环41插接在卡槽14内，弹性卡板211穿过安装环41的环孔后卡接在卡槽14内。在安装嵌入式卡簧安装件4时，先使弹性卡板211穿过嵌入式卡簧安装件4中的安装环41的环孔后卡接在卡槽14内，再固定连接壳体21的背部与前盖1的背面，这样安装环41就无法脱出卡槽14，实现了嵌入式卡簧安装件4的安装，操作方便，而且在安装过程中第一弹簧件42不会夹到手；第一弹簧件42为卡簧。
在本实施例中，挤压式卡簧安装件5包括安装架51和第二弹簧件52，安装架51由水平固定板511和平行固定于水平固定板511上的多块竖直安装板512组成，不同位置的竖直安装板512距离该led筒灯的中心轴线的距离不同，水平固定板511置于壳体21的背面上且与前盖1的背面固定连接，第二弹簧件52可拆卸地安装在竖直安装板512上，第二弹簧件52选择安装于不同位置的竖直安装板512上以适应于不同尺寸大小的套筒。在此，设置多块竖直安装板512，且不同位置的竖直安装板512距离该led筒灯的中心轴线的距离不同，因此将第二弹簧件52选择安装于不同位置的竖直安装板512上后可使该led筒灯能够与不同尺寸大小的套筒匹配，如设置两块竖直安装板512，当第二弹簧件52选择安装于更靠近该led筒灯的中心的竖直安装板512时，可将该筒灯安装到5寸的套筒上，当第二弹簧件52选择安装于另一块竖直安装板512时，可将该筒灯安装到6寸的套筒上；第二弹簧件52为卡簧。
在本实施例中，壳体21的背部边缘沿周向均匀设置有多个向外水平延伸的凸耳212，前盖1的背面贴近限位环12的外周壁沿周向设置有多个竖直连接柱15，凸耳212与竖直连接柱15通过紧固件固定实现壳体21的背部与前盖1的背面固定连接，水平固定板511与竖直连接柱15通过紧固件固定实现水平固定板511与前盖1的背面固定连接，壳体21的内周壁上沿周向均匀设置有多个水平卡扣213，光源组件22通过水平卡扣213以卡接的方式安装在壳体21的腔体中，由于安装有光源组件22的壳体21是安装于限位环12内的，因此只需设置水平卡扣213，将光源组件22卡入壳体21的腔体内，利用水平卡扣213防止光源组件22安装后倒置时掉出壳体21即可。
在本实施例中，光源组件22包括前端开口的圆形结构的散热器221、环形的led灯条222、圆形的反光纸223、圆形的导光板224和圆形的扩散板225，散热器221的背部开设有一个位置与驱动电源23的位置相对应的过线槽226，led灯条222为侧发光灯条，led灯条222紧贴安装于散热器221的内周壁上，led灯条222上的导线穿过过线槽226后与驱动电源23连接，反光纸223、导光板224和扩散板225依次安装到散热器221内且使它们位于led灯条222的前方，散热器221的前端开口上沿周向均匀设置有多个向前凸且可翻折的凸起227，向内翻折凸起227使反光纸223、导光板224和扩散板225限位于散热器221内。在此，设置过线槽226可直接将连接led灯条222与驱动电源23的导线拉直引出，避免多余的导线影响led灯条222发光；利用可翻折的凸起227将led灯条222、反光纸223、导光板224和扩散板225限位于散热器221内，操作极为方便；
在本实施例中，壳体21的背部开设有电源安装口214，电源安装口214的位置与过线槽226的位置相对应，接线盒24内设置有用于将接线盒24的内腔分隔成电源安装室241和导线安装室242的隔板243，电源安装口214与电源安装室241直通，驱动电源23通过电源安装口214安装于电源安装室241内，壳体21的背部还开设有一个与导线安装室242连通的过线孔215，驱动电源23的输入导线穿过过线孔215伸入导线安装室242内，导线安装室242的背部开口且背部开口上安装有可开关的门244，门244上设置有锁扣245，导线安装室242的外侧壁上与锁扣245对应的位置处设置有锁块246，锁扣245与锁块246配合使门244扣合在导线安装室242上，导线安装室242的侧壁上开设有出线孔247，驱动电源23的输入导线穿过出线孔247伸出至外部，灯头3上连接有输出线31，输出线31和驱动电源23的输入导线上设置有相配合的接线端子32，输出线31与驱动电源23的输入导线通过接线端子32可拆卸连接。在此，电源安装口214的位置与过线槽226的位置相对应，且电源安装口214与电源安装室241直通，这样使得连接led灯条222与驱动电源23的导线走线更为方便；利用过线孔215、导线安装室242及出线孔247将驱动电源23的输入导线引出至外部；导线安装室242的背部开口且背部开口上安装有可开关的门244，使得安装人员更方便引出驱动电源23的输入导线。
在本实施例中，led灯条222包含有两种不同色温的led灯珠228，电源安装室241的背部开设有开关孔248，驱动电源23上的拨档调色开关的拨档柄固定于开关孔248上，电源安装室241的背面安装有开关面板249，驱动电源23上的拨档调色开关的拨档柄(图中未示出)与开关面板249连接，拨动开关面板249实现led灯条222不同色温的调节。
1.一种led筒灯，包括前盖和后盖组件，所述的后盖组件固定于所述的前盖的背面上，其特征在于：所述的后盖组件的对称的两侧安装有用于将该led筒灯安装到天花板的孔洞上的嵌入式卡簧安装件，所述的后盖组件的对称的另外两侧安装有用于将该led筒灯安装到天花板内的套筒上的挤压式卡簧安装件。
2.根据权利要求1所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的前盖具有一个中心透光孔，所述的前盖的背面向后延伸设置有同轴的限位环和抵接环，所述的抵接环位于所述的限位环内，所述的抵接环的内孔为所述的中心透光孔，所述的后盖组件由前端开口的圆形结构的壳体、光源组件、驱动电源组成，所述的壳体的背面设置有用于安装所述的驱动电源和连接导线的接线盒，所述的光源组件安装于所述的壳体的腔体内，所述的光源组件与所述的驱动电源通过导线连接，所述的壳体嵌入所述的限位环内，所述的抵接环的自由端与所述的光源组件抵接，所述的壳体的背部与所述的前盖的背面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的壳体的背部边缘向前对称延伸设置有一对靠近所述的壳体的外周壁的弹性卡板，所述的限位环的外周壁的对称两侧设置有一对与所述的弹性卡板相适配的卡槽，所述的嵌入式卡簧安装件包括安装环和第一弹簧件，所述的第一弹簧件安装在所述的安装环上，所述的安装环插接在所述的卡槽内，所述的弹性卡板穿过所述的安装环的环孔后卡接在所述的卡槽内。
4.根据权利要求2或3所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的挤压式卡簧安装件包括安装架和第二弹簧件，所述的安装架由水平固定板和平行固定于所述的水平固定板上的多块竖直安装板组成，不同位置的所述的竖直安装板距离该led筒灯的中心轴线的距离不同，所述的水平固定板置于所述的壳体的背面上且与所述的前盖的背面固定连接，所述的第二弹簧件可拆卸地安装在所述的竖直安装板上，所述的第二弹簧件选择安装于不同位置的所述的竖直安装板上以适应于不同尺寸大小的套筒。
5.根据权利要求4所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的壳体的背部边缘沿周向均匀设置有多个向外水平延伸的凸耳，所述的前盖的背面贴近所述的限位环的外周壁沿周向设置有多个竖直连接柱，所述的凸耳与所述的竖直连接柱通过紧固件固定实现所述的壳体的背部与所述的前盖的背面固定连接，所述的水平固定板与所述的竖直连接柱通过紧固件固定实现所述的水平固定板与所述的前盖的背面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的光源组件包括前端开口的圆形结构的散热器、环形的led灯条、圆形的反光纸、圆形的导光板和圆形的扩散板，所述的散热器的背部开设有一个位置与所述的驱动电源的位置相对应的过线槽，所述的led灯条为侧发光灯条，所述的led灯条紧贴安装于所述的散热器的内周壁上，所述的led灯条上的导线穿过所述的过线槽后与所述的驱动电源连接，所述的反光纸、所述的导光板和所述的扩散板依次安装到所述的散热器内且使它们位于所述的led灯条的前方。
7.根据权利要求6所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的散热器的前端开口上沿周向设置有多个向前凸且可翻折的凸起，向内翻折所述的凸起使所述的反光纸、所述的导光板和所述的扩散板限位于所述的散热器内；所述的壳体的内周壁上沿周向均匀设置有多个水平卡扣，所述的光源组件通过所述的水平卡扣以卡接的方式安装在所述的壳体的腔体中。
8.根据权利要求6所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的壳体的背部开设有电源安装口，所述的电源安装口的位置与所述的过线槽的位置相对应，所述的接线盒内设置有用于将所述的接线盒的内腔分隔成电源安装室和导线安装室的隔板，所述的电源安装口与所述的电源安装室直通，所述的驱动电源通过所述的电源安装口安装于所述的电源安装室内，所述的壳体的背部还开设有一个与所述的导线安装室连通的过线孔，所述的驱动电源的输入导线穿过所述的过线孔伸入所述的导线安装室内，所述的导线安装室的背部开口且背部开口上安装有可开关的门，所述的门上设置有锁扣，所述的导线安装室的外侧壁上与所述的锁扣对应的位置处设置有锁块，所述的锁扣与所述的锁块配合使所述的门扣合在所述的导线安装室上，所述的导线安装室的侧壁上开设有出线孔，所述的驱动电源的输入导线穿过所述的出线孔伸出至外部。
9.根据权利要求8所述的一种led筒灯，其特征在于：所述的led灯条包含有至少两种不同色温的led灯珠，所述的电源安装室的背部开设有开关孔，所述的驱动电源上的拨档调色开关的拨档柄固定于所述的开关孔上，所述的电源安装室的背面安装有开关面板，所述的驱动电源上的拨档调色开关的拨档柄与所述的开关面板连接，拨动所述的开关面板实现所述的led灯条不同色温的调节。
10.根据权利要求8所述的一种led筒灯，其特征在于：该led筒灯还包括灯头，所述的灯头上连接有输出线，所述的输出线和所述的驱动电源的输入导线上设置有相配合的接线端子，所述的输出线与所述的驱动电源的输入导线通过所述的接线端子可拆卸连接。
技术总结