本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种灯板固定结构及灯具。
背景技术：
现有的圆筒灯大多需要利用螺钉或拉钉等零件来固定灯板，这就使得组装和拆卸圆筒灯的过程变得复杂，同时复杂的连接关系也会提高成本，也影响了工作效率和提高了维修难度；而且，还会使灯具的外表面留有突起的钉头，容易发生磕碰导致灯板松动。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯板固定结构及灯具。
根据本实用新型第一方面实施例的灯板固定结构，包括底壳和挡环，所述底壳呈开口向上的槽状，所述底壳具有底板和环状侧壁；所述挡环设于所述底壳内，所述挡环与所述底壳卡接，所述环状侧壁套于所述挡环的外侧，所述环状侧壁的内周面贴近所述挡环的外周面，所述挡环的底部与所述底板之间设有灯板放置间隙。
根据本实用新型第一方面实施例的灯板固定结构，至少具有如下技术效果，使用时可把灯板安装在灯板放置间隙，挡环从上至下把灯板抵靠在底板上；由于挡环呈环状且贴近环状侧壁，挡环与灯板接触处位于灯板的外沿，挡环不会阻挡灯板发出的灯光的同时起到了固定灯板的作用；无需实用螺钉或拉钉等零件来固定灯板，灯板拆装简便，而且灯具的外表面不会留有突起的钉头，降低发生磕碰的可能性。
根据本实用新型的一些实施例，所述挡环与所述底壳通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括至少一个卡接单元，所述卡接单元包括第一卡槽和第一卡头，所述第一卡槽设于所述环状侧壁上，所述第一卡头固设于所述挡环上，所述第一卡头卡嵌于所述第一卡槽内。这样结构简单，便于设置，挡环与环状侧壁卡接，卡接结构无需占用挡环与底板之间的空间，结构紧凑。
根据本实用新型的一些实施例，所述底壳呈圆槽状，所述挡环呈圆环状，所述环状侧壁的内侧设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述环状侧壁的周向延伸成环状，所述第一凹槽具有多个槽段，所述槽段为所述第一卡槽。安装挡环时，从上至下把挡环安装到底壳内，第一卡头卡嵌到第一凹槽内，然后挡环可沿其周向转动调整第一卡头的位置，使第一卡头移动到第一卡槽内，无需特地把第一卡头对准第一卡槽的位置再安装挡环，便于挡环的安装。
根据本实用新型的一些实施例，所述挡环上固设有多个卡钩，每个所述卡钩均具有向所述挡环的外侧凸起的钩头，所述钩头为所述第一卡头，所述卡钩为弹性材料构件。第一卡头能紧贴环状侧壁，挡环能更稳定地安装在底壳内，安装或拆卸挡环时，第一卡头可向挡环的内侧弹性移动，便于安装或拆卸挡环。
根据本实用新型的一些实施例，所述卡接结构包括五个所述卡接单元，五个所述卡接单元沿所述环状侧壁的周向均匀设置。卡接单元的数量设置为五个，数量适中，能稳固地固定挡环的同时，装配难度较低。
根据本实用新型的一些实施例，所述底壳呈圆槽状，所述挡环呈圆环状，所述挡环的轴线称为第一轴线，所述挡环与所述底壳通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括多个卡接单元，所有所述卡接单元绕所述第一轴线呈旋转对称设置。这样底壳和挡环的受力均衡，结构稳定。
根据本实用新型的一些实施例，所述底壳呈圆台状，所述挡环呈锥形环状，所述底壳的直径从上至下逐渐减小，所述挡环的直径从上至下逐渐减小。安装挡环时便于把挡环放置到底壳内。
根据本实用新型的一些实施例，所述挡环上设有第一出线孔，所述第一出线孔的延伸方向为所述挡环的径向，所述环状侧壁的对应所述第一出线孔处设有第二出线孔，所述第一出线孔为非圆形；所述底壳上设有导线固定头，所述导线固定头内设有导线通道，所述导线固定头具有里段、外段和颈缩段，所述颈缩段设于所述外段和所述里段之间，所述里段设于所述第一出线孔内，所述里段的形状与所述第一出线孔相适配，所述颈缩段设于所述第二出线孔内，所述外段设于所述底壳的外侧，所述导线通道沿所述环状侧壁的径向贯穿所述里段、所述颈缩段和所述外段。使用时电源线可通过导线固定头安装在底壳上，导线固定头不能相对底壳转动、也不会从底壳上脱落，则电源线的固定较稳固、不松动。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一出线孔的底部穿出于所述挡环的底部。装配时，可先安装导线固定头，然后安装挡环，安装挡环时从上至下直接把第一出线孔扣在导线固定头处，便于安装。
根据本实用新型第二方面实施例的灯具，包括灯板主体、电源线、透光板以及上述的灯板固定结构，所述灯板主体设于所述放置间隙内，所述电源线穿过所述导线通道，所述电源线与所述灯板主体电性连接，所述电源线与所述导线固定头固接，所述透光板盖设于所述底壳的上侧。
根据本实用新型实施例的灯具，至少具有如下技术效果：通过设置上述的灯板固定结构，本实用新型的灯具无需实用螺钉或拉钉等零件来固定灯板，灯板拆装简便，而且灯具的外表面不会留有突起的钉头，降低发生磕碰的可能性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的灯具的分解结构示意图；
图2是本实用新型实施例的灯具的结构主视图；
图3是图2中a区域的放大示意图；
图4是图2中b区域的放大示意图。
附图中：
100-底壳；110-环状侧壁；111-第一凹槽；112-第二出线孔；120-底板；200-灯板主体；210-灯珠；220-触点；300-挡环；310-卡钩；311-第一卡头；320-第一出线孔；400-透光板；500-导线固定头；510-里段；520-颈缩段；530-外段；600-电源线。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所述技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的灯板固定结构及灯具。
根据本实用新型第一方面实施例的灯板固定结构，包括底壳100和挡环300，底壳100呈开口向上的槽状，底壳100具有底板120和环状侧壁110；挡环300设于底壳100内，挡环300与底壳100卡接，环状侧壁110套于挡环300的外侧，环状侧壁110的内周面贴近挡环300的外周面，挡环300的底部与底板120之间设有灯板放置间隙。
参照图1和图2，底壳100可为一体成型的塑料件，底板120盖设于环状侧壁110的底部，挡环300可与环状侧壁110卡接、也可与底板120卡接，能使挡环300卡接在底壳100的内侧即可，底壳100可为圆形槽状，相应地挡环300也为圆形环；底壳100也可为矩形槽状或其他形状，相应地挡环300也为矩形环或其他适配的形状即可。
使用时可把灯板安装在灯板放置间隙，挡环300从上至下把灯板抵靠在底板120上；由于挡环300呈环状且贴近环状侧壁110，挡环300与灯板接触处位于灯板的外沿，挡环300不会阻挡灯板发出的灯光的同时起到了固定灯板的作用；无需实用螺钉或拉钉等零件来固定灯板，灯板拆装简便，而且灯具的外表面不会留有突起的钉头，降低发生磕碰的可能性。
在本实用新型的一些实施例中，挡环300与底壳100通过卡接结构卡接，卡接结构包括至少一个卡接单元，卡接单元包括第一卡槽和第一卡头311，第一卡槽设于环状侧壁110上，第一卡头311固设于挡环300上，第一卡头311卡嵌于第一卡槽内。这样结构简单，便于设置，挡环300与环状侧壁110卡接，卡接结构无需占用挡环300与底板120之间的空间，结构紧凑；除了第一卡槽设于环状侧壁110上、第一卡头311固设于挡环300上之外，第一卡头311固设于环状侧壁110上、第一卡槽设于挡环300上亦可。
在本实用新型的一些实施例中，底壳100呈圆槽状，挡环300呈圆环状，环状侧壁110的内侧设有第一凹槽111，第一凹槽111沿环状侧壁110的周向延伸成环状，第一凹槽111具有多个槽段，槽段为第一卡槽。环状侧壁110也呈圆环状，安装挡环300时，从上至下把挡环300安装到底壳100内，第一卡头311卡嵌到第一凹槽111内，然后挡环300可沿其周向转动调整第一卡头311的位置，使第一卡头311移动到第一卡槽内，这样无需特地把第一卡头311对准第一卡槽的位置再安装挡环300，便于挡环300的安装。
在本实用新型的一些实施例中，挡环300上固设有多个卡钩310，每个卡钩310均具有向挡环300的外侧凸起的钩头，钩头为第一卡头311，卡钩310为弹性材料构件。参照图3，卡钩310、第一卡头311和挡环300可为一体成型的塑料件，可设置挡环300具有一定的轴向尺寸，挡环300上设有缺口，卡钩310设于缺口内，当然，也可设置卡钩310向上凸出于挡环300；通过设置卡钩310，第一卡头311能紧贴环状侧壁110，挡环300能更稳定地安装在底壳100内，安装或拆卸挡环300时，第一卡头311可向挡环300的内侧弹性移动，便于安装或拆卸挡环300。
在本实用新型的一些实施例中，卡接结构包括五个卡接单元，五个卡接单元沿环状侧壁110的周向均匀设置。卡接单元的数量越多，则挡环300固定越稳固，但也会导致结构更复杂、精度要求更高、装配更麻烦，而卡接单元的数量设置为五个，数量适中，能稳固地固定挡环300的同时，装配难度较低。
在本实用新型的一些实施例中，底壳100呈圆槽状，挡环300呈圆环状，挡环300的轴线称为第一轴线，挡环300与底壳100通过卡接结构卡接，卡接结构包括多个卡接单元，所有卡接单元绕第一轴线呈旋转对称设置。这样底壳100和挡环300的受力均衡，结构稳定；安装挡环300时，只需把其中一个第一卡头311对准任意一个第一卡槽，其他第一卡头311与其他第一卡槽自然就对准了，便于安装挡环300。
在本实用新型的一些实施例中，底壳100呈圆台状，挡环300呈锥形环状，底壳100的直径从上至下逐渐减小，挡环300的直径从上至下逐渐减小。挡环300的底部的直径小于挡环300的顶部的直径，挡环300的顶部的直径而又小于底壳100的顶部的直径，则挡环300的底部的直径与底壳100的顶部的直径有一定的差距，安装挡环300时便于把挡环300放置到底壳100内。
在本实用新型的一些实施例中，挡环300上设有第一出线孔320，第一出线孔320的延伸方向为挡环300的径向，环状侧壁110的对应第一出线孔320处设有第二出线孔112，第一出线孔320为非圆形；底壳100上设有导线固定头500，导线固定头500内设有导线通道，导线固定头500具有里段510、外段530和颈缩段520，颈缩段520设于外段530和里段510之间，里段510设于第一出线孔320内，里段510的形状与第一出线孔320相适配，颈缩段520设于第二出线孔112内，外段530设于底壳100的外侧，导线通道沿环状侧壁110的径向贯穿里段510、颈缩段520和外段530。参照图1和图4，第二出线孔112可为圆形，便于用钻头加工；颈缩段520的截面积小于里段510的截面积也小于外段530的截面积，防止导线固定头500从环状侧壁110上脱落；第一出线孔320可呈三角形、矩形、椭圆形或其他形状，里段510的形状与第一出线孔320的形状一致，相应地呈三角形、矩形、椭圆形或其他形状，里段510不能在第一出线孔320内转动即可；导线固定头500可由弹性材料制成，装配时塞入到第二出线孔112内，也可设置环状侧壁110由多个部分拼接而成，装配时先放置导线固定头500而后再拼接环状侧壁110；使用时电源线600可通过导线固定头500安装在底壳100上，导线固定头500不能相对底壳100转动、也不会从底壳100上脱落，则电源线600的固定较稳固、不松动。
在本实用新型的一些实施例中，第一出线孔320的底部穿出于挡环300的底部。第一出线孔320可为上部半圆形、下部矩形的拱门形状，生产加工时可用铣刀从挡环300的底部向上铣出第一出线孔320；这样装配时，可先安装导线固定头500，然后安装挡环300，安装挡环300时从上至下直接把第一出线孔320扣在导线固定头500处，便于安装。
根据本实用新型第二方面实施例的灯具，包括灯板主体200、电源线600、透光板400以及上述的灯板固定结构，灯板主体200设于放置间隙内，电源线600穿过导线通道，电源线600与灯板主体200电性连接，电源线600与导线固定头500固接，透光板400盖设于底壳100的上侧。
参照图1，灯板主体200上设有多个灯珠210，灯板主体200上还设有用于连接电源线600的触点220，灯珠210和触点220均设置在灯板主体200的上侧，透光板400可为玻璃材质或透明塑料材质。
通过设置上述的灯板固定结构，本实用新型的灯具无需实用螺钉或拉钉等零件来固定灯板主体200，灯板主体200拆装简便，而且灯具的外表面不会留有突起的钉头，降低发生磕碰的可能性。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
1.一种灯板固定结构，其特征在于，包括：
底壳，其呈开口向上的槽状，所述底壳具有底板和环状侧壁；
挡环，其设于所述底壳内，所述挡环与所述底壳卡接，所述环状侧壁套于所述挡环的外侧，所述环状侧壁的内周面贴近所述挡环的外周面，所述挡环的底部与所述底板之间设有灯板放置间隙。
2.根据权利要求1所述的灯板固定结构，其特征在于：所述挡环与所述底壳通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括至少一个卡接单元，所述卡接单元包括第一卡槽和第一卡头，所述第一卡槽设于所述环状侧壁上，所述第一卡头固设于所述挡环上，所述第一卡头卡嵌于所述第一卡槽内。
3.根据权利要求2所述的灯板固定结构，其特征在于：所述底壳呈圆槽状，所述挡环呈圆环状，所述环状侧壁的内侧设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述环状侧壁的周向延伸成环状，所述第一凹槽具有多个槽段，所述槽段为所述第一卡槽。
4.根据权利要求2所述的灯板固定结构，其特征在于：所述挡环上固设有多个卡钩，每个所述卡钩均具有向所述挡环的外侧凸起的钩头，所述钩头为所述第一卡头，所述卡钩为弹性材料构件。
5.根据权利要求2所述的灯板固定结构，其特征在于：所述卡接结构包括五个所述卡接单元，五个所述卡接单元沿所述环状侧壁的周向均匀设置。
6.根据权利要求1所述的灯板固定结构，其特征在于：所述底壳呈圆槽状，所述挡环呈圆环状，所述挡环的轴线称为第一轴线，所述挡环与所述底壳通过卡接结构卡接，所述卡接结构包括多个卡接单元，所有所述卡接单元绕所述第一轴线呈旋转对称设置。
7.根据权利要求2所述的灯板固定结构，其特征在于：所述底壳呈圆槽状，所述挡环呈圆环状，所述挡环的轴线称为第一轴线，所述卡接结构包括多个卡接单元，所有所述卡接单元绕所述第一轴线呈旋转对称设置。
8.根据权利要求3所述的灯板固定结构，其特征在于：所述挡环的轴线称为第一轴线，所述卡接结构包括多个卡接单元，所有所述卡接单元绕所述第一轴线呈旋转对称设置。
9.根据权利要求4所述的灯板固定结构，其特征在于：所述底壳呈圆槽状，所述挡环呈圆环状，所述挡环的轴线称为第一轴线，所有所述卡接单元绕所述第一轴线呈旋转对称设置。
10.根据权利要求5所述的灯板固定结构，其特征在于：所述底壳呈圆槽状，所述挡环呈圆环状，所述挡环的轴线称为第一轴线，所有所述卡接单元绕所述第一轴线呈旋转对称设置。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的灯板固定结构，其特征在于：所述底壳呈圆台状，所述挡环呈锥形环状，所述底壳的直径从上至下逐渐减小，所述挡环的直径从上至下逐渐减小。
12.根据权利要求1所述的灯板固定结构，其特征在于：所述挡环上设有第一出线孔，所述第一出线孔的延伸方向为所述挡环的径向，所述环状侧壁的对应所述第一出线孔处设有第二出线孔，所述第一出线孔为非圆形；所述底壳上设有导线固定头，所述导线固定头内设有导线通道，所述导线固定头具有里段、外段和颈缩段，所述颈缩段设于所述外段和所述里段之间，所述里段设于所述第一出线孔内，所述里段的形状与所述第一出线孔相适配，所述颈缩段设于所述第二出线孔内，所述外段设于所述底壳的外侧，所述导线通道沿所述环状侧壁的径向贯穿所述里段、所述颈缩段和所述外段。
13.根据权利要求12所述的灯板固定结构，其特征在于：所述第一出线孔的底部穿出于所述挡环的底部。
14.一种灯具，其特征在于：包括灯板主体、电源线、透光板以及权利要求12或13所述的灯板固定结构，所述灯板主体设于所述放置间隙内，所述电源线穿过所述导线通道，所述电源线与所述灯板主体电性连接，所述电源线与所述导线固定头固接，所述透光板盖设于所述底壳的上侧。
技术总结