本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种主要用于景观、装饰等场合的激光灯。
背景技术：
大功率激光灯自问世以来，一直在舞台演出、户外实景演出、地标建筑亮化、景观照明等场中扮演着重要的角色，其以光束强悍、色彩艳丽、照射距离远等特点成了不可缺少的产品，发挥着其极重要效果。
传统激光灯的灯体一般是不防水的，在户外运用中需要设计一个防护箱来保护激光灯，这样才能对激光灯起到防潮、防雨、防晒的作用。然而大功率的激光灯体积一般比较大，外面再加上一个防护箱，所占空间、体积更大，在户外使用时不便于运输、安装；也不美观，影响市容。
除了上述客观存在的缺点外，传统激光灯还有几个方面的缺陷：1、灯具密封性差，在雨季和靠近江河、湖泊的地方使用容易受水雾、湿气的影响，激光光源容易损坏2、电子配件极易受腐蚀、生锈面产生故障。从而，导致激光器比较脆弱，容易光衰，灯具使用寿命缩短。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种实现结构简单、密封防水效果好、结构紧凑、体积更小的大功率防水激光灯。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大功率防水激光灯，包括有壳体、激光器组件、散热器、电源和底座，壳体包括有上盖、前板、后板、底板和左右两侧板，激光器组件及散热器安装在壳体中，底座安装在壳体底部，壳体上设置有出光窗，出光窗对准激光器组件，其特征在于：在壳体内部还设置有中盖和挡风板，中盖设置在上盖的下方并与前板、后板及侧板的顶端密封装配固定，在上盖与中盖之间形成有中空的隔热层；散热器安装在壳体的中部位置，激光器组件和电源安装在散热器上并位于中盖与散热器之间的安装空间中；挡风板安装在散热器的下方，散热器与挡风板之间形成有散热空间；底板与前板、后板及侧板的底端密封装配固定，在底板与挡风板之间形成有隔离层，使整个激光灯的灯体内部形成由上部的隔热层、中上部的安装空间、中下部的散热空间及下部的隔离层构成的四层结构；前板与两侧板之间及后板与两侧板之间均采用密封装配固定结构。
进一步地，前板、后板及侧板的顶端与中盖之间的接合部位，以及底板与前板、后板及侧板的底端之间的接合部位均设置有防水胶圈；前板与侧板的接合部位以及后板与侧板之间均设置有防水胶条。
进一步地，在中盖的底面及底板的上表面分别设置有一圈插槽，防水胶圈分别设置在各自的插槽中；在前板、后板及侧板的上下两端分别设置有与插槽相配的卡条，通过卡条插入插槽内并压住防水胶圈而分别形成中盖及底板与前板、后板和侧板之间的密封防水结构。
进一步地，在前板及后板的内侧面靠近两端边缘的位置各设置有插槽，各防水胶条分别嵌设在插槽里面；侧板的前后两端则分别设置有卡条，通过各卡条插入对应的插槽内并压紧防水胶条而分别形成侧板与前板及后板之间的防水密封结构。
进一步地，在前板和后板上下两端及侧板的前后上下四周端面分别设置有螺丝孔，各螺丝孔分别位于相应卡条的外侧；在前板和后板靠近左右两边边缘并位于插槽外侧的位置亦设置有螺丝孔；通过打螺丝分别将中盖及底板与前板、后板及底板锁紧固定，并将前板及后板分别与侧板锁紧固定。如此将螺丝孔设置在密封结构的外侧，能够防止水从打螺丝处进入壳体里面，从而起到非常有效的防水效果。
进一步地，在前板、后板及侧板的表面设置有若干呈盲孔结构的螺丝孔，通过往该些螺丝孔打螺丝以固定上盖，并在其中至少一侧板上通过打螺丝固定有提手，便于搬运。而盲孔结构的螺丝孔不会让水进入壳体内部。
进一步地，在前板及后板中设置有防护罩，防护罩对准位于散热空间中的风扇。
进一步地，在底板的底面设置有若干呈盲孔结构的螺丝孔，通过往该些螺丝孔打螺丝以固定底座。
优选地，所述上盖与中盖之间间隔40m，所述上盖、中盖、前板、后板、侧板及底板均采用12mm厚的铝板制成，如此能够得到所需要的盲孔。
本实用新型通过将灯具结构分四层设计，实现多层防水、隔热，使灯具内部的核心部件防护效果更好；灯具前板、后板、侧板、中盖及底板均为插卡方式安装固定，并在所有插槽内安装防水胶圈或防水胶条，并且贯穿的螺丝孔设置在防水胶圈/防水胶条的外侧，能够有效防止雨水、水雾、湿气进入机箱内部。各板采用12mm的铝板，各板中间的螺丝孔采用盲孔结构，在外部锁紧的螺丝时不会穿透到机箱内部，因此螺丝孔不会渗水。如此在实现良好防水效果的前提下可以将整个灯具做到体积更小，同时结构更简单、外观更美观。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型分解结构图；
图3为图2中前板右端上部的局部放大图。
图中，1为上盖，2为中盖，3为前板，4为后板，5为侧板，6为激光器组件，7为散热器，8为挡风板，9为底板，10为底座，11为出光窗，12为防护罩，13为防水胶圈，14为防水胶条，15为插槽，16为卡条，17为螺丝孔，18为提手。
具体实施方式
本实施例中，参照图1、图2和图3，所述大功率防水激光灯，包括有壳体、激光器组件6、散热器7、电源和底座10，壳体包括有上盖1、前板3、后板4、底板9和左右两侧板5，激光器组件6及散热器7安装在壳体中，底座10安装在壳体底部，壳体上设置有出光窗11，出光窗11对准激光器组件6；在壳体内部还设置有中盖2和挡风板8，中盖2设置在上盖1的下方并与前板3、后板4及侧板5的顶端密封装配固定，在上盖1与中盖2之间形成有中空的隔热层；散热器7安装在壳体的中部位置，激光器组件6和电源安装在散热器7上并位于中盖2与散热器7之间的安装空间中；挡风板8安装在散热器7的下方，散热器7与挡风板8之间形成有散热空间；底板9与前板3、后板4及侧板5的底端密封装配固定，在底9板与挡风板8之间形成有隔离层，使整个激光灯的灯体内部形成由上部的隔热层、中上部的安装空间、中下部的散热空间及下部的隔离层构成的四层结构；前板3与两侧板5之间及后板4与两侧板5之间均采用密封装配固定结构。
前板3、后板4及侧板5的顶端与中盖2之间的接合部位，以及底板9与前板3、后板4及侧板5的底端之间的接合部位均设置有防水胶圈13；前板3与侧板5的接合部位以及后板4与侧板5之间均设置有防水胶条14。
在中盖2的底面及底板9的上表面分别设置有一圈插槽，防水胶圈13分别设置在各自的插槽中；在前板3、后板4及侧板5的上下两端分别设置有与插槽相配的卡条16，通过卡条16插入插槽内并压住防水胶圈13而分别形成中盖2及底板9与前板3、后板4和侧板5之间的密封防水结构。
在前板3及后板4的内侧面靠近两端边缘的位置各设置有插槽15，各防水胶条14分别嵌设在插槽15里面；侧板5的前后两端则分别设置有卡条16，通过各卡条16插入对应的插槽15内并压紧防水胶条14而分别形成侧板5与前板3及后板4之间的防水密封结构。
在前板3和后板4上下两端及侧板的前后上下四周端面分别设置有螺丝孔17，各螺丝孔17分别位于相应卡条16的外侧；在前板3和后板4靠近左右两边边缘并位于插槽15外侧的位置亦设置有螺丝孔；通过打螺丝分别将中盖2及底板9与前板3、后板4及底板5锁紧固定，并将前板3及后板4分别与侧板5锁紧固定。如此将螺丝孔17设置在密封结构的外侧，能够防止水从打螺丝处进入壳体里面，从而起到非常有效的防水效果。
在前板3、后板4及侧板5的表面设置有若干呈盲孔结构的螺丝孔，通过往该些螺丝孔打螺丝以固定上盖1，并在其中至少一侧板5上通过打螺丝固定有提手18，便于搬运。而盲孔结构的螺丝孔不会让水进入壳体内部。
在前板3及后板4中设有防护罩12，防护罩12对准位于散热空间中的风扇。
在底板9的底面设置有若干呈盲孔结构的螺丝孔，通过往该些螺丝孔打螺丝以固定底座10。
所述上盖1与中盖2之间间隔40m，所述上盖1、中盖2、前板3、后板4、侧板5及底板9均采用12mm厚的铝板制成，如此能够得到所需要的盲孔。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
1.一种大功率防水激光灯，包括有壳体、激光器组件、散热器、电源和底座，壳体包括有上盖、前板、后板、底板和左右两侧板，激光器组件及散热器安装在壳体中，底座安装在壳体底部，壳体上设置有出光窗，出光窗对准激光器组件，其特征在于：在壳体内部还设置有中盖和挡风板，中盖设置在上盖的下方并与前板、后板及侧板的顶端密封装配固定，在上盖与中盖之间形成有中空的隔热层；散热器安装在壳体的中部位置，激光器组件和电源安装在散热器上并位于中盖与散热器之间的安装空间中；挡风板安装在散热器的下方，散热器与挡风板之间形成有散热空间；底板与前板、后板及侧板的底端密封装配固定，在底板与挡风板之间形成有隔离层，使整个激光灯的灯体内部形成由上部的隔热层、中上部的安装空间、中下部的散热空间及下部的隔离层构成的四层结构；前板与两侧板之间及后板与两侧板之间均采用密封装配固定结构。
2.根据权利要求1所述的大功率防水激光灯，其特征在于：前板、后板及侧板的顶端与中盖之间的接合部位，以及底板与前板、后板及侧板的底端之间的接合部位均设置有防水胶圈；前板与侧板的接合部位以及后板与侧板之间均设置有防水胶条。
3.根据权利要求2所述的大功率防水激光灯，其特征在于：在中盖的底面及底板的上表面分别设置有一圈插槽，防水胶圈分别设置在各自的插槽中；在前板、后板及侧板的上下两端分别设置有与插槽相配的卡条，通过卡条插入插槽内并压住防水胶圈而分别形成中盖及底板与前板、后板和侧板之间的密封防水结构。
4.根据权利要求3所述的大功率防水激光灯，其特征在于：在前板及后板的内侧面靠近两端边缘的位置各设置有插槽，各防水胶条分别嵌设在插槽里面；侧板的前后两端则分别设置有卡条，通过各卡条插入对应的插槽内并压紧防水胶条而分别形成侧板与前板及后板之间的防水密封结构。
5.根据权利要求4所述的大功率防水激光灯，其特征在于：在前板和后板上下两端及侧板的前后上下四周端面分别设置有螺丝孔，各螺丝孔分别位于相应卡条的外侧；在前板和后板靠近左右两边边缘并位于插槽外侧的位置亦设置有螺丝孔；通过打螺丝分别将中盖及底板与前板、后板及底板锁紧固定，并将前板及后板分别与侧板锁紧固定。
6.根据权利要求1所述的大功率防水激光灯，其特征在于：在前板、后板及侧板的表面设置有若干呈盲孔结构的螺丝孔，通过往该些螺丝孔打螺丝以固定上盖，并在其中至少一侧板上通过打螺丝固定有提手。
7.根据权利要求1所述的大功率防水激光灯，其特征在于：在前板及后板中设置有防护罩，防护罩对准位于散热空间中的风扇。
8.根据权利要求1所述的大功率防水激光灯，其特征在于：在底板的底面设置有若干呈盲孔结构的螺丝孔，通过往该些螺丝孔打螺丝以固定底座。
9.根据权利要求1所述的大功率防水激光灯，其特征在于：所述上盖与中盖之间间隔40m，所述上盖、中盖、前板、后板、侧板及底板均采用12mm厚的铝板制成。
技术总结