本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具。
背景技术:
传统悬挑工字钢穿墙预留洞采用定型木盒或填塞泡沫,定型木盒不易拆除破坏砼边角、浪费人力,而泡沫剔凿时产生大量泡沫粒污染环境,同时易引起火灾形成安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具,包括外u形模具,所述外u形模具包括弧形段和固定安装在弧形段两端的平直段,所述外u形模具内活动安装有工字型支撑件,且工字型支撑件与外u形模具相匹配。
优选的,所述外u形模具的弧形段与平直段相交位置固定安装有限位挡板,且两个限位挡板与工字型支撑件相适配。
优选的,所述外u形模具平直段的中间位置设置有向内可折叠合页,外u形模具平直段包括有两段,且两段相互靠近的一端分别与可折叠合页的两端固定连接。
本实用新型中,所述一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具,u形模具构件轻巧、安装拆卸操作方便,有效解决了结构破坏和环境污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具的结构示意图。
图中:1外u形模具、2工字型支撑件、3限位挡板、4可折叠合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具,包括外u形模具1,外u形模具1包括弧形段和固定安装在弧形段两端的平直段,外u形模具1内活动安装有工字型支撑件2,且工字型支撑件2与外u形模具1相匹配,外u形模具1宽度与高度与悬挑工字钢型号相匹配,长度同墙宽,其弧形段为弹性钢片,弹性钢片使圆弧段产生向内圆收缩力。
本实用新型中,外u形模具1的弧形段与平直段相交位置固定安装有限位挡板3,且两个限位挡板3与工字型支撑件2相适配,限位挡板3防止u形模具在安装时上移。
本实用新型中,外u形模具1平直段的中间位置设置有向内可折叠合页4,外u形模具1平直段包括有两段,且两段相互靠近的一端分别与可折叠合页4的两端固定连接,向内可折叠合页4可在拆模时,合上外u形模具1的平直段可折叠合页4部分。
本实用新型中,在外u形模具1内插入工字型支撑件2后将组合体放在悬挑工字钢穿墙预留洞相应位置即可,砼浇筑成型,外u形模具比方形模具转角等部位砼更加密实,拆除时先抽出内工字型支撑件2同时借助外u形模具1自身收缩力与砼接触面分离,更加方便省力拆模而不破坏砼边角。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具,包括外u形模具(1),其特征在于,所述外u形模具(1)包括弧形段和固定安装在弧形段两端的平直段,所述外u形模具(1)内活动安装有工字型支撑件(2),且工字型支撑件(2)与外u形模具(1)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具,其特征在于,所述外u形模具(1)的弧形段与平直段相交位置固定安装有限位挡板(3),且两个限位挡板(3)与工字型支撑件(2)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具,其特征在于,所述外u形模具(1)平直段的中间位置设置有向内可折叠合页(4),外u形模具(1)平直段包括有两段,且两段相互靠近的一端分别与可折叠合页(4)的两端固定连接。
技术总结