本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具。
背景技术：
传统悬挑工字钢穿墙预留洞采用定型木盒或填塞泡沫，定型木盒不易拆除破坏砼边角、浪费人力，而泡沫剔凿时产生大量泡沫粒污染环境，同时易引起火灾形成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具，包括外u形模具，所述外u形模具包括弧形段和固定安装在弧形段两端的平直段，所述外u形模具内活动安装有工字型支撑件，且工字型支撑件与外u形模具相匹配。
优选的，所述外u形模具的弧形段与平直段相交位置固定安装有限位挡板，且两个限位挡板与工字型支撑件相适配。
优选的，所述外u形模具平直段的中间位置设置有向内可折叠合页，外u形模具平直段包括有两段，且两段相互靠近的一端分别与可折叠合页的两端固定连接。
本实用新型中，所述一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具，u形模具构件轻巧、安装拆卸操作方便，有效解决了结构破坏和环境污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具的结构示意图。
图中：1外u形模具、2工字型支撑件、3限位挡板、4可折叠合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具，包括外u形模具1，外u形模具1包括弧形段和固定安装在弧形段两端的平直段，外u形模具1内活动安装有工字型支撑件2，且工字型支撑件2与外u形模具1相匹配，外u形模具1宽度与高度与悬挑工字钢型号相匹配，长度同墙宽，其弧形段为弹性钢片，弹性钢片使圆弧段产生向内圆收缩力。
本实用新型中，外u形模具1的弧形段与平直段相交位置固定安装有限位挡板3，且两个限位挡板3与工字型支撑件2相适配，限位挡板3防止u形模具在安装时上移。
本实用新型中，外u形模具1平直段的中间位置设置有向内可折叠合页4，外u形模具1平直段包括有两段，且两段相互靠近的一端分别与可折叠合页4的两端固定连接，向内可折叠合页4可在拆模时，合上外u形模具1的平直段可折叠合页4部分。
本实用新型中，在外u形模具1内插入工字型支撑件2后将组合体放在悬挑工字钢穿墙预留洞相应位置即可，砼浇筑成型，外u形模具比方形模具转角等部位砼更加密实，拆除时先抽出内工字型支撑件2同时借助外u形模具1自身收缩力与砼接触面分离，更加方便省力拆模而不破坏砼边角。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具，包括外u形模具(1)，其特征在于，所述外u形模具(1)包括弧形段和固定安装在弧形段两端的平直段，所述外u形模具(1)内活动安装有工字型支撑件(2)，且工字型支撑件(2)与外u形模具(1)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具，其特征在于，所述外u形模具(1)的弧形段与平直段相交位置固定安装有限位挡板(3)，且两个限位挡板(3)与工字型支撑件(2)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种悬挑工字钢穿墙预留洞u形模具，其特征在于，所述外u形模具(1)平直段的中间位置设置有向内可折叠合页(4)，外u形模具(1)平直段包括有两段，且两段相互靠近的一端分别与可折叠合页(4)的两端固定连接。
技术总结