本申请涉及房屋建筑的技术领域，尤其是涉及一种金属支撑梁。
背景技术：
支撑梁是钢筋混凝土楼板施工模板和支架系列中的一部分，支撑梁支撑在模板柱上，同时又支撑着楼板的水平模板。
公告号为cn2066467u的中国专利公开了一种带高度调节装置的金属支撑梁，包括梁体和连接在梁体上的支撑角钢，梁体中装有具有内螺纹的轴座，轴座内螺纹连接有调节轴，调节轴的上端设有凹臼，凹臼中设有定位销，定位销上端焊接有坐垫，坐垫上焊接有套管，套管内装有销轴，销轴的一端开设有孔洞，孔洞中插有销板，销轴的另一端有轴帽，支撑角钢分别被销轴的轴帽和销板卡紧。
针对上述中的相关技术，发明人认为支撑角钢仅通过销轴的轴帽和销板卡紧，对销轴的抗剪强度有着较高的需求，如果支撑角钢对销轴施加的压力过大，销轴容易发生断裂，金属支撑梁存在安全隐患的缺陷。
技术实现要素：
为了提高金属支撑梁的安全性能，本申请提供一种金属支撑梁。
本申请提供的一种金属支撑梁采用如下的技术方案：
一种金属支撑梁，包括梁体和连接在梁体上的支撑角钢，所述梁体上设有用于对支撑角钢进行辅助支撑的支撑结构，所支撑结构包括转动连接在梁体上的内螺纹筒、螺纹连接在内螺纹筒中的顶撑螺杆，所述支撑结构位于支撑角钢的下方，所述内螺纹筒竖直设置，所述顶撑螺杆的顶端和支撑角钢相连。
通过采用上述技术方案，先将支撑角钢连接在顶撑螺杆的顶端，通过转动内螺纹筒，调整顶撑螺杆的伸出长度，从而将支撑角钢顶撑到至所需要的高度，然后将支撑角钢栓接在梁体上，完成对支撑角钢的固定，从而实现了提高金属支撑梁的安全性能的目的。
可选的，所述支撑结构沿支撑角钢的长度方向均匀设置有多个。
通过采用上述技术方案，设置多个支撑结构能够进一步提高对支撑角钢的顶撑效果，从而进一步提高了金属支撑梁的安全性能。
可选的，所述顶撑螺杆远离内螺纹筒的一端设有顶撑片，所述顶撑螺杆通过顶撑片和支撑角钢相连。
通过采用上述技术方案，顶撑片能够增大顶撑螺杆和支撑角钢的接触面积，从而提高顶撑螺杆对支撑角钢的顶撑效果。
可选的，所述梁体上设有承载板，所述内螺纹筒转动连接在承载板上。
通过采用上述技术方案，承载板为内螺纹筒提供转动的平台，使内螺纹筒能够转动连接在承载板上。
可选的，所述承载板下方设有加强肋板，所述加强肋板和梁体相抵触。
通过采用上述技术方案，设置的加强肋板能够提高承载板的支撑强度，从而提高支撑结构的顶撑效果。
可选的，所述顶撑螺杆的下端设有顶撑弹簧，所述顶撑弹簧的一端和承载板相抵触，所述顶撑弹簧的另一端和顶撑螺杆相抵触。
通过采用上述技术方案，顶撑弹簧的设置能够对顶撑螺杆起到一定的顶撑效果，减小顶撑螺杆受重力影响向下移动，长时间使用后造成顶撑螺杆和内螺纹筒之间发生滑牙的可能性。
可选的，所述承载板上设有导向柱，所述顶撑螺杆的底端设有导向槽，所述顶撑螺杆通过导向槽滑动套设在导向柱上，所述顶撑弹簧套设在导向柱外。
通过采用上述技术方案，导向柱的设置能够减小顶撑弹簧受力发生扭曲的可能性，同时能对顶撑螺杆的移动起到导向作用。
可选的，所述内螺纹筒外侧壁水平方向的截面呈正六边形设置。
通过采用上述技术方案，外侧壁水平方向的截面呈正六边形设置能够方便操作人员通过六角扳手转动内螺纹筒，方便操作人员调整顶撑螺杆的伸出长度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.先将支撑角钢连接在顶撑螺杆的顶端，通过转动内螺纹筒，调整顶撑螺杆的伸出长度，从而将支撑角钢顶撑到至所需要的高度，然后将支撑角钢栓接在梁体上，完成对支撑角钢的固定，从而实现了提高金属支撑梁的安全性能的目的；
2.顶撑弹簧的设置能够对顶撑螺杆起到一定的顶撑效果，减小顶撑螺杆受重力影响向下移动，长时间使用后造成顶撑螺杆和内螺纹筒之间发生滑牙的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种金属支撑梁的总体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现内螺纹筒和顶撑螺杆之间位置关系的剖视图。
附图标记说明：1、梁体；2、支撑角钢；3、内螺纹筒；4、顶撑螺杆；41、顶撑片；5、承载板；51、加强肋板；6、轴承；7、顶撑弹簧；81、导向柱；82、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属支撑梁。参照图1，一种金属支撑梁包括水平设置的梁体1，梁体1长度方向的两侧通过螺栓栓接有支撑角钢2，梁体1上沿梁体1的长度方向均匀设有多个用于对支撑角钢2进行辅助支撑的支撑结构。
参照图2，支撑结构包括转动连接在梁体1上的内螺纹筒3、螺纹连接在内螺纹筒3中的顶撑螺杆4。梁体1的侧壁上固定连接有承载板5，内螺纹筒3通过轴承6转动连接在承载板5上。为了提高顶撑螺杆4的顶撑效果，顶撑螺杆4的顶端固定连接有顶撑片41，顶撑螺杆4通过顶撑片41与支撑角钢2栓接连接在支撑角钢2上。
参照图2，为了提高承载板5的支撑强度，承载板5的下方一体成型有加强肋板51，加强肋板51和梁体1相抵触。
参照图2，为了进一步提高顶撑螺杆4的顶撑效果，顶撑螺杆4的下端设有顶撑弹簧7，顶撑弹簧7的一端和承载板5相抵触，顶撑弹簧7的另一端和顶撑螺杆4相抵触。为了减小顶撑弹簧7受力发生扭曲的可能性，承载板5上固定连接有导向柱81，顶撑螺杆4的底端设有导向槽82，顶撑螺杆4通过导向槽82滑动套设在导向柱81上，顶撑弹簧7套设在导向柱81外。
参照图2，为了方便转动内螺纹筒3，内螺纹筒3的外侧壁水平方向的截面呈六边形设置，操作人员能够通过扳手转动内螺纹筒3。
本申请实施例一种金属支撑梁的实施原理为：先将支撑角钢2放置在顶撑片41上，并通过螺栓将顶撑片41拴紧在支撑角钢2上，根据需要，操作人员通过扳手转动内螺纹筒3，将支撑角钢2顶撑到至所需要的高度，然后将支撑角钢2栓接在梁体1上，完成对支撑角钢2的固定，从而提高了金属支撑梁的安全性能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种金属支撑梁，包括梁体(1)和连接在梁体(1)上的支撑角钢(2)，其特征在于：所述梁体(1)上设有用于对支撑角钢(2)进行辅助支撑的支撑结构，所支撑结构包括转动连接在梁体(1)上的内螺纹筒(3)、螺纹连接在内螺纹筒(3)中的顶撑螺杆(4)，所述支撑结构位于支撑角钢(2)的下方，所述内螺纹筒(3)竖直设置，所述顶撑螺杆(4)的顶端和支撑角钢(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种金属支撑梁，其特征在于：所述支撑结构沿支撑角钢(2)的长度方向均匀设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种金属支撑梁，其特征在于：所述顶撑螺杆(4)远离内螺纹筒(3)的一端设有顶撑片(41)，所述顶撑螺杆(4)通过顶撑片(41)和支撑角钢(2)相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属支撑梁，其特征在于：所述梁体(1)上设有承载板(5)，所述内螺纹筒(3)转动连接在承载板(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属支撑梁，其特征在于：所述承载板(5)下方设有加强肋板(51)，所述加强肋板(51)和梁体(1)相抵触。
6.根据权利要求4所述的一种金属支撑梁，其特征在于：所述顶撑螺杆(4)的下端设有顶撑弹簧(7)，所述顶撑弹簧(7)的一端和承载板(5)相抵触，所述顶撑弹簧(7)的另一端和顶撑螺杆(4)相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种金属支撑梁，其特征在于：所述承载板(5)上设有导向柱(81)，所述顶撑螺杆(4)的底端设有导向槽(82)，所述顶撑螺杆(4)通过导向槽(82)滑动套设在导向柱(81)上，所述顶撑弹簧(7)套设在导向柱(81)外。
8.根据权利要求1所述的一种金属支撑梁，其特征在于：所述内螺纹筒(3)外侧壁水平方向的截面呈正六边形设置。
技术总结