本实用新型属于夹具技术领域，涉及用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构。
背景技术：
近年来电动汽车应用的普及和市场占有率的快速提高，pack的生产和需求也都迅速提升，组成pack的单体模组采用焊接工艺进行加工，焊接过程的稳定性决定着pack系统的使用寿命及整车的续航能力。
目前，模组焊接检验主要通过制作与电芯单元尺寸相同的铝块进行堆叠，螺丝拧紧极耳、铝块模拟真实模组进行焊接，对焊接后的样件进行相关测试判定焊接过程质量，该方法操作繁琐且长时间使用后一致性差，无法复现焊接过程，这就需要一种新型的用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，属于夹具技术领域，结构简单，操作便捷，安装维修方便，夹紧效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，属于夹具技术领域，包括固定组件和锁紧组件，锁紧组件安装在固定组件内，所述固定组件包括主体块、护板、端板、锁紧块，所述护板固定在主体块的两侧，所述端板固定在护板远离主体块的一侧，所述锁紧块固定在护板的内表面。
进一步的，所述锁紧组件包括弹簧销、锁紧弹簧、顶起片、锁定块、导杆、压紧片、夹紧弹簧、限位轴和拉杆，所述弹簧销贯穿锁紧块，所述锁定块和顶起片固定在弹簧销的两端且在锁紧块的两侧，所述锁紧弹簧安装在锁紧块和锁定块之间且在弹簧销的外侧，所述导杆有两个，导杆固定在端板内，导杆贯穿压紧片，所述压紧片在端板的孔洞中，每个孔洞中有两个对称设置的压紧片，所述夹紧弹簧安装在两个压紧片之间且在导杆的外侧，锁紧块靠近顶起片的一侧有半圆形槽，所述限位轴在半圆形槽中，所述拉杆固定在限位轴远离锁紧块的一侧。
进一步的，所述限位轴的形状是缺口圆柱体，缺口面靠近拉杆，限位轴的中部有凸起，凸起在两个相邻的锁紧块之间。
进一步的，所述拉杆的形状是l形，拉杆的转动角度是0°～90°，拉杆远离限位轴的一端有把手。
进一步的，还包括限位片，所述限位片固定在护板上。
进一步的，还包括磁铁，所述磁铁固定在拉杆上。
进一步的，还包括磁铁固定块，所述磁铁固定块固定在端板上。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1.本实用新型结构简单，操作便捷，安装维修方便，夹紧效果好。
2.本实用新型的限位轴的中部有凸起，凸起在两个相邻的锁紧块之间，凸起限制了限位轴在轴向方向的移动，限位轴不会脱出。
3.本实用新型的拉杆远离限位轴的一端有把手，方便拉杆拉出。
4.本实用新型的限位片固定在护板上，限制了插入工件的最大距离，保证了插入工件端面平齐。
5.本实用新型的磁铁固定块固定在端板上，拉杆拉出后，磁铁固定块吸附磁铁，将拉杆固定稳固。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构的示意图；
图2是本实用新型用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构的固定组件的示意图；
图3是本实用新型用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构的锁紧组件的示意图；
图4是本实用新型用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构的侧视图1；
图5是本实用新型用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构的侧视图2。
附图标记：
1、固定组件；2、锁紧组件；11、主体块；12、护板；13、端板；14、锁紧块；21、弹簧销；22、锁紧弹簧；23、顶起片；24、锁定块；25、导杆；26、压紧片；27、夹紧弹簧；28、限位轴；29、拉杆；31、限位片；32、磁铁；33、磁铁固定块；41、极耳；131、孔洞；281、凸起；291、把手。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1～5所示，本实用新型为用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，属于夹具技术领域，包括固定组件1和锁紧组件2，锁紧组件2安装在固定组件1内，所述固定组件1包括主体块11、护板12、端板13、锁紧块14，主体块11是金属材质，所述护板12固定在主体块11的两侧，所述端板13固定在护板12远离主体块11的一侧，所述锁紧块14固定在护板12的内表面。
优选地，所述锁紧组件2包括弹簧销21、锁紧弹簧22、顶起片23、锁定块24、导杆25、压紧片26、夹紧弹簧27、限位轴28和拉杆29，所述弹簧销21贯穿锁紧块14，所述锁定块24和顶起片23固定在弹簧销21的两端且在锁紧块14的两侧，所述锁紧弹簧22安装在锁紧块14和锁定块24之间且在弹簧销21的外侧，所述导杆25有两个，导杆25固定在端板13内，导杆25贯穿压紧片26，将压紧片26串联在一起，保持位置一致性，所述压紧片26在端板13的孔洞131中，每个孔洞131中有两个对称设置的压紧片26，所述夹紧弹簧27安装在两个压紧片26之间且在导杆25的外侧，锁紧块14靠近顶起片23的一侧有半圆形槽，所述限位轴28在半圆形槽中，所述拉杆29固定在限位轴28远离锁紧块14的一侧。
优选地，限位轴28的形状是缺口圆柱体，缺口面靠近拉杆29，限位轴28的中部有凸起281，凸起281在两个相邻的锁紧块14之间，凸起281限制了限位轴28在轴向方向的移动，限位轴28不会脱出。
优选地，拉杆29的形状是l形，拉杆29的转动角度是0°～90°，拉杆29远离限位轴28的一端有把手291，方便拉杆29拉出。
优选地，限位片31固定在护板12上，限制了插入工件的最大距离，保证了插入工件端面平齐。
优选地，磁铁32固定在拉杆29上，磁铁32的材质是钕铁硼，优选地，磁铁固定块33固定在端板13上，拉杆29拉出后，磁铁固定块33吸附磁铁32，将拉杆29固定稳固。
在实际工作过程中，拉杆29远离主体块11并与其呈90°时，夹紧机构处于放松状态，将待测工件的极耳41放置在压紧片26和端板13之间直至极耳41与限位片31接触，转动拉杆29使其回到主体块11内直至与其呈0°，拉杆29内的磁铁32吸合主体块11进行限位，在拉杆29转动过程中，限位轴28由圆柱面与顶起片23贴合变为缺口面与顶起片23贴合，减小了顶起片23与锁紧块14的距离，弹簧销21随锁定块24远离锁紧块14，使锁定块24向远离锁紧块14方向移动，弹簧销21随锁定块24向前运动至两个压紧片26之间，两压紧片26间距离增大，使工件处于压紧状态，当需要放松工件时，转动拉杆29使其伸出主体块11内直至与其呈90°，磁铁固定块33吸附磁铁32使拉杆29固定，在拉杆29转动过程中，限位轴28由缺口面与顶起片23贴合变为圆柱面与顶起片23贴合，增加了顶起片23与锁紧块14的距离，弹簧销21拉动锁定块24压缩锁紧弹簧22，使锁定块24向锁紧块14方向移动，进而脱离压紧片26，锁定块24从两个压紧片26间离开，两个压紧片26间夹紧弹簧27处于自然松弛状态，压紧片26对工件的极耳41无压紧状态，此时可以取出工件。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，其特征在于：包括固定组件(1)和锁紧组件(2)，锁紧组件(2)安装在固定组件(1)内，所述固定组件(1)包括主体块(11)、护板(12)、端板(13)、锁紧块(14)，所述护板(12)固定在主体块(11)的两侧，所述端板(13)固定在护板(12)远离主体块(11)的一侧，所述锁紧块(14)固定在护板(12)的内表面。
2.根据权利要求1所述的用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，其特征在于：所述锁紧组件(2)包括弹簧销(21)、锁紧弹簧(22)、顶起片(23)、锁定块(24)、导杆(25)、压紧片(26)、夹紧弹簧(27)、限位轴(28)和拉杆(29)，所述弹簧销(21)贯穿锁紧块(14)，所述锁定块(24)和顶起片(23)固定在弹簧销(21)的两端且在锁紧块(14)的两侧，所述锁紧弹簧(22)安装在锁紧块(14)和锁定块(24)之间且在弹簧销(21)的外侧，所述导杆(25)有两个，导杆(25)固定在端板(13)内，导杆(25)贯穿压紧片(26)，所述压紧片(26)在端板(13)的孔洞(131)中，每个孔洞(131)中有两个对称设置的压紧片(26)，所述夹紧弹簧(27)安装在两个压紧片(26)之间且在导杆(25)的外侧，锁紧块(14)靠近顶起片(23)的一侧有半圆形槽，所述限位轴(28)在半圆形槽中，所述拉杆(29)固定在限位轴(28)远离锁紧块(14)的一侧。
3.根据权利要求2所述的用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，其特征在于：所述限位轴(28)的形状是缺口圆柱体，缺口面靠近拉杆(29)，限位轴(28)的中部有凸起(281)，凸起(281)在两个相邻的锁紧块(14)之间。
4.根据权利要求2所述的用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，其特征在于：所述拉杆(29)的形状是l形，拉杆(29)的转动角度是0°～90°，拉杆(29)远离限位轴(28)的一端有把手(291)。
5.根据权利要求1～4任一项所述的用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，其特征在于：还包括限位片(31)，所述限位片(31)固定在护板(12)上。
6.根据权利要求1～4任一项所述的用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，其特征在于：还包括磁铁(32)，所述磁铁(32)固定在拉杆(29)上。
7.根据权利要求1～4任一项所述的用于电池模组焊接检验工装的夹紧机构，其特征在于：还包括磁铁固定块(33)，所述磁铁固定块(33)固定在端板(13)上。
技术总结