本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种底座焊接夹具。
背景技术：
在现代焊接生产中为了保证焊接的效率和产品质量，往往会使用与产品相适配的焊具，但是在底座焊接过程中，往往会遇到缺少底座定位以及需要反复调节底座角度，从而导致焊接效果质量很差的情况，此时需要多名操作人员共同固定底座后再由另外一位操作人员进行焊接工作，这样不仅需要浪费生产时间，而且会影响产品质量，增加操作人员的劳动强度。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，定位稳固，不必反复调节底座角度的焊接夹具。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种底座焊接夹具，其特征在于，包括边柱、导向柱和限位柱，所述边柱分别垂直设置在工作台上，所述边柱分别连接u型限位横梁片的两侧，所述导向柱垂直设置在工作台上，所述导向柱连接u型限位横梁片远离开口的一侧，所述边柱朝向开口的一侧分别连接延伸臂，所述延伸臂上分别水平设置有夹持机构，两侧所述夹持机构呈对射状态，所述限位柱垂直设置在所述工作台上，位于所述u型限位横梁片远离所述导向柱和所述边柱的一侧，底座架设在所述限位柱与所述u型限位横梁片形成的网格间，通过所述夹持机构进行固定，防止底座晃动，方便定位与焊接工作。
在一个示例中，所述u型限位横梁片包括两组，所述u型限位横梁片呈水平设置，所述u型限位横梁片呈间隔设置。
在一个示例中，所述限位柱包括六组，所述限位柱分别设置在所述边柱与所述导向柱的两侧。
在一个示例中，所述夹持机构包括固定座、活动把手和固定套，所述固定座顶部中段开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽两侧分别设置有连接转轴，所述活动把手和所述固定套分别通过所述连接转轴设置在所述固定座顶部两侧，所述活动把手和所述固定套通过传动轴连接，所述传动轴设置在所述弧形凹槽内。
在一个示例中，所述导向柱和所述边柱朝向所述u型限位横梁片的一侧分别连接限位横梁，所述限位横梁位于所述u型限位横梁片上方。
在一个示例中，所述限位横梁呈水平设置。
通过本实用新型提出的一种底座焊接夹具能够带来如下有益效果：通过限位柱与u型限位横梁片形成网格，将底座悬空架设在网格间，转动活动把手带动固定套，将底座套设在夹持机构内，结构简单，节省人工，便于定位，悬空设置便于多角度焊接。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种底座焊接夹具的俯视图；
图2为本实用新型的一种底座焊接夹具的主视图；
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图2所示，本实用新型的实施例提出了一种底座焊接夹具，其包括边柱1、导向柱2和限位柱3，边柱1分别垂直设置在工作台4上，边柱1分别连接u型限位横梁片5的两侧，导向柱2垂直设置在工作台4上，导向柱2连接u型限位横梁片5远离开口的一侧，边柱1朝向开口的一侧分别连接延伸臂6，延伸臂6上分别水平设置有夹持机构7，两侧夹持机构7呈对射状态，限位柱3垂直设置在工作台4上，位于u型限位横梁片5远离导向柱2和边柱1的一侧，底座架设在限位柱3与u型限位横梁片5形成的网格间，通过夹持机构7进行固定，防止底座晃动，方便定位与焊接工作。
具体地，u型限位横梁片5包括两组，u型限位横梁片5呈水平设置，u型限位横梁片5呈间隔设置。
具体地，限位柱3包括六组，限位柱3分别设置在边柱1与导向柱2的两侧。
具体地，夹持机构7包括固定座71、活动把手72和固定套73，固定座71顶部中段开设有弧形凹槽74，弧形凹槽74两侧分别设置有连接转轴75，活动把手72和固定套73分别通过连接转轴75设置在固定座71顶部两侧，活动把手72和固定套73通过传动轴76连接，传动轴76设置在弧形凹槽74内。
具体地，导向柱2和边柱1朝向u型限位横梁片5的一侧分别连接限位横梁8，限位横梁8位于u型限位横梁片5上方。
具体地，限位横梁8呈水平设置。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种底座焊接夹具，其特征在于，包括边柱、导向柱和限位柱，所述边柱分别垂直设置在工作台上，所述边柱分别连接u型限位横梁片的两侧，所述导向柱垂直设置在工作台上，所述导向柱连接u型限位横梁片远离开口的一侧，所述边柱朝向开口的一侧分别连接延伸臂，所述延伸臂上分别水平设置有夹持机构，两侧所述夹持机构呈对射状态，所述限位柱垂直设置在所述工作台上，位于所述u型限位横梁片远离所述导向柱和所述边柱的一侧，底座架设在所述限位柱与所述u型限位横梁片形成的网格间，通过所述夹持机构进行固定，防止底座晃动，方便定位与焊接工作。
2.根据权利要求1所述的一种底座焊接夹具，其特征在于，所述u型限位横梁片包括两组，所述u型限位横梁片呈水平设置，所述u型限位横梁片呈间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种底座焊接夹具，其特征在于，所述限位柱包括六组，所述限位柱分别设置在所述边柱与所述导向柱的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种底座焊接夹具，其特征在于，所述夹持机构包括固定座、活动把手和固定套，所述固定座顶部中段开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽两侧分别设置有连接转轴，所述活动把手和所述固定套分别通过所述连接转轴设置在所述固定座顶部两侧，所述活动把手和所述固定套通过传动轴连接，所述传动轴设置在所述弧形凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种底座焊接夹具，其特征在于，所述导向柱和所述边柱朝向所述u型限位横梁片的一侧分别连接限位横梁，所述限位横梁位于所述u型限位横梁片上方。
6.根据权利要求5所述的一种底座焊接夹具，其特征在于，所述限位横梁呈水平设置。
技术总结