本实用新型涉及压焊机领域，尤其涉及一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构。
背景技术：
压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接；现有的踏步板压焊专机焊头在使用时存在一定的弊端，因为加工不同型号的踏步板时，固定的结构在安装焊头时比较麻烦，并且无法便捷的调整相应的位置以及高度，使得实际使用时的效率受到影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，包括主板体，所述主板体的外表面开设有辅助孔，所述辅助孔的上端两侧均活动连接有升降机构，所述辅助孔的下端两侧均活动连接有定位机构，所述主板体的四周外表面均活动连接有束线槽。
优选的，所述升降机构包括伸缩套筒与顶板，且伸缩套筒的两端均焊接有顶板，所述升降机构的下端通过顶板与主板体的上端滑动连接。
优选的，所述定位机构包括套管、固定转盘与吊架，且固定转盘位于套管的外壁，吊架位于套管的两侧外壁，套管通过吊架与主板体活动连接。
优选的，所述主板体位于升降机构与定位机构之间，所述主板体的两端外表面均开设有导轨，所述升降机构的下端通过导轨与主板体的上端活动连接，所述定位机构的上端通过导轨与主板体的下端活动连接。
优选的，所述束线槽与主板体之间设置有套轴，所述束线槽的外表面通过套轴与主板体的外壁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
该一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，通过设置的升降机构、主板体、定位机构、束线槽与辅助孔，能够在使用时通过升降机构调整装置本身的吊装高度，然后再通过由主板体来安装焊头，具体固定时可以通过定位机构来夹持，并可以在主板体下端调整至不同的位置，再加上束线槽与辅助孔的配合，可以在焊头使用时更好的牵引相应的管线等，使得实际调整高度以及位置时更加便捷，整个踏步板压焊专机焊头升降定位机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构的正视图。
图2为本实用新型提出的一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构的仰视图。
附图标记：1、升降机构；2、主板体；3、定装机构；4、束线槽；5、辅助孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，包括主板体2，主板体2的外表面开设有辅助孔5，辅助孔5的上端两侧均活动连接有升降机构1，辅助孔5的下端两侧均活动连接有定装机构3，主板体2的四周外表面均活动连接有束线槽4。
进一步的，升降机构1包括伸缩套筒与顶板，且伸缩套筒的两端均焊接有顶板，升降机构1的下端通过顶板与主板体2的上端滑动连接。
进一步的，定装机构3包括套管、固定转盘与吊架，且固定转盘位于套管的外壁，吊架位于套管的两侧外壁，套管通过吊架与主板体2活动连接。
进一步的，主板体2位于升降机构1与定装机构3之间，主板体2的两端外表面均开设有导轨，升降机构1的下端通过导轨与主板体2的上端活动连接，定装机构3的上端通过导轨与主板体2的下端活动连接。
进一步的，束线槽4与主板体2之间设置有套轴，束线槽4的外表面通过套轴与主板体2的外壁转动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，在使用时通过升降机构1调整装置本身的吊装高度，只需要通过升降机构1表面的螺栓固定即可，同时可以通过上端的顶板将其固定在压焊机的相应操作结构表面，然后再通过由主板体2来安装焊头，具体固定时可以通过定装机构3来夹持，并可以在主板体2下端调整至不同的位置，再加上束线槽4与辅助孔5的配合，可以在焊头使用时更好的牵引相应的管线等，使得实际调整高度以及位置时更加便捷，整个操作简单快捷，较为实用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，包括主板体（2），其特征在于：所述主板体（2）的外表面开设有辅助孔（5），所述辅助孔（5）的上端两侧均活动连接有升降机构（1），所述辅助孔（5）的下端两侧均活动连接有定装机构（3），所述主板体（2）的四周外表面均活动连接有束线槽（4）。
2.根据权利要求1所述的一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，其特征在于：所述升降机构（1）包括伸缩套筒与顶板，且伸缩套筒的两端均焊接有顶板，所述升降机构（1）的下端通过顶板与主板体（2）的上端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，其特征在于：所述定装机构（3）包括套管、固定转盘与吊架，且固定转盘位于套管的外壁，吊架位于套管的两侧外壁，套管通过吊架与主板体（2）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，其特征在于：所述主板体（2）位于升降机构（1）与定装机构（3）之间，所述主板体（2）的两端外表面均开设有导轨，所述升降机构（1）的下端通过导轨与主板体（2）的上端活动连接，所述定装机构（3）的上端通过导轨与主板体（2）的下端活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种踏步板压焊专机焊头升降定位机构，其特征在于：所述束线槽（4）与主板体（2）之间设置有套轴，所述束线槽（4）的外表面通过套轴与主板体（2）的外壁转动连接。
技术总结