本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种被动房用铝合金支撑模板。
背景技术：
在被动房进行施工时，需要使用模板支撑实现被动房的混凝土浇筑整体浇筑，从而增加被动房的密封性，而传统的建筑施工对木材的依赖性太高，目前森林资源匮乏，木材造价较高，建筑商施工成本也不断攀高，传统支撑是由碗扣架、钢管、木楞、铁丝和钉子等混合搭接，施工效率低，同时木材强度差导致单片模板的支撑强度差，采用多个木模板进行拼接时，接缝处木制模板的强度低，且木制模板的使用在拆模时会产生较多垃圾。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统木模支撑强度低的问题，本实用新型提供了一种被动房用铝合金支撑模板来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种被动房用铝合金支撑模板，包括内墙模板、外墙模板、顶部模板、支撑杆、一次性拉杆、卡具和背楞，所述顶部模板、内墙模板和所述外墙模板采用铝合金制成，所述内墙模板和所述外墙模板对立布设在待浇筑墙体的两侧形成浇筑槽，所述一次性拉杆的两端分别穿过并固定在所述内墙模板和所述外墙模板上，所述背楞用于连接多个内墙模板或多个外墙模板，所述卡具固定在所述内墙模板和所述外墙模板上，所述背楞穿过所述卡具且与所述卡具固定连接，所述顶部模板水平布设在所述内墙模板的顶端，顶部模板的边缘与内墙模板的边缘衔接，所述顶部模板的上表面形成混凝土浇筑面，所述支撑杆支撑在所述顶部模板的下方。
作为优选，所述一次性拉杆设有多个，多个所述一次性拉杆从下至上沿所述内墙模板设置，每个所述内墙模板上至少设有4个一次性拉杆，两个所述一次性拉杆的间距在600毫米以上。
作为优选，所述背楞设置有多个，每个所述内墙模板上设置有三道背楞，每个所述外墙模板上设置有四道背楞，所述卡具对应所述背楞设置有多个。
作为优选，所述顶部模板的下表面设置有多道铝梁龙骨，所述支撑杆支撑在所述铝梁龙骨上。
作为优选，所述支撑杆和所述铝梁龙骨的连接处通过早拆头或铝模流星锤连接。
作为优选，所述内墙模板的顶端采用“c”型板与顶部模板连接。
作为优选，所述外墙模板的顶端还设置有用于连接上下层外墙模板的外墙承接板。
本实用新型的有益效果是，采用了铝合金制成的内墙模板、外墙模板和顶部模板，内墙模板间和外墙模板通过一次性拉杆进行连接，同时背楞将多个模板连接形成整体，增加了模板支撑的强度，铝合金模板相较于传统木制模板，在拆卸时产生的垃圾较少，方便垃圾清运。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种被动房用铝合金支撑模板的竖直方向的剖视图；
图2是本实用新型一种被动房用铝合金支撑模板的水平方向的剖视图。
图中1、内墙模板，2、外墙模板，3、顶部模板，4、支撑杆，5、一次性拉杆，6、卡具，7、背楞，8、“c”型板，9、铝梁龙骨，10、铝模流星锤，11、外墙承接板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种被动房用铝合金支撑模板的实施例，包括内墙模板1、外墙模板2、顶部模板3、支撑杆4、一次性拉杆5、卡具6和背楞7，顶部模板3、内墙模板1和外墙模板2采用铝合金制成，内墙模板1和外墙模板2对立布设在待浇筑墙体的两侧形成浇筑槽。铝合金制成的内墙模板1和外墙模板2相较于木模板可以对更大面积的待浇筑墙体进行支撑，同时铝模板的表面更加光滑边缘拆模，拆卸下的模板比木模板完整，降低了垃圾清运的难度。
每个内墙模板1从下至上至少设置有4个一次性拉杆5，每两个一次性拉杆5的间距在600毫米以上，一次性拉杆5的两端分别穿过并固定在内墙模板1和外墙模板2上，一次性拉杆5用于固定待浇筑墙体两侧的内墙模板1和外墙模板2。一次性拉杆5的设置，使得被动房在进行墙体浇筑时，混凝土对内墙模板1和外墙模板2施加的力能够与一次性拉杆5产生的拉力抵消，从而使得内墙模板1和外墙模板2保持形状，增加了内墙模板1和外墙模板2的支撑强度。
背楞7设置有多个，每个内墙模板1上设置有三道背楞7，每个外墙模板2上设置有四道背楞7，卡具6对应背楞7设置有多个，卡具6固定在内墙模板1和外墙模板2上，背楞7穿过卡具6且与卡具6固定连接。通过背楞7连接多个内墙模板1或多个外墙模板2，使得背楞7在多个模板间形成加强楞，将多个内墙模板1或多个外墙模板2连接形成整体，增加了多个模板连接时的强度。
顶部模板3水平布设在内墙模板1的顶端，顶部模板3的边缘与内墙模板1的边缘采用“c”型板8连接，顶部模板3的上表面形成混凝土浇筑面。通过“c”型板8对接缝处进行密封，增加了顶部模板3和内墙模板1间的密封效果，防止顶部混凝土浇筑时从接缝处漏出。
顶部模板3的下表面设置有多道铝梁龙骨9，支撑杆4支撑在铝梁龙骨9上，支撑杆4和铝梁龙骨9的连接处通过早拆头或铝模流星锤10连接。通过铝梁龙骨9和铝模流星锤10的设置，能够分散支撑杆4对顶部模板3的作用力，避免支撑杆4直接支撑在顶部模板3上时，支撑点位置的顶部模板3承受压强过大而产生变形的问题，而支撑杆4和铝梁龙骨9采用早拆头连接，增加了支撑杆4的拆装效率。
外墙模板2的顶端还设置有用于连接上下层外墙模板2的外墙承接板11。在对第二层被动房建筑进行施工时，通过外墙承接板11加强连接下层建筑和上层建筑的外墙模板2，避免两层建筑之间因外墙模板2拼接强度不足导致被动房产生质量问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种被动房用铝合金支撑模板，其特征在于：包括内墙模板、外墙模板、顶部模板、支撑杆、一次性拉杆、卡具和背楞，所述顶部模板、内墙模板和所述外墙模板采用铝合金制成，所述内墙模板和所述外墙模板对立布设在待浇筑墙体的两侧形成浇筑槽，所述一次性拉杆的两端分别穿过并固定在所述内墙模板和所述外墙模板上，所述背楞用于连接多个内墙模板或多个外墙模板，所述卡具固定在所述内墙模板和所述外墙模板上，所述背楞穿过所述卡具且与所述卡具固定连接，所述顶部模板水平布设在所述内墙模板的顶端，顶部模板的边缘与内墙模板的边缘衔接，所述顶部模板的上表面形成混凝土浇筑面，所述支撑杆支撑在所述顶部模板的下方。
2.如权利要求1所述的一种被动房用铝合金支撑模板，其特征在于：所述一次性拉杆设有多个，多个所述一次性拉杆从下至上沿所述内墙模板设置，每个所述内墙模板上至少设有4个一次性拉杆，两个所述一次性拉杆的间距在600毫米以上。
3.如权利要求2所述的一种被动房用铝合金支撑模板，其特征在于：所述背楞设置有多个，每个所述内墙模板上设置有三道背楞，每个所述外墙模板上设置有四道背楞，所述卡具对应所述背楞设置有多个。
4.如权利要求3所述的一种被动房用铝合金支撑模板，其特征在于：所述顶部模板的下表面设置有多道铝梁龙骨，所述支撑杆支撑在所述铝梁龙骨上。
5.如权利要求4所述的一种被动房用铝合金支撑模板，其特征在于：所述支撑杆和所述铝梁龙骨的连接处通过早拆头或铝模流星锤连接。
6.如权利要求5所述的一种被动房用铝合金支撑模板，其特征在于：所述内墙模板的顶端采用“c”型板与顶部模板连接。
7.如权利要求6所述的一种被动房用铝合金支撑模板，其特征在于：所述外墙模板的顶端还设置有用于连接上下层外墙模板的外墙承接板。
技术总结