一种建筑工地用铝模板的制作方法

专利2022-05-09  57


本实用新型涉及铝模板技术领域,尤其是涉及一种建筑工地用铝模板。



背景技术:

铝模板,全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成。

铝模板相对于木模板的重复利用好,相对于钢模板装卸方便;但是,现有的铝模板仍存在一些问题:铝模板的连接稳固性得不到保证,使得整体组成出来的模板结构安全系数较低,这在施工的过程中存在着不可忽视的危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用铝模板,以解决背景技术中的技术问题。

本实用新型提供一种建筑工地用铝模板,包括铝模板本体,还包括插接机构和配合机构,所述铝模板本体的两侧均开设有配合槽,所述插接机构与配合机构均设有两组,两组所述插接机构对称设置在铝模板本体的一侧,两组所述配合机构对称设置在铝模板本体的另一侧,所述插接机构与配合机构在铝模板本体上呈水平对应。

进一步的,每组所述插接机构均包括调节部件和卡扣部件,所述调节部件与卡扣部件连接,所述调节部件位于卡扣部件的上方,所述卡扣部件位于铝模板本体一侧上设有的配合槽内。

进一步的,所述卡扣部件包括第一连接柱、转动柱、第二连接柱和卡扣板,所述第一连接柱的一端设置在铝模板本体上,所述第一连接柱的另一端与转动柱活动连接,所述第二连接柱的两端分别与转动柱和卡扣板连接,所述第二连接柱位于转动柱与卡扣板之间。

进一步的,所述调节部件包括第一调节块、第一调节杆、第二调节块和第二调节杆和两个连接块,所述连接块设有两个,两个所述连接块对称设置在转动柱的两侧,所述第一调节杆与第二调节杆的一端分别与连接块连接,所述第一调节杆的另一端与第一调节块连接,所述第一调节杆位于连接块与第一调节块之间,所述第二调节杆的另一端与第二调节块连接,所述第二调节杆位于第二调节块与连接块之间,所述第一调节块与第二调节块均位于配合槽内,所述第一调节块与第二调节块的顶端均延伸出配合槽外。

进一步的,两组所述配合机构均包括空心柱和配合板,所述空心柱设置在铝模板本体另一侧上设有的配合槽内,所述配合板设置在空心柱内的中间位置,所述配合板上设有于卡扣板形状一致的连接槽。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:

一种建筑工地用铝模板,铝模板本体、插接机构和配合机构,插接机构与配合机构均设有两组,将其中一个铝模板上设有的插接机构与另一个铝模板上设有的配合机构水平对应,然后将其中一个铝模板上设有的插接机构对接在另一个铝模板上设有的配合机构内,通过插接机构进行锁定,使两个铝模板无法分离,需要拆卸时,还可以通过插接机构进行拆卸,本申请相较于现有技术中的铝模板连接方式,可以使铝模板在连接时更加稳固,在不受人为干扰下,两个铝模板不会因为正常的建筑施工发生偏移,以解决现有技术中铝模板的连接稳固性得不到保证,使得整体组成出来的模板结构安全系数较低,导致施工的过程中存在着不可忽视的危险的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一角度的结构示意图;

图2为本实用新型第二角度的结构示意图;

图3为本实用新型内插接机构与配合机构的装配示意图一;

图4为本实用新型内插接机构与配合机构的装配示意图二;

图5为本实用新型内插接机构与配合机构的结构示意图。

附图标记:铝模板本体1、配合槽11、插接机构2、调节部件21、第一调节块211、第一调节杆212、第二调节块213、第二调节杆214、连接块215、卡扣部件22、第一连接柱221、转动柱222、第二连接柱223、卡扣板224、配合机构3、空心柱31、配合板32、连接槽321。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种建筑工地用铝模板,包括铝模板本体1,还包括插接机构2和配合机构3,所述铝模板本体1设有两个,每个所述铝模板本体1的两侧均开设有配合槽11,所述插接机构2与配合机构3均设有两组,两组所述插接机构2对称设置在铝模板本体1的一侧,两组所述配合机构3对称设置在铝模板本体1的另一侧,所述插接机构2与配合机构3在铝模板本体1上呈水平对应,在需要连接时,首先将其中一个铝模板本体1上设有的插接机构2与另一个铝模板本体1上设有的配合机构3水平对应,然后将其中一个铝模板本体1上设有的插接机构2对接在另一个铝模板本体1上设有的配合机构3内,通过插接机构2进行锁定,使两个铝模板本体1无法分离,需要拆卸时,还可以通过插接机构2进行拆卸,本申请相较于现有技术中的铝模板本体1连接方式,可以使铝模板本体1在连接时更加稳固,在不受人为干扰下,两个铝模板本体1不会因为正常的建筑施工发生偏移,以解决现有技术中铝模板本体1的连接稳固性得不到保证,使得整体组成出来的模板结构安全系数较低,导致施工的过程中存在着不可忽视的危险的问题。

具体的,每组所述插接机构2均包括调节部件21和卡扣部件22,所述调节部件21与卡扣部件22连接,所述调节部件21位于卡扣部件22的上方,所述卡扣部件22位于铝模板本体1一侧上设有的配合槽11内,卡扣部件22用于和配合机构3连接,通过调节部件21可以使卡扣部件22进行转动并锁定在配合机构3内,通过调节部件21还可以使卡扣部件22与配合部件进行拆卸。

具体的,所述卡扣部件22包括第一连接柱221、转动柱222、第二连接柱223和卡扣板224,所述第一连接柱221的一端设置在铝模板本体1上,所述第一连接柱221的另一端与转动柱222活动连接,所述第二连接柱223的两端分别与转动柱222和卡扣板224连接,所述第二连接柱223位于转动柱222与卡扣板224之间,通过第一连接柱221将转动柱222固定在配合槽11内,通过第二连接柱223可以使卡扣板224与转动柱222固定连接,并且卡扣板224会跟随转动柱222进行转动。

具体的,所述调节部件21包括第一调节块211、第一调节杆212、第二调节块213和第二调节杆214和两个连接块215,所述连接块215设有两个,两个所述连接块215对称设置在转动柱222的两侧,所述第一调节杆212与第二调节杆214的一端分别与连接块215连接,所述第一调节杆212的另一端与第一调节块211连接,所述第一调节杆212位于连接块215与第一调节块211之间,所述第二调节杆214的另一端与第二调节块213连接,所述第二调节杆214位于第二调节块213与连接块215之间,所述第一调节块211与第二调节块213均位于配合槽11内,所述第一调节块211与第二调节块213的顶端均延伸出配合槽11外,在需要将卡扣部件22与配合机构3进行锁定作业时,通过人工将第一调节块211向下按压,通过第一调节杆212带动转动柱222上位于第一调节杆212一侧的连接块215进行逆时针转动,连接块215会带动转动柱222进行小范围的转动,转动柱222转动时会通过第二连接柱223带动卡扣板224进行转动,卡扣板224在配合机构3内进行转动时会锁定在配合机构3内,在要将卡扣部件22与配合机构3进行拆卸作业时,通过人工按压第二调节块213,通过第二调节杆214带动转动柱222上位于第二调节杆214一侧的连接块215进行顺时针转动,此时转动柱222会通过第二连接柱223使卡扣板224回至原位,在将进行拆卸,通过上述的配合连接可以使两个铝模板本体1紧密连接,并且方便拆卸,在进行建筑施工时可以确保铝模板本体1之间不会分离,使工作人员作业时更加安全。

具体的,两组所述配合机构3均包括空心柱31和配合板32,所述空心柱31设置在铝模板本体1另一侧上设有的配合槽11内,所述配合板32设置在空心柱31内的中间位置,所述配合板32上设有于卡扣板224形状一致的连接槽321,在连接完成时,卡扣板224会位于空心柱31内且位于配合板32的内侧,此时第二连接柱223会位于连接槽321的中心点位置,转动盘会位于空心柱31内且位于配合板32的外侧,两个铝模板本体1呈紧密贴合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征:

1.一种建筑工地用铝模板,包括铝模板本体(1),其特征在于,还包括插接机构(2)和配合机构(3),所述铝模板本体(1)的两侧均开设有配合槽(11),所述插接机构(2)与配合机构(3)均设有两组,两组所述插接机构(2)对称设置在铝模板本体(1)的一侧,两组所述配合机构(3)对称设置在铝模板本体(1)的另一侧,所述插接机构(2)与配合机构(3)在铝模板本体(1)上呈水平对应。

2.根据权利要求1所述一种建筑工地用铝模板,其特征在于,每组所述插接机构(2)均包括调节部件(21)和卡扣部件(22),所述调节部件(21)与卡扣部件(22)连接,所述调节部件(21)位于卡扣部件(22)的上方,所述卡扣部件(22)位于铝模板本体(1)一侧上设有的配合槽(11)内。

3.根据权利要求2所述一种建筑工地用铝模板,其特征在于,所述卡扣部件(22)包括第一连接柱(221)、转动柱(222)、第二连接柱(223)和卡扣板(224),所述第一连接柱(221)的一端设置在铝模板本体(1)上,所述第一连接柱(221)的另一端与转动柱(222)活动连接,所述第二连接柱(223)的两端分别与转动柱(222)和卡扣板(224)连接,所述第二连接柱(223)位于转动柱(222)与卡扣板(224)之间。

4.根据权利要求3所述一种建筑工地用铝模板,其特征在于,所述调节部件(21)包括第一调节块(211)、第一调节杆(212)、第二调节块(213)和第二调节杆(214)和两个连接块(215),所述连接块(215)设有两个,两个所述连接块(215)对称设置在转动柱(222)的两侧,所述第一调节杆(212)与第二调节杆(214)的一端分别与连接块(215)连接,所述第一调节杆(212)的另一端与第一调节块(211)连接,所述第一调节杆(212)位于连接块(215)与第一调节块(211)之间,所述第二调节杆(214)的另一端与第二调节块(213)连接,所述第二调节杆(214)位于第二调节块(213)与连接块(215)之间,所述第一调节块(211)与第二调节块(213)均位于配合槽(11)内,所述第一调节块(211)与第二调节块(213)的顶端均延伸出配合槽(11)外。

5.根据权利要求4所述一种建筑工地用铝模板,其特征在于,两组所述配合机构(3)均包括空心柱(31)和配合板(32),所述空心柱(31)设置在铝模板本体(1)另一侧上设有的配合槽(11)内,所述配合板(32)设置在空心柱(31)内的中间位置,所述配合板(32)上设有于卡扣板(224)形状一致的连接槽(321)。

技术总结
本实用新型属于一种建筑工地用铝模板,涉及铝模板技术领域,包括铝模板本体、插接机构和配合机构,所述铝模板的两侧均开设有配合槽,所述插接机构与配合机构均设有两组,两组所述插接机构对称设置在铝模板的一侧,两组所述配合机构对称设置在铝模板本体的另一侧,所述插接机构与配合机构在铝模板上呈水平对应,本申请相较于现有技术中的铝模板连接方式,可以使铝模板在连接时更加稳固,在不受人为干扰下,两个铝模板不会因为正常的建筑施工发生偏移,以解决现有技术中铝模板的连接稳固性得不到保证,使得整体组成出来的模板结构安全系数较低,导致施工的过程中存在着不可忽视的危险的问题。

技术研发人员:张鸿;潘启泽
受保护的技术使用者:惠州市晋锋建筑材料有限公司
技术研发日:2020.12.02
技术公布日:2021.08.03

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