本实用新型涉及指示灯技术领域，尤其涉及一种皮带机拉线急停装置用指示灯。
背景技术：
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高，以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械，一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒，两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承，物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行，现有皮带机上的拉线急停装置大多配备有相应的指示灯，通过指示灯对使用者进行引导，从而方便使用者使用皮带机。
现有指示灯大多安装在皮带机的外部，其虽然可以对使用者进行引导，但是当使用者不需要使用皮带机时，长时间暴露在外界的指示灯，非常容易被矿场内部的设备所刮蹭，从而导致指示灯发生损坏，此时便需要使用者对其进行更换，在此过程中，不仅费时费力，且当使用者未来得及更换指示灯时，甚至会影响到使用者对皮带机的使用，使用效果不佳，为此我们提出了一种皮带机拉线急停装置用指示灯。
技术实现要素：
本实用新型提出的一种皮带机拉线急停装置用指示灯，解决了指示灯容易受到刮蹭，从而发生损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种皮带机拉线急停装置用指示灯，包括机体，所述机体的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有竖向设置的连接块，所述连接块左端的顶部通过铰链铰接有竖向设置的安装板，所述安装板远离连接块的一侧设有横向设置的指示灯主体，所述容纳槽的内部转动套设有竖向设置的挡板，所述挡板的顶部通过铰链铰接在容纳槽的内壁上，所述容纳槽通过挡板进行封闭，所述容纳槽右侧两端的内壁均通过轴承转动连接有横向设置的丝杆，所述丝杆的外壁均螺纹套接有联动套，所述联动套分别嵌装在连接块右侧的两端，所述容纳槽右侧的内壁螺钉固定有横向设置的电机，所述电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，所述转轴的外壁固定套接有竖向设置的主动轮，所述丝杆右端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮，所述主动轮和从动轮啮合工作。
优选的，所述指示灯主体的尾端固定有横向设置的螺柱，所述安装板的中部开设有螺纹槽，所述螺柱螺纹连接在螺纹槽的内部。
优选的，所述连接块为l形结构，所述连接块顶部的外壁滑动套设有横向设置的滑动套，所述滑动套的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有竖向设置的卡块，所述连接块的顶部沿横向开设有多个卡槽，所述卡块的底部滑动连接在卡槽的内部，所述卡块为t形块，所述卡块顶部的直径大于滑槽的孔径，所述滑槽两端的内壁均焊接有横向设置的定位块，所述卡块的两侧均开设有竖向设置的定位槽，所述定位块滑动连接在定位槽的内部，所述滑动套的两侧通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆，所述联动杆远离滑动套的一端通过铰链分别铰接在安装板左端底部的两侧。
优选的，所述容纳槽底部的内壁焊接有竖向设置的支撑板，所述丝杆远离容纳槽内壁的一端通过轴承分别转动连接在支撑板的两端。
优选的，所述挡板右侧的顶部设有竖向设置的阻挡块，所述阻挡块螺钉固定在容纳槽顶部的内壁上，所述阻挡块靠近挡板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设有横向设置的复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接在安装槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在挡板的顶部。
优选的，所述支撑板位于两个联动杆之间，所述安装板与支撑板错位设置。
本实用新型中：
通过机体、容纳槽、连接块、安装板、指示灯主体、挡板、丝杆、联动套、电机、转轴、主动轮、从动轮、螺纹槽、滑动套、滑槽、卡块、卡槽、定位块、定位槽、联动杆、支撑板、阻挡块、安装槽、复位弹簧和螺柱的配合工作，可灵活的对指示灯进行收纳与放出，从而避免使用者在不使用皮带机时，指示灯长时间暴露在外界，被矿场内部的设备所刮蹭，从而导致指示灯发生损坏，对指示灯主进行有效的防护，且可简单方便的对指示灯进行拆装更换，使用方便，并且可根据使用者的使用需求，灵活的对指示灯的角度进行调节，从而方便使用者对指示灯进行使用，灵活度高。
综上所述，本实用新型可灵活的对指示灯进行收纳与放出，且可简单方便的对指示灯进行拆装更换，并且可灵活的对指示灯的角度进行调节，防护性能高，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种皮带机拉线急停装置用指示灯的结构示意图；
图2为图1中a部分的局部放大图；
图3为图1中b部分的局部放大图。
图中标号：1、机体；2、容纳槽；3、连接块；4、安装板；5、指示灯主体；6、挡板；7、丝杆；8、联动套；9、电机；10、转轴；11、主动轮；12、从动轮；13、螺纹槽；14、滑动套；15、滑槽；16、卡块；17、卡槽；18、定位块；19、定位槽；20、联动杆；21、支撑板；22、阻挡块；23、安装槽；24、复位弹簧；25、螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种皮带机拉线急停装置用指示灯，包括机体1，机体1的内壁开设有容纳槽2，容纳槽2的内部滑动连接有竖向设置的连接块3，连接块3左端的顶部通过铰链铰接有竖向设置的安装板4，安装板4远离连接块3的一侧设有横向设置的指示灯主体5，容纳槽2的内部转动套设有竖向设置的挡板6，该挡板6为透明塑料板，挡板6的顶部通过铰链铰接在容纳槽2的内壁上，容纳槽2通过挡板6进行封闭，容纳槽2右侧两端的内壁均通过轴承转动连接有横向设置的丝杆7，丝杆7的外壁均螺纹套接有联动套8，联动套8分别嵌装在连接块3右侧的两端，容纳槽2右侧的内壁螺钉固定有横向设置的电机9，该电机9为正反转电机，电机9的输出端传动连接有横向设置的转轴10，转轴10的外壁固定套接有竖向设置的主动轮11，丝杆7右端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮12，主动轮11和从动轮12啮合工作，当使用者需要使用皮带机对物料进行输送，需要使用指示灯主体5时，此时可通过电机9的运行，带动转轴10进行转动，此时可通过转动的转轴10，带动主动轮11进行转动，此时可通过转动的主动轮11，带动从动轮12进行转动，此时可通过转动的从动轮12，带动丝杆7进行转动，此时可通过丝杆7和联动套8的螺纹配合工作，带动联动套8进行水平位移，此时可通过水平位移的联动套8，带动连接块3进行水平位移，带动安装板4进行水平位移，带动指示灯主体5进行水平位移，当指示灯主体5与挡板6相接触时，并且顶动挡板6时，此时可通过挡板6和容纳槽2内壁的铰接配合工作，带动挡板6进行偏转，此时挡板6将会打开容纳槽2的内部，此时指示灯主体5将会滑出容纳槽2的外部，位于机体1的外部，此时可通过指示灯主体5对使用者进行引导，从而方便使用者使用皮带机。
指示灯主体5的尾端固定有横向设置的螺柱25，安装板4的中部开设有螺纹槽13，螺柱25螺纹连接在螺纹槽13的内部，且当指示灯主体5经过长时间的使用后，出现故障，需要进行更换时，此时使用者可转动指示灯主体5，带动螺柱25进行转动，此时可通过螺纹槽13和螺柱25的螺纹配合工作，带动螺柱25进行水平位移，当螺柱25脱离螺纹槽13的内部后，此时指示灯主体5被拆离安装板4，此时使用者可对指示灯主体5进行更换，且当使用者需要安装新的指示灯主体5时，此时使用者可将新的指示灯主体5上的螺柱25对准螺纹槽13，此时使用者可指示灯主体5，带动螺柱25进行转动，此时可通过螺纹槽13和螺柱25的螺纹配合工作，带动螺柱25进行水平位移，当螺柱25进入到螺纹槽13的内部后，此时新的指示灯主体5被固定在安装板4上，此时新的指示灯主体5可继续对使用者进行引导，从而方便使用者使用皮带机。
连接块3为l形结构，连接块3顶部的外壁滑动套设有横向设置的滑动套14，滑动套14的顶部开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有竖向设置的卡块16，连接块3的顶部沿横向开设有多个卡槽17，卡块16的底部滑动连接在卡槽17的内部，卡块16为t形块，卡块16顶部的直径大于滑槽15的孔径，滑槽15两端的内壁均焊接有横向设置的定位块18，卡块16的两侧均开设有竖向设置的定位槽19，定位块18滑动连接在定位槽19的内部，滑动套14的两侧通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆20，联动杆20远离滑动套14的一端通过铰链分别铰接在安装板4左端底部的两侧，且当使用者在使用指示灯主体5的过程中，需要对指示灯主体5的角度进行调节时，此时使用者可拉动卡块16，此时可通过卡块16和卡槽17的滑动配合工作，通过卡块16和滑槽15的滑动配合工作，带动卡块16进行竖向向上的位移，当卡块16脱离卡槽17的内部后，此时使用者可拉动滑动套14，此时可通过滑动套14和连接块3的滑动配合工作，带动滑动套14进行水平位移，此时可通过水平位移的滑动套14，通过滑动套14和联动杆20的铰接配合工作，通过联动杆20和安装板4的铰接配合工作，通过连接块3和安装板4的铰接配合工作，带动安装板4进行偏转，带动指示灯主体5进行偏转，此时使用者可对指示灯主体5的角度进行调节，此时使用者可对指示灯主体5的角度进行调节，且当使用者调节好指示灯主体5的角度后，此时使用者可松动卡块16，此时可通过卡块16和卡槽17的滑动配合工作，通过卡块16和滑槽15的滑动配合工作，带动卡块16进行竖向向下的位移，当卡块16进入到相应的卡槽17内部后，此时滑动套14被固定在连接块3的外部，此时安装板4的角度被固定，此时指示灯主体5的角度被固定，此时使用者可方便的对指示灯主体5进行使用。
容纳槽2底部的内壁焊接有竖向设置的支撑板21，丝杆7远离容纳槽2内壁的一端通过轴承分别转动连接在支撑板21的两端，通过支撑板21，可对丝杆7进行有效的支撑，从而提高丝杆7的稳定性能。
挡板6右侧的顶部设有竖向设置的阻挡块22，阻挡块22螺钉固定在容纳槽2顶部的内壁上，阻挡块22靠近挡板6的一侧开设有安装槽23，安装槽23的内部设有横向设置的复位弹簧24，复位弹簧24的一端焊接在安装槽23的内壁上，复位弹簧24的另一端焊接在挡板6的顶部，且当使用者不需要使用皮带机时，需要对指示灯主体5进行收纳时，此时可通过电机9的反向运行，带动转轴10进行反向转动，此时可通过反向转动的转轴10，带动主动轮11进行转动，此时可通过转动的主动轮11，带动从动轮12进行转动，此时可通过转动的从动轮12，带动丝杆7进行转动，此时可通过丝杆7和联动套8的螺纹配合工作，带动联动套8进行水平位移，此时可通过水平位移的联动套8，带动连接块3进行水平位移，带动安装板4进行水平位移，带动指示灯主体5进行水平位移，当指示灯主体5缩入容纳槽2的内部后，此时可通过挡板6和容纳槽2内壁的铰接配合工作，通过复位弹簧24的弹性配合工作，带动挡板6进行偏转，当挡板6与阻挡块22相接触时，此时挡板6将会对容纳槽2进行封闭，此时指示灯主体5被收纳防护在容纳槽2的内部，从而避免指示灯主体5长时间暴露在外界，被矿场内部的设备所刮蹭，从而导致指示灯主体5发生损坏，对指示灯主体5进行有效的防护。
支撑板21位于两个联动杆20之间，安装板4与支撑板21错位设置，通过位于两个联动杆20之间的支撑板21，可避免支撑板21对联动杆20造成干扰，通过与安装板4错位设置的支撑板21，可避免支撑板21对安装板4造成干扰。
工作原理：当使用者需要使用皮带机对物料进行输送，需要使用指示灯主体5时，此时可通过电机9的运行，带动转轴10进行转动，此时可通过转动的转轴10，带动主动轮11进行转动，此时可通过转动的主动轮11，带动从动轮12进行转动，此时可通过转动的从动轮12，带动丝杆7进行转动，此时可通过丝杆7和联动套8的螺纹配合工作，带动联动套8进行水平位移，此时可通过水平位移的联动套8，带动连接块3进行水平位移，带动安装板4进行水平位移，带动指示灯主体5进行水平位移，当指示灯主体5与挡板6相接触时，并且顶动挡板6时，此时可通过挡板6和容纳槽2内壁的铰接配合工作，带动挡板6进行偏转，此时挡板6将会打开容纳槽2的内部，此时指示灯主体5将会滑出容纳槽2的外部，位于机体1的外部，此时可通过指示灯主体5对使用者进行引导，从而方便使用者使用皮带机，且当使用者在使用指示灯主体5的过程中，需要对指示灯主体5的角度进行调节时，此时使用者可拉动卡块16，此时可通过卡块16和卡槽17的滑动配合工作，通过卡块16和滑槽15的滑动配合工作，带动卡块16进行竖向向上的位移，当卡块16脱离卡槽17的内部后，此时使用者可拉动滑动套14，此时可通过滑动套14和连接块3的滑动配合工作，带动滑动套14进行水平位移，此时可通过水平位移的滑动套14，通过滑动套14和联动杆20的铰接配合工作，通过联动杆20和安装板4的铰接配合工作，通过连接块3和安装板4的铰接配合工作，带动安装板4进行偏转，带动指示灯主体5进行偏转，此时使用者可对指示灯主体5的角度进行调节，此时使用者可对指示灯主体5的角度进行调节，且当使用者调节好指示灯主体5的角度后，此时使用者可松动卡块16，此时可通过卡块16和卡槽17的滑动配合工作，通过卡块16和滑槽15的滑动配合工作，带动卡块16进行竖向向下的位移，当卡块16进入到相应的卡槽17内部后，此时滑动套14被固定在连接块3的外部，此时安装板4的角度被固定，此时指示灯主体5的角度被固定，此时使用者可方便的对指示灯主体5进行使用，且当使用者不需要使用皮带机时，需要对指示灯主体5进行收纳时，此时可通过电机9的反向运行，带动转轴10进行反向转动，此时可通过反向转动的转轴10，带动主动轮11进行转动，此时可通过转动的主动轮11，带动从动轮12进行转动，此时可通过转动的从动轮12，带动丝杆7进行转动，此时可通过丝杆7和联动套8的螺纹配合工作，带动联动套8进行水平位移，此时可通过水平位移的联动套8，带动连接块3进行水平位移，带动安装板4进行水平位移，带动指示灯主体5进行水平位移，当指示灯主体5缩入容纳槽2的内部后，此时可通过挡板6和容纳槽2内壁的铰接配合工作，通过复位弹簧24的弹性配合工作，带动挡板6进行偏转，当挡板6与阻挡块22相接触时，此时挡板6将会对容纳槽2进行封闭，此时指示灯主体5被收纳防护在容纳槽2的内部，从而避免指示灯主体5长时间暴露在外界，被矿场内部的设备所刮蹭，从而导致指示灯主体5发生损坏，对指示灯主体5进行有效的防护。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种皮带机拉线急停装置用指示灯，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内壁开设有容纳槽（2），所述容纳槽（2）的内部滑动连接有竖向设置的连接块（3），所述连接块（3）左端的顶部通过铰链铰接有竖向设置的安装板（4），所述安装板（4）远离连接块（3）的一侧设有横向设置的指示灯主体（5），所述容纳槽（2）的内部转动套设有竖向设置的挡板（6），所述挡板（6）的顶部通过铰链铰接在容纳槽（2）的内壁上，所述容纳槽（2）通过挡板（6）进行封闭，所述容纳槽（2）右侧两端的内壁均通过轴承转动连接有横向设置的丝杆（7），所述丝杆（7）的外壁均螺纹套接有联动套（8），所述联动套（8）分别嵌装在连接块（3）右侧的两端，所述容纳槽（2）右侧的内壁螺钉固定有横向设置的电机（9），所述电机（9）的输出端传动连接有横向设置的转轴（10），所述转轴（10）的外壁固定套接有竖向设置的主动轮（11），所述丝杆（7）右端的外壁固定套接有竖向设置的从动轮（12），所述主动轮（11）和从动轮（12）啮合工作。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机拉线急停装置用指示灯，其特征在于，所述指示灯主体（5）的尾端固定有横向设置的螺柱（25），所述安装板（4）的中部开设有螺纹槽（13），所述螺柱（25）螺纹连接在螺纹槽（13）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种皮带机拉线急停装置用指示灯，其特征在于，所述连接块（3）为l形结构，所述连接块（3）顶部的外壁滑动套设有横向设置的滑动套（14），所述滑动套（14）的顶部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的内部滑动连接有竖向设置的卡块（16），所述连接块（3）的顶部沿横向开设有多个卡槽（17），所述卡块（16）的底部滑动连接在卡槽（17）的内部，所述卡块（16）为t形块，所述卡块（16）顶部的直径大于滑槽（15）的孔径，所述滑槽（15）两端的内壁均焊接有横向设置的定位块（18），所述卡块（16）的两侧均开设有竖向设置的定位槽（19），所述定位块（18）滑动连接在定位槽（19）的内部，所述滑动套（14）的两侧通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆（20），所述联动杆（20）远离滑动套（14）的一端通过铰链分别铰接在安装板（4）左端底部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机拉线急停装置用指示灯，其特征在于，所述容纳槽（2）底部的内壁焊接有竖向设置的支撑板（21），所述丝杆（7）远离容纳槽（2）内壁的一端通过轴承分别转动连接在支撑板（21）的两端。
5.根据权利要求1所述的一种皮带机拉线急停装置用指示灯，其特征在于，所述挡板（6）右侧的顶部设有竖向设置的阻挡块（22），所述阻挡块（22）螺钉固定在容纳槽（2）顶部的内壁上，所述阻挡块（22）靠近挡板（6）的一侧开设有安装槽（23），所述安装槽（23）的内部设有横向设置的复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）的一端焊接在安装槽（23）的内壁上，所述复位弹簧（24）的另一端焊接在挡板（6）的顶部。
6.根据权利要求4所述的一种皮带机拉线急停装置用指示灯，其特征在于，所述支撑板（21）位于两个联动杆（20）之间，所述安装板（4）与支撑板（21）错位设置。
技术总结