本实用新型涉及一种建筑施工辅助设备领域，尤其涉及一种新型接火斗。
背景技术：
现在很多住宅项目还是在使用悬挑工字钢，而在进行悬挑工字钢作业时，需要对工字钢进行焊接，然后再往上搭设脚手架，在建筑工地上，高空焊接作业是十分危险的事情，所以需要对焊渣进行处理，避免火灾的发生；
目前建筑工程盘接火斗是各工地都配备的，传统的钢结构接火盆是用铁皮做成盒子状，再在盒子里放置石棉布加水，然后设置在焊接点下方，以达到接住焊接火花，防止火灾的目的，但是传统的接火盆在施工应用中不方便应用，在现实运用中的作用往往不尽如人意，达不到预期效果,接火斗固定不牢,体积大携带不便、工作效率低、存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装便捷，可以根据工地现场不同工作环境改变接火斗高度，从而扩大了接火面积，提高了接火效率，防止意外发生的新型接火斗。
本实用新型是通过如下措施实现的：
一种新型接火斗，其特征在于，包括接火斗、设置在所述接火斗侧面的悬挂组件和设置在所述接火斗内的清理组件；
所述悬挂组件包括设置在所述接火斗侧面的若干伸缩杆，所述伸缩杆一端设置在所述接火斗侧面，所述伸缩杆另一端设置有u形挂杆；
所述清理组件包括设置在所述接火斗长度方向两侧侧壁外侧的一对固定筒，两侧所述固定筒一端封闭、另一端与所述接火斗内部连通，两侧所述固定筒之间设置有滑杆，所述滑杆外围设置有滑动套筒，所述滑动套筒外围固定设置有刮板，所述刮板的工作面紧贴所述接火斗内壁；
优选的，所述刮板活动时，所述滑动套筒端部能都进入所述固定筒中；
所述接火斗长度方向一侧侧壁外侧开设有排料口，所述排料口外侧、所述接火斗侧壁上设置有旋转盖板；
优选的，所述排料口上方、所述接火斗上设置有两组固定板，同侧所述固定板之间设置有固定杆，所述旋转盖板顶面设置有一对固定套筒，一对所述固定套筒分别套设在两侧所述固定杆外围。
本实用新型的具体特点还有：
所述固定筒与所述旋转盖板之间、所述接火斗侧壁上设置有固定座，所述固定座上设置有连杆，所述连杆端部设置有挡板，所述固定座与所述挡板之间、所述连杆外围套设有盖板限位板，所述盖板限位板内侧设置有橡胶垫层，所述盖板限位板上方的所述固定筒侧面设置有磁铁，所述盖板限位板侧面设置有与所述磁铁配合使用的金属片；
优选的，所述盖板限位板对所述旋转盖板起到限位作用，当需要打开所述旋转盖板时，只需旋转所述旋转盖板，并使所述旋转盖板吸附在所述磁铁上；
所述滑杆外围设置有若干限位条，所述滑动套筒内侧对应若干所述限位条开设有若干限位滑槽，所述限位条设置在所述限位滑槽中。
所述伸缩杆包括内支撑杆和外支撑杆，所述内支撑杆底端设置在所述接火斗侧面，所述内支撑杆顶端外围设置有所述外支撑杆，所述外支撑杆底端套设在所述内支撑杆外围，所述外支撑杆顶端设置有所述u形挂杆。
所述外支撑杆远离所述u形挂杆一端开设有贯穿的定位孔，所述内支撑杆等间距设置有若干个贯穿的定位孔，所述内支撑杆和所述外支撑杆通过穿过所述定位孔的限位销固定连接。
工字钢进行焊接时，根据需要实现调节所述伸缩杆的长度，将所述接火斗挂设在工字钢上，并使所述接火斗设置在焊接点下方，焊接过程中的焊渣会落入所述接火斗中，焊接完后，取下所述接火斗，旋转所述盖板限位板将所述旋转盖板打开，推拉所述刮板对所述接火斗中的焊渣进行清理。
本实用新型的有益效果为：结构简单、安装便捷，可以根据工地现场不同工作环境改变接火斗高度，从而扩大了接火面积，提高了接火效率，防止意外发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例省略悬挂组件的结构示意图。
图3为本实用新型实施例省略悬挂组件的结构示意图。
图4为图3中a部的局部放大图。
图5为本实用新型实施例中刮板的结构示意图。
其中，附图标记为：1、接火斗；2、清理组件；3、内支撑杆；4、外支撑杆；5、u形挂杆；6、限位销；7、旋转盖板；8、固定座；9、盖板限位板；10、挡板；11、固定筒；12、滑动套筒；1201、限位滑槽；13、刮板；14、滑杆；1401、限位条；15、磁铁；16、金属片；17、固定板；18、固定杆；19、固定套筒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-5，一种新型接火斗，包括接火斗1、设置在所述接火斗1侧面的悬挂组件和设置在所述接火斗1内的清理组件2；
所述悬挂组件包括设置在所述接火斗1侧面的若干伸缩杆，所述伸缩杆一端设置在所述接火斗1侧面，所述伸缩杆另一端设置有u形挂杆5；
所述清理组件2包括设置在所述接火斗1长度方向两侧侧壁外侧的一对固定筒11，两侧所述固定筒11一端封闭、另一端与所述接火斗1内部连通，两侧所述固定筒11之间设置有滑杆14，所述滑杆14外围设置有滑动套筒12，所述滑动套筒12外围固定设置有刮板13，所述刮板13的工作面紧贴所述接火斗1内壁；
优选的，所述刮板13活动时，所述滑动套筒12端部能都进入所述固定筒11中；
所述接火斗1长度方向一侧侧壁外侧开设有排料口，所述排料口外侧、所述接火斗1侧壁上设置有旋转盖板7；
优选的，所述排料口上方、所述接火斗1上设置有两组固定板17，同侧所述固定板17之间设置有固定杆18，所述旋转盖板7顶面设置有一对固定套筒19，一对所述固定套筒19分别套设在两侧所述固定杆18外围。
所述固定筒11与所述旋转盖板7之间、所述接火斗1侧壁上设置有固定座8，所述固定座8上设置有连杆，所述连杆端部设置有挡板10，所述固定座8与所述挡板10之间、所述连杆外围套设有盖板限位板9，所述盖板限位板9内侧设置有橡胶垫层，所述盖板限位板9上方的所述固定筒11侧面设置有磁铁15，所述盖板限位板9侧面设置有与所述磁铁15配合使用的金属片16；
优选的，所述盖板限位板9对所述旋转盖板7起到限位作用，当需要打开所述旋转盖板7时，只需旋转所述旋转盖板7，并使所述旋转盖板7吸附在所述磁铁15上；
所述滑杆14外围设置有若干限位条1401，所述滑动套筒12内侧对应若干所述限位条1401开设有若干限位滑槽1201，所述限位条1401设置在所述限位滑槽1201中。
所述伸缩杆包括内支撑杆3和外支撑杆4，所述内支撑杆3底端设置在所述接火斗1侧面，所述内支撑杆3顶端外围设置有所述外支撑杆4，所述外支撑杆4底端套设在所述内支撑杆3外围，所述外支撑杆4顶端设置有所述u形挂杆5。
所述外支撑杆4远离所述u形挂杆5一端开设有贯穿的定位孔，所述内支撑杆3等间距设置有若干个贯穿的定位孔，所述内支撑杆3和所述外支撑杆4通过穿过所述定位孔的限位销6固定连接。
工字钢进行焊接时，根据需要实现调节所述伸缩杆的长度，将所述接火斗1挂设在工字钢上，并使所述接火斗1设置在焊接点下方，焊接过程中的焊渣会落入所述接火斗1中，焊接完后，取下所述接火斗1，旋转所述盖板限位板9将所述旋转盖板7打开，推拉所述刮板13对所述接火斗1中的焊渣进行清理。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
1.一种新型接火斗，其特征在于，包括接火斗、设置在所述接火斗侧面的悬挂组件和设置在所述接火斗内的清理组件；
所述悬挂组件包括设置在所述接火斗侧面的若干伸缩杆，所述伸缩杆一端设置在所述接火斗侧面，所述伸缩杆另一端设置有u形挂杆；
所述清理组件包括设置在所述接火斗长度方向两侧侧壁外侧的一对固定筒，两侧所述固定筒一端封闭、另一端与所述接火斗内部连通，两侧所述固定筒之间设置有滑杆，所述滑杆外围设置有滑动套筒，所述滑动套筒外围固定设置有刮板，所述刮板的工作面紧贴所述接火斗内壁；
所述接火斗长度方向一侧侧壁外侧开设有排料口，所述排料口外侧、所述接火斗侧壁上设置有旋转盖板。
2.根据权利要求1所述的新型接火斗，其特征在于，所述固定筒与所述旋转盖板之间、所述接火斗侧壁上设置有固定座，所述固定座上设置有连杆，所述连杆端部设置有挡板，所述固定座与所述挡板之间、所述连杆外围套设有盖板限位板，所述盖板限位板内侧设置有橡胶垫层，所述盖板限位板上方的所述固定筒侧面设置有磁铁，所述盖板限位板侧面设置有与所述磁铁配合使用的金属片。
3.根据权利要求2所述的新型接火斗，其特征在于，所述滑杆外围设置有若干限位条，所述滑动套筒内侧对应若干所述限位条开设有若干限位滑槽，所述限位条设置在所述限位滑槽中。
4.根据权利要求3所述的新型接火斗，其特征在于，所述伸缩杆包括内支撑杆和外支撑杆，所述内支撑杆底端设置在所述接火斗侧面，所述内支撑杆顶端外围设置有所述外支撑杆，所述外支撑杆底端套设在所述内支撑杆外围，所述外支撑杆顶端设置有所述u形挂杆。
5.根据权利要求4所述的新型接火斗，其特征在于，所述外支撑杆远离所述u形挂杆一端开设有贯穿的定位孔，所述内支撑杆等间距设置有若干个贯穿的定位孔，所述内支撑杆和所述外支撑杆通过穿过所述定位孔的限位销固定连接。
技术总结