本实用新型涉及一种智能化安全货箱焊接生产线，属于焊接技术领域。
背景技术：
随着工业现代化进程的脚步迈进，自动化技术日趋成熟，对各种备和机构更是要求自动化。电梯行业的自动化也得到了空前的飞越，原有的手工作业方式已无法满足货箱行业的高速发展的需求，而且人工作业的方式在对货箱产品的质量与生产效率以及成本有着重要影响，广阔的市场需求及严格的焊接质量要求对货箱行业的质量控制提出了更高的要求，焊接的质量问题越来越多地受到关注，目前货箱行业的生产主要还是是由人工操作完成，存在工作繁锁、劳动强度大、产品质量不稳定，同时焊接产生的烟气对车间环境与工人健康造成危害。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种智能化安全货箱焊接生产线，通过设置输送轨，方便对货箱进行输送，不仅能够提高生产效率，还能够保证货箱的稳定，通过设置吸烟罩，能够对焊接产生的烟气进行吸出，同时能够根据货箱以及焊接位置的不同对位置进行调整，保证吸烟的效果，通过设置过滤器，能够对吸出的烟气进行过滤与净化，避免有害气体对环境以及工人造成影响，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种智能化安全货箱焊接生产线，包括对称设置的输送轨与焊接室，且所述输送轨通到焊接室内，所述输送轨相对较远一侧设置有货箱固定扣，所述焊接室内腔两侧均设置有焊接机器人，所述焊接室内腔底部对称设置有吸烟罩，所述吸烟罩顶部设置有连通管，所述吸烟罩上设置有支撑杆，所述焊接室顶部设置有出风箱，所述出风箱内安装有排风扇与过滤器，所述排风扇设置于过滤器顶部，所述过滤器底部与连通管连通，所述过滤器内腔底部设置有收集槽，所述收集槽上方设置有过滤组件。
进一步而言，所述输送轨顶部设置有支撑滚筒，且所述支撑滚筒外侧设置有橡胶防护套。
进一步而言，所述吸烟罩为矩形结构，所述连通管为波纹伸缩管。
进一步而言，所述支撑杆为金属软管，且支撑杆对称设置在吸烟罩两侧，所述吸烟罩上还设置有把手。
进一步而言，所述收集槽设置于过滤组件正下方，且所述收集槽顶部开口的宽度大于过滤组件宽度。
进一步而言，所述过滤组件包括颗粒过滤网，所述颗粒过滤网顶部安装有精过滤网，所述精过滤网顶部设置有再生过滤网。
本实用新型有益效果：
1、通过设置输送轨，方便对货箱进行输送，不仅能够提高生产效率，还能够保证货箱的稳定；
2、通过设置吸烟罩，能够对焊接产生的烟气进行吸出，同时能够根据货箱以及焊接位置的不同对位置进行调整，保证吸烟的效果；
3、通过设置过滤器，能够对吸出的烟气进行过滤与净化，避免有害气体对环境以及工人造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种智能化安全货箱焊接生产线俯视图。
图2是本实用新型一种智能化安全货箱焊接生产线焊接室内部结构图。
图3是本实用新型一种智能化安全货箱焊接生产线吸烟罩侧视图。
图4是本实用新型一种智能化安全货箱焊接生产线过滤器结构示意图。
图中标号：1、输送轨；2、焊接室；3、货箱固定扣；4、焊接机器人；5、吸烟罩；6、连通管；7、支撑杆；8、出风箱；9、排风扇；10、过滤器；11、收集槽；12、过滤组件；13、支撑滚筒；14、颗粒过滤网；15、精过滤网；16、再生过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种智能化安全货箱焊接生产线，包括对称设置的输送轨1与焊接室2，且所述输送轨1通到焊接室2内，所述输送轨1顶部设置有支撑滚筒13，方便对货箱进行输送，不仅能够提高生产效率，还能够保证货箱的稳定，且所述支撑滚筒13外侧设置有橡胶防护套，增加摩擦力，放置货箱滑动，所述输送轨1相对较远一侧设置有货箱固定扣3，能够对货箱进行固定，保证焊接时的稳定，所述焊接室2内腔两侧均设置有焊接机器人4，所述焊接室2内腔底部对称设置有吸烟罩5，能够对焊接产生的烟气进行吸出，同时能够根据货箱以及焊接位置的不同对位置进行调整，保证吸烟的效果，所述吸烟罩5顶部设置有连通管6，所述吸烟罩5上设置有支撑杆7，所述焊接室2顶部设置有出风箱8，所述出风箱8内安装有排风扇9与过滤器10，能够对吸出的烟气进行过滤与净化，避免有害气体对环境以及工人造成影响，所述排风扇9设置于过滤器10顶部，所述过滤器10底部与连通管6连通，所述过滤器10内腔底部设置有收集槽11，所述收集槽11上方设置有过滤组件12。
如图3所示，所述吸烟罩5为矩形结构，所述连通管6为波纹伸缩管，所述支撑杆7为金属软管，且支撑杆7对称设置在吸烟罩5两侧，所述吸烟罩5上还设置有把手。
如图4所示，所述收集槽11设置于过滤组件12正下方，且所述收集槽11顶部开口的宽度大于过滤组件12宽度，所述过滤组件12包括颗粒过滤网14，所述颗粒过滤网14顶部安装有精过滤网15，所述精过滤网15顶部设置有再生过滤网16，对烟气进行过滤与净化。
本实用新型工作原理：货箱通过货箱固定扣3固定在输送轨1上，通过输送轨1进入焊接室2，通过焊接机器人4进行焊接，根据货箱的高度与焊接的位置对吸烟罩5进行调整，烟气通过吸烟罩5进入过滤器10，经过过滤、净化后排出。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种智能化安全货箱焊接生产线，包括对称设置的输送轨(1)与焊接室(2)，且所述输送轨(1)通到焊接室(2)内，其特征在于：所述输送轨(1)相对较远一侧设置有货箱固定扣(3)，所述焊接室(2)内腔两侧均设置有焊接机器人(4)，所述焊接室(2)内腔底部对称设置有吸烟罩(5)，所述吸烟罩(5)顶部设置有连通管(6)，所述吸烟罩(5)上设置有支撑杆(7)，所述焊接室(2)顶部设置有出风箱(8)，所述出风箱(8)内安装有排风扇(9)与过滤器(10)，所述排风扇(9)设置于过滤器(10)顶部，所述过滤器(10)底部与连通管(6)连通，所述过滤器(10)内腔底部设置有收集槽(11)，所述收集槽(11)上方设置有过滤组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化安全货箱焊接生产线，其特征在于：所述输送轨(1)顶部设置有支撑滚筒(13)，且所述支撑滚筒(13)外侧设置有橡胶防护套。
3.根据权利要求1所述的一种智能化安全货箱焊接生产线，其特征在于：所述吸烟罩(5)为矩形结构，所述连通管(6)为波纹伸缩管。
4.根据权利要求1所述的一种智能化安全货箱焊接生产线，其特征在于：所述支撑杆(7)为金属软管，且支撑杆(7)对称设置在吸烟罩(5)两侧，所述吸烟罩(5)上还设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种智能化安全货箱焊接生产线，其特征在于：所述收集槽(11)设置于过滤组件(12)正下方，且所述收集槽(11)顶部开口的宽度大于过滤组件(12)宽度。
6.根据权利要求1或5所述的一种智能化安全货箱焊接生产线，其特征在于：所述过滤组件(12)包括颗粒过滤网(14)，所述颗粒过滤网(14)顶部安装有精过滤网(15)，所述精过滤网(15)顶部设置有再生过滤网(16)。
技术总结