本实用新型涉及一种焊接技术领域，特别涉及一种管道焊接辅助装置。
背景技术：
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
现有技术在管道焊接的过程中，为避免管道内部的焊缝氧化，在焊接的过程中都会在管道内部通入惰性气体去避免焊缝的氧化。而惰性气体的大量使用也大大的增加了焊接成本，特别是在焊接管径较大的管道时。所以，为了解决上述技术问题，本发明孕育而生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种管道焊接辅助装置，该管道焊接辅助装置能减少惰性气体的使用量，从而降低焊接成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道焊接辅助装置，包括具有内腔的供气盒，所述供气盒上连接有与内腔相通的供气管道，所述供气盒上设有用于移动供气盒的移动件，所述供气盒的外壁设有出气孔，所述出气孔围绕于供气盒的外周壁呈环绕分布设置。
通过采用上述技术方案，将供气盒放置进待焊接管道内部，通过移动件将供气盒移动至对应于焊缝的位置。惰性气体通过供气管道进入内腔并从出气孔喷出，使喷射出的惰性气体能均匀的作用于焊缝，从而避免内部焊缝氧化。通过该种设置大大减少了在焊接过程中惰性气体的用量，从而大大降低了焊接成本。
进一步设置为：所述供气盒的形状包括圆柱形。
通过采用上述技术方案，圆柱形的供气盒能使每个出气孔的位置到焊缝之间的距离保持相对的一致，从而使喷出的惰性气体能更加均匀的作用于焊缝，进一步提升焊缝的抗氧化质量。
进一步设置为：所述供气盒或移动件上设有使供气盒保持于管道内部中央位置的支撑机构。
通过采用上述技术方案，支撑机构的设置对位于管道内的供气盒起到支撑作用，使供气盒保持在管道内的中央位置，从而让从出气孔喷出的惰性气体能更加均匀的作用于焊缝并使每个出气孔至焊缝之间的距离保持于相对的一致，从而提升焊缝的抗氧化质量。
进一步设置为：所述支撑机构包括多组支撑组件，多组所述支撑组件围绕于供气盒的外周呈环绕分布设置。
通过采用上述技术方案，环绕于供气盒的支撑组件对供气盒实现稳定支撑。
进一步设置为：所述支撑机构包括用于控制多组支撑组件扩张或收缩的控制组件。
通过采用上述技术方案，控制组件用于控制支撑组件的扩张或收缩，使得设置的支撑机构能实现对不同内管径管道的支撑，提升其实用性。
进一步设置为：所述支撑组件包括铰接于移动件的第一支撑杆以及铰接于第一支撑杆的第二支撑杆。
通过采用上述技术方案，第二支撑杆与第一支撑杆两者之间的配合用于改变两者之间的铰接位置至移动件之间的距离，从而实现收缩或扩张。
进一步设置为：所述控制组件包括滑移设置于移动件且朝向第一支撑杆往复运动的连接环以及与移动件螺纹连接用于控制连接环运动的环套，所述第二支撑杆的自由端铰接于连接环。
通过采用上述技术方案，环套与移动件螺纹连接用于带动连接环朝向第一支撑杆运动，用于改变第一支撑杆与第二支撑杆两者之间形成的角度，从而实现收缩或扩张调节。
进一步设置为：所述移动件包括伸缩杆。
通过采用上述技术方案，认为通过伸缩杆的伸缩来控制供气盒的移动。
进一步设置为：所述供气管道上设有流量调节阀。
通过采用上述技术方案，流量调节阀的设置用于控制供气管道的流量，从而减少惰性气体的浪费。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能减少惰性气体的使用量，从而降低焊接成本。
附图说明
图1为实施例的立体图；
图2为实施例的局部结构示意图；
图3为实施例工作状态的结构示意图。
图中：1、内腔；2、供气盒；3、供气管道；4、移动件；5、出气孔；6、支撑组件；61、第一支撑杆；62、第二支撑杆；7、控制组件；71、连接环；72、环套；8、流量调节阀；9、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图3，一种管道焊接辅助装置，包括具有内腔1的供气盒2，供气盒2上固定连接有与内腔1相通的供气管道3，供气管道3上安装有流量调节阀8。供气盒2上设有用于移动供气盒2的移动件4，移动件4为伸缩杆，伸缩杆的一端与供气盒2固定连接。供气盒2的形状为圆柱形，供气盒2的外周壁开设有连通内腔1与外界的出气孔5，出气孔5围绕于供气盒2的外周壁呈环绕分布设置。
伸缩杆上设有使供气盒2保持于管道9内部中央位置的支撑机构，支撑机构包括多组支撑组件6以及用于控制多组支撑组件6扩张或收缩的控制组件7，多组支撑组件6围绕于伸缩杆的圆心呈环绕分布设置。
支撑组件6包括一端铰接于伸缩杆的第一支撑杆61以及铰接于第一支撑杆61自由端的第二支撑杆62。控制组件7包括滑动套设于伸缩杆且朝向第一支撑杆61往复运动的连接环71以及套设于伸缩杆且与之螺纹连接用于控制连接环71运动的环套72，环套72位于连接环71背对第一支撑杆61的一侧，第二支撑杆62的自由端铰接于连接环71。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种管道焊接辅助装置，其特征在于：包括具有内腔(1)的供气盒(2)，所述供气盒(2)上连接有与内腔(1)相通的供气管道(3)，所述供气盒(2)上设有用于移动供气盒(2)的移动件(4)，所述供气盒(2)的外壁设有出气孔(5)，所述出气孔(5)围绕于供气盒(2)的外周壁呈环绕分布设置。
2.根据权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述供气盒(2)的形状包括圆柱形。
3.根据权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述供气盒(2)或移动件(4)上设有使供气盒(2)保持于管道内部中央位置的支撑机构。
4.根据权利要求3所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑机构包括多组支撑组件(6)，多组所述支撑组件(6)围绕于供气盒(2)的外周呈环绕分布设置。
5.根据权利要求4所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑机构包括用于控制多组支撑组件(6)扩张或收缩的控制组件(7)。
6.根据权利要求5所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑组件(6)包括铰接于移动件(4)的第一支撑杆(61)以及铰接于第一支撑杆(61)的第二支撑杆(62)。
7.根据权利要求6所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括滑移设置于移动件(4)且朝向第一支撑杆(61)往复运动的连接环(71)以及与移动件(4)螺纹连接用于控制连接环(71)运动的环套(72)，所述第二支撑杆(62)的自由端铰接于连接环(71)。
8.根据权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述移动件(4)包括伸缩杆。
9.根据权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于：所述供气管道(3)上设有流量调节阀(8)。
技术总结